技术领域本发明涉及一种大豆制备皮革加脂剂的方法，属于皮革制备技术领域。
背景技术：
加脂剂是皮革加工过程中一种重要的皮革化学品。皮革生产中的加脂（也称加油）是用油脂或加脂剂在一定的工艺条件下处理皮革，使皮革吸收一定量的油脂而赋予革一定的物理、机械性能和使用性能的过程。加脂能够通过化学和物理作用使皮革内部的各个纤维被具有润滑作用的油脂包裹起来或纤维表面亲和大量的“油性”分子，平衡革纤维表面能量，使原来的高能表面转变为低能表面，增加纤维间的相互可移动性，从而防止皮革板结、折裂，又使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性等良好的物理力学性能，所以加脂有可能改变皮革最终的机械性能，美观性及手感。目前皮革加脂剂与革亲合性差，易于迁移，乳液在革内不易破乳等缺点，从而制约了该类加脂剂的应用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对皮革加脂剂与革亲合性差，易于迁移，乳液在革内不易破乳的弊端，提供了一种称取晒干黄豆粉碎过筛后，与去离子水中浸泡，经烘干榨油得大豆油和豆饼，豆饼经冷冻碾磨过筛，与鞣酸等水浴加热、抽滤制备得改性豆渣粉末，再与大豆油、丙烯酸油浴加热，滴加过硫酸钠溶液水浴加热后，调节pH，再经水浴加热、浓缩制得皮革加脂剂的方法。本发明制备步骤简单，所得产品与革亲和性好，易乳化。为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：（1）将晒干黄豆置于粉碎机中粉碎并过筛，制备得50～80目大豆颗粒，随后按质量比1:10，将上述制备的大豆颗粒置于去离子水中，浸泡3～5h制备得膨胀大豆颗粒；（2）将上述制备的膨胀大豆颗粒置于平板烘干装置中，烘干至膨胀大豆颗粒含水量为8～10%，再在100～105℃下，对其压榨制油，收集大豆油与豆饼，将大豆油备用；（3）将上述制备的豆饼静置冷却至室温，再在真空冷冻装置中冷冻处理3～5h，随后对其碾磨并过筛，制备得120～150目豆渣颗粒粉末，再按重量份数计，分别称量45～65份去离子水、10～20份鞣酸和25～35份上述制备的豆渣颗粒粉末置于三口烧瓶中，在65～80℃下水浴加热45～60min；（4）待加热完成后，对其抽滤并收集滤饼，在65～80℃下干燥6～8h，随后碾磨制备得改性豆渣粉末，再按重量份数计，分别称量45～65份步骤（2）制备的大豆油、15～20份制备的改性豆渣粉末、5～10份乙二胺和15～25份丙烯酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并置于100～105℃下油浴加热25～30min；（5）待加热完成后，停止加热并静置冷却至80～85℃，随后对三口烧瓶滴加上述改性豆渣粉末质量20%的0.8mol/L过硫酸钠溶液，控制滴加时间为10～15min，待滴加完成后，将其置于65～80℃下水浴加热2～3h；（6）待水浴加热完成后，对三口烧瓶滴加1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8.0，水浴加热2～3h后，在50～60℃下旋转蒸发至固含量为55%，随后静置冷却至室温，搅拌混合25～30min，即可制备得一种皮革加脂剂。本发明的应用方法：将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为5:3，搅拌混合均匀，放置1～2天，每隔10～12h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，易乳化，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，加脂后成品革油润感好，有效防止了皮革板结、折裂，值得推广与使用。本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明制备步骤简单，所得产品易乳化，与革亲合性好；（2）使用后无迁移现象发生，有效防止了皮革板结、折裂。具体实施方式首先将晒干黄豆置于粉碎机中粉碎并过筛，制备得50～80目大豆颗粒，随后按质量比1:10，将上述制备的大豆颗粒置于去离子水中，浸泡3～5h制备得膨胀大豆颗粒；然后将上述制备的膨胀大豆颗粒置于平板烘干装置中，烘干至膨胀大豆颗粒含水量为8～10%，再在100～105℃下，对其压榨制油，收集大豆油与豆饼，将大豆油备用；再将上述制备的豆饼静置冷却至室温，再在真空冷冻装置中冷冻处理3～5h，随后对其碾磨并过筛，制备得120～150目豆渣颗粒粉末，再按重量份数计，分别称量45～65份去离子水、10～20份鞣酸和25～35份上述制备的豆渣颗粒粉末置于三口烧瓶中，在65～80℃下水浴加热45～60min；待加热完成后，对其抽滤并收集滤饼，在65～80℃下干燥6～8h，随后碾磨制备得改性豆渣粉末，再按重量份数计，分别称量45～65份制备的大豆油、15～20份制备的改性豆渣粉末、5～10份乙二胺和15～25份丙烯酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并置于100～105℃下油浴加热25～30min；再待加热完成后，停止加热并静置冷却至80～85℃，随后对三口烧瓶滴加上述改性豆渣粉末质量20%的0.8mol/L过硫酸钠溶液，控制滴加时间为10～15min，待滴加完成后，将其置于65～80℃下水浴加热2～3h；最后待水浴加热完成后，对三口烧瓶滴加1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8.0，水浴加热2～3h后，在50～60℃下旋转蒸发至固含量为55%，随后静置冷却至室温，搅拌混合25～30min，即可制备得一种皮革加脂剂。实例1首先将晒干黄豆置于粉碎机中粉碎并过筛，制备得50目大豆颗粒，随后按质量比1:10，将上述制备的大豆颗粒置于去离子水中，浸泡3h制备得膨胀大豆颗粒；然后将上述制备的膨胀大豆颗粒置于平板烘干装置中，烘干至膨胀大豆颗粒含水量为8%，再在100℃下，对其压榨制油，收集大豆油与豆饼，将大豆油备用；再将上述制备的豆饼静置冷却至室温，再在真空冷冻装置中冷冻处理3h，随后对其碾磨并过筛，制备得120目豆渣颗粒粉末，再按重量份数计，分别称量45份去离子水、20份鞣酸和35份上述制备的豆渣颗粒粉末置于三口烧瓶中，在65℃下水浴加热45min；待加热完成后，对其抽滤并收集滤饼，在65℃下干燥6h，随后碾磨制备得改性豆渣粉末，再按重量份数计，分别称量45份制备的大豆油、20份制备的改性豆渣粉末、10份乙二胺和25份丙烯酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并置于100℃下油浴加热25min；再待加热完成后，停止加热并静置冷却至80℃，随后对三口烧瓶滴加上述改性豆渣粉末质量20%的0.8mol/L过硫酸钠溶液，控制滴加时间为10min，待滴加完成后，将其置于65℃下水浴加热2h；最后待水浴加热完成后，对三口烧瓶滴加1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8.0，水浴加热2h后，在50℃下旋转蒸发至固含量为55%，随后静置冷却至室温，搅拌混合25min，即可制备得一种皮革加脂剂。将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为5:3，搅拌混合均匀，放置1天，每隔10h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，易乳化，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，加脂后成品革油润感好，有效防止了皮革板结、折裂，值得推广与使用。实例2首先将晒干黄豆置于粉碎机中粉碎并过筛，制备得65目大豆颗粒，随后按质量比1:10，将上述制备的大豆颗粒置于去离子水中，浸泡4h制备得膨胀大豆颗粒；然后将上述制备的膨胀大豆颗粒置于平板烘干装置中，烘干至膨胀大豆颗粒含水量为9%，再在103℃下，对其压榨制油，收集大豆油与豆饼，将大豆油备用；再将上述制备的豆饼静置冷却至室温，再在真空冷冻装置中冷冻处理4h，随后对其碾磨并过筛，制备得135目豆渣颗粒粉末，再按重量份数计，分别称量55份去离子水、15份鞣酸和30份上述制备的豆渣颗粒粉末置于三口烧瓶中，在72℃下水浴加热52min；待加热完成后，对其抽滤并收集滤饼，在52℃下干燥7h，随后碾磨制备得改性豆渣粉末，再按重量份数计，分别称量55份制备的大豆油、18份制备的改性豆渣粉末、7份乙二胺和20份丙烯酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并置于103℃下油浴加热28min；再待加热完成后，停止加热并静置冷却至83℃，随后对三口烧瓶滴加上述改性豆渣粉末质量20%的0.8mol/L过硫酸钠溶液，控制滴加时间为13min，待滴加完成后，将其置于72℃下水浴加热3h；最后待水浴加热完成后，对三口烧瓶滴加1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8.0，水浴加热3h后，在55℃下旋转蒸发至固含量为55%，随后静置冷却至室温，搅拌混合28min，即可制备得一种皮革加脂剂。将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为5:3，搅拌混合均匀，放置2天，每隔11h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，易乳化，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，加脂后成品革油润感好，有效防止了皮革板结、折裂，值得推广与使用。实例3首先将晒干黄豆置于粉碎机中粉碎并过筛，制备得80目大豆颗粒，随后按质量比1:10，将上述制备的大豆颗粒置于去离子水中，浸泡5h制备得膨胀大豆颗粒；然后将上述制备的膨胀大豆颗粒置于平板烘干装置中，烘干至膨胀大豆颗粒含水量为10%，再在105℃下，对其压榨制油，收集大豆油与豆饼，将大豆油备用；再将上述制备的豆饼静置冷却至室温，再在真空冷冻装置中冷冻处理5h，随后对其碾磨并过筛，制备得150目豆渣颗粒粉末，再按重量份数计，分别称量65份去离子水、10份鞣酸和25份上述制备的豆渣颗粒粉末置于三口烧瓶中，在65℃下水浴加热45min；待加热完成后，对其抽滤并收集滤饼，在65℃下干燥6h，随后碾磨制备得改性豆渣粉末，再按重量份数计，分别称量65份制备的大豆油、15份制备的改性豆渣粉末、5份乙二胺和15份丙烯酸置于三口烧瓶中，搅拌混合并置于105℃下油浴加热30min；再待加热完成后，停止加热并静置冷却至85℃，随后对三口烧瓶滴加上述改性豆渣粉末质量20%的0.8mol/L过硫酸钠溶液，控制滴加时间为15min，待滴加完成后，将其置于80℃下水浴加热3h；最后待水浴加热完成后，对三口烧瓶滴加1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8.0，水浴加热3h后，在60℃下旋转蒸发至固含量为55%，随后静置冷却至室温，搅拌混合30min，即可制备得一种皮革加脂剂。将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为5:3，搅拌混合均匀，放置2天，每隔12h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，易乳化，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，加脂后成品革油润感好，有效防止了皮革板结、折裂，值得推广与。