一种聚氨酯保温复合板的制作方法与工艺

文档序号:13047755阅读:176来源:国知局
技术领域本发明涉及板材技术领域,尤其涉及一种聚氨酯保温复合板。

背景技术:
聚氨酯保温复合板是由两层防水彩色涂层钢板或其它金属作面板,中间注入阻燃型聚氨酯硬质泡沫复合而成,是当今世界公认的最佳隔热保温材料,可用于大型工业厂房、仓库、展览馆、体育馆、冷库、净化车间等各种建筑的屋面和墙体,集保温、隔热、承重、防水于一体,且具有色彩丰富、造型美观的特点,目前将逐步在国内的保温材料市场内占领主导地位。但是用于保温板的聚氨酯硬质泡沫具有多孔结构,使得其比一般的塑料更易被引燃,并在燃烧过程中伴随释放氰化氢、CO、NO等大量毒性气体,造成很大的潜在危害。近年来国内因保温材料发生的火灾事故,已经让人们清楚地意识到了推广应用具有良好防火性能的节能保温材料的必要性和紧迫性。

技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种聚氨酯保温复合板,其强度高,抗冲击性能好,阻燃性能优异,使用寿命长。本发明提出的一种聚氨酯保温复合板,包括聚氨酯保温层和设置在聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层,所述聚氨酯保温层采用高性能聚氨酯硬质泡沫材料制成,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯35-65份、六亚甲基二异氰酸酯30-65份、聚丙烯酸酯4-20份、丁苯橡胶10-30份、环己胺1-3份、三乙烯二胺0.5-3份、辛酸亚锡0.1-1份、发泡剂3-10份、羟基硅油1-5份、阻燃剂2-10份、膨胀珍珠岩20-40份、凹凸棒土10-25份、季戊四醇2-10份、山梨醇1-5份;其中,所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷2-10份、纳米氢氧化镁1-10份、聚磷酸铵3-15份、二乙基次膦酸铝2-15份、焦磷酸哌嗪1-15份、六甲基磷酰胺2-15份。优选地,所述背衬层为无机砂浆材料与玻纤网、无纺布的复合层。优选地,位于聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层的厚度均为1.2-1.8cm。优选地,位于聚氨酯保温层外表面的背衬层上设有装饰层。优选地,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯45-52份、六亚甲基二异氰酸酯40-48份、聚丙烯酸酯11-16份、丁苯橡胶19-24份、环己胺1.6-2.1份、三乙烯二胺1.2-1.6份、辛酸亚锡0.35-0.68份、发泡剂6.2-7份、羟基硅油2.2-3.4份、阻燃剂6.3-7份、膨胀珍珠岩32-36份、凹凸棒土14-20份、季戊四醇5.6-6.2份、山梨醇2.3-3.2份。优选地,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯50份、六亚甲基二异氰酸酯43份、聚丙烯酸酯12份、丁苯橡胶20份、环己胺2份、三乙烯二胺1.3份、辛酸亚锡0.5份、发泡剂6.3份、羟基硅油3份、阻燃剂6.6份、膨胀珍珠岩34份、凹凸棒土16份、季戊四醇5.8份、山梨醇3份。优选地,所述聚酯多元醇的平均官能度为2.5-3,羟基含量为200-320mgKOH/g。优选地,所述发泡剂为环戊烷、甲酸甲酯、水按重量比为1-4:1-6:2-5的混合物。优选地,所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷8份、纳米氢氧化镁7份、聚磷酸铵12份、二乙基次膦酸铝11份、焦磷酸哌嗪8份、六甲基磷酰胺10份。本发明中所述聚氨酯保温层的内表面是指在使用的过程中,与基体靠近的表面,所述聚氨酯保温层的外表面是指在使用的过程中,与基体远离的表面。本发明所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料可以按照常规的聚氨酯硬质泡沫制备工艺制备而成。本发明中,以聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯为聚氨酯的单体材料,赋予泡沫材料优异的强度、耐热性和耐老化性,同时加入了聚丙烯酸酯和丁苯橡胶对体系进行改性,通过控制聚丙烯酸酯和丁苯橡胶在体系中的比例,使其与聚氨酯发挥了最好的协同作用,在保持聚氨酯优异的耐磨性、耐油性和耐酸碱性的前提下,改善了单纯的聚氨酯材料耐水性不是很好的缺陷;加入了季戊四醇与山梨醇配合作为体系的交联剂,季戊四醇与山梨醇按2-10:1-5的比例混合后,其中的活性官能团-OH能与异氰酸酯反应,其能将发泡过程中形成的氨基甲酸酯链段、脲基链段、脲基甲酸酯链段以及缩二脲链段等基团交联在一起,形成更加致密的网状结构,显著提高了体系的交联密度,得到的泡沫材料机械力学强度最优,几何尺寸变化最小;阻燃剂中,以红磷、纳米氢氧化镁、聚磷酸铵、二乙基次膦酸铝、焦磷酸哌嗪、六甲基磷酰胺配合作为原料,使其与体系中的膨胀珍珠岩、凹凸棒土和季戊四醇配合,显著提高了泡沫材料的阻燃性能。具体实施方式下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1本发明提出的一种聚氨酯保温复合板,包括聚氨酯保温层和设置在聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层,所述聚氨酯保温层采用高性能聚氨酯硬质泡沫材料制成,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯65份、六亚甲基二异氰酸酯30份、聚丙烯酸酯20份、丁苯橡胶10份、环己胺3份、三乙烯二胺0.5份、辛酸亚锡1份、发泡剂3份、羟基硅油5份、阻燃剂2份、膨胀珍珠岩40份、凹凸棒土10份、季戊四醇10份、山梨醇1份;其中,所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷10份、纳米氢氧化镁1份、聚磷酸铵15份、二乙基次膦酸铝2份、焦磷酸哌嗪15份、六甲基磷酰胺2份。实施例2本发明提出的一种聚氨酯保温复合板,包括聚氨酯保温层和设置在聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层,所述聚氨酯保温层采用高性能聚氨酯硬质泡沫材料制成,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯35份、六亚甲基二异氰酸酯65份、聚丙烯酸酯4份、丁苯橡胶30份、环己胺1份、三乙烯二胺3份、辛酸亚锡0.1份、发泡剂10份、羟基硅油1份、阻燃剂10份、膨胀珍珠岩20份、凹凸棒土25份、季戊四醇2份、山梨醇5份;其中,所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷2份、纳米氢氧化镁10份、聚磷酸铵3份、二乙基次膦酸铝15份、焦磷酸哌嗪1份、六甲基磷酰胺15份。实施例3本发明提出的一种聚氨酯保温复合板,包括聚氨酯保温层和设置在聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层,所述聚氨酯保温层采用高性能聚氨酯硬质泡沫材料制成,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯52份、六亚甲基二异氰酸酯40份、聚丙烯酸酯16份、丁苯橡胶19份、环己胺2.1份、三乙烯二胺1.2份、辛酸亚锡0.68份、发泡剂6.2份、羟基硅油3.4份、阻燃剂6.3份、膨胀珍珠岩36份、凹凸棒土14份、季戊四醇6.2份、山梨醇2.3份;其中,位于聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层的厚度均为1.8cm;位于聚氨酯保温层外表面的背衬层上设有装饰层;所述聚酯多元醇的平均官能度为2.5,羟基含量为320mgKOH/g;所述发泡剂为环戊烷、甲酸甲酯、水按重量比为1:6:2的混合物;所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷3.8份、纳米氢氧化镁8份、聚磷酸铵5.6份、二乙基次膦酸铝12份、焦磷酸哌嗪3.8份、六甲基磷酰胺12份。实施例4本发明提出的一种聚氨酯保温复合板,包括聚氨酯保温层和设置在聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层,所述聚氨酯保温层采用高性能聚氨酯硬质泡沫材料制成,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯45份、六亚甲基二异氰酸酯48份、聚丙烯酸酯11份、丁苯橡胶24份、环己胺1.6份、三乙烯二胺1.6份、辛酸亚锡0.35份、发泡剂7份、羟基硅油2.2份、阻燃剂7份、膨胀珍珠岩32份、凹凸棒土20份、季戊四醇5.6份、山梨醇3.2份;其中,位于聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层的厚度均为1.2cm;所述聚酯多元醇的平均官能度为3,羟基含量为200mgKOH/g;优选地,所述发泡剂为环戊烷、甲酸甲酯、水按重量比为4:1:5的混合物;所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷8份、纳米氢氧化镁4.3份、聚磷酸铵12份、二乙基次膦酸铝5.3份、焦磷酸哌嗪11份、六甲基磷酰胺10份。实施例5本发明提出的一种聚氨酯保温复合板,包括聚氨酯保温层和设置在聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层,所述聚氨酯保温层采用高性能聚氨酯硬质泡沫材料制成,所述高性能聚氨酯硬质泡沫材料的原料按重量份包括:聚酯多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯50份、六亚甲基二异氰酸酯43份、聚丙烯酸酯12份、丁苯橡胶20份、环己胺2份、三乙烯二胺1.3份、辛酸亚锡0.5份、发泡剂6.3份、羟基硅油3份、阻燃剂6.6份、膨胀珍珠岩34份、凹凸棒土16份、季戊四醇5.8份、山梨醇3份;其中,所述背衬层为无机砂浆材料与玻纤网、无纺布的复合层;位于聚氨酯保温层内、外两表面的背衬层的厚度均为1.5cm;位于聚氨酯保温层外表面的背衬层上设有装饰层;所述聚酯多元醇的平均官能度为2.8,羟基含量为250mgKOH/g;所述发泡剂为环戊烷、甲酸甲酯、水按重量比为3:4:3的混合物;所述阻燃剂的原料按重量份包括:红磷8份、纳米氢氧化镁7份、聚磷酸铵12份、二乙基次膦酸铝11份、焦磷酸哌嗪8份、六甲基磷酰胺10份。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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