一种带有冲洗转换装置的磺化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型技术涉及磺化反应器，尤其涉及一种带有冲洗转换装置的磺化反应器。
【背景技术】
[0002]随着我国日化行业进入充分竞争的阶段，烷基苯磺酸钠、AES、AOS等日化行业常用表面活性剂产品市场趋于饱和，而皮革加脂剂、农药乳化剂、纺织助剂及驱油用磺酸盐等工业用途的表面活性剂发展空间较为广阔，但工业用表面活性剂的磺化都是一些高馏分物质，这些原料组分都偏重，平均分子量在280-550之间，导致在磺化反应过程中易结焦、酸渣过多，堵塞反应器分布头和管束，影响产品质量和反应器使用周期。磺化后酸酯不同程度存在着流动性差、易分层等问题，这种现象是由原料本身的理化性质决定的，在生产过程中不可避免。随着工业表面活性剂产品应用领域的不断扩展，特别是油田三元复合驱的开展，驱油用表面活性剂的用量逐年扩大，因此，对于规模化的磺化装置，如何从工艺、设备等生产技术环节能保持连续不间断的生产，从而保证磺化产品的性能稳定，降低能耗，节省生产成本具有重要意义。
【实用新型内容】:
[0003]一种带有冲洗转换装置的磺化系统，其特征在于，包括:磺化反应器、有机物分配腔、上封头、冲洗转换装置、可拆卸过渡管段、气液分离器、冲洗液罐、循环泵、出料泵；所述磺化反应器顶端依次连接有机物分配腔和上封头；所述上封头气体入口处设有可压缩弹性接头和快装盲板，上封头同时连接压力检测仪与料液管线三；所述有机物分配腔顶部与上封头连接，底部与磺化反应器连接，同时连接料液管线三；所述磺化反应器底部设有法兰盘，连接可拆卸过渡管段或冲洗转换装置，冲洗转换装置悬挂于法兰盘上；所述冲洗转换装置依次连接料液管线一、冲洗液罐、料液管线二、循环泵、料液管线三；所述料液管线一上设有调节阀、调节阀与检测执行器连接；所述料液管线三同时连接有料液排出管线，出料管线上设有开关阀；所述可拆卸过渡管段顶端连接磺化反应器，底端连接气液分离器；所述气液分离器连接出料管线，出料管线设有出料泵。
[0004]所述上封头顶端设有气体排空口，气体排空口连接排空管线，所述排空管线设有开关阀二。
[0005]所述上封头连接压力检测仪和检测执行器，根据压力控制调节阀开启度。
[0006]所述气液分离器顶部设有尾气出口。
[0007]有益效果:
[0008]本实用新型利用法兰盘上悬挂冲洗转换与可拆卸过渡段的转换，实现磺化过程中磺化生产与反应器冲洗的快速转换，从而达大大提高了生产效率，在同样生产时间和生产设备的条件下，提高了磺化质量和磺化频率，同时可以保证生产过更加顺畅。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的冲洗结构图；
[0010]图2为本实用新型实施例的磺化结构图
[0011]附图标识说明:
[0012]1、磺化反应器2、有机物分配腔3、冲洗转换装置4、上封头
[0013]5、可压缩弹性接头6、快装盲板7、冲洗液罐8、循环泵
[0014]9、调节阀10、压力检测仪11、检测执行器12、开关阀
[0015]13、气液分离器14、尾气出口 15、可拆卸过渡段16、出料泵
[0016]17、气体排空口 18、气体排空管线19、开关阀二 20、料液排出管线
[0017]21、料液管线一 22、料液管线二 23、料液管线三24、出料管线
[0018]25、气体入口 26、法兰盘
【具体实施方式】
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[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案更加清楚，仅以以下实施例对本实用新型实施例证的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1、2中所示一种带有冲洗转换装置的磺化系统，在磺化过程中快装盲板6打开，开关阀二 19关闭，气相三氧化硫由气体入口 25进入上封头4，三氧化硫气体通过有机物分配腔2进入磺化反应器I开始磺化反应，磺化反应后通过可拆卸过渡段15进入气液分离器13，反应后的尾气由尾气出口 14排出，物料进入出料管线24，由出料泵16抽出。
[0021]随着磺化过程不断进行，磺化反应器I中液料粘度增大、杂质增多，磺化反应器I需要清洗时，拆掉磺化反应器I底部法兰盘26上连接的可拆卸过渡段15，同时连接悬挂于法兰盘26上的冲洗转换装置3，进入清洗过程。清洗时，可压缩弹性接头5压缩，快装盲板6封住气体入口 25，冲洗液罐7中的冲洗液由循环泵8通过料液管线二 22、料液管线三23分别泵入上封头4和有机物分配腔2，冲洗液流入磺化反应器I进行清洗，清洗后流经料液管线一 21，返回冲洗液罐7，形成循环冲洗。在清洗过程中，开关阀二 19打开，磺化反应器I中的气体随着冲洗液的注入由气体排空口 17排入气体排空管线18 ;连接上封头的压力检测仪10探测腔内压力，并通过连接检测执行器11控制置于料液管线一 21上的调节阀9的开启度，从而调节洗涤过程中冲洗液的流量与流速。冲洗过程结束后，开关阀12打开，冲洗液被循环泵泵入料液管线三23，经料液排出管线20排出。当压力检测仪10显示腔内压力为O并且调节阀9为全开状态时，说明洗涤料液已排空，可拆掉冲洗转换装置3，装上可拆卸过渡段15，回到磺化过程。
【主权项】
1.一种带有冲洗转换装置的磺化系统，其特征在于，包括:磺化反应器、有机物分配腔、上封头、冲洗转换装置、可拆卸过渡管段、气液分离器、冲洗液罐、循环泵、出料泵； 所述磺化反应器顶端依次连接有机物分配腔和上封头； 所述上封头气体入口处设有可压缩弹性接头和快装盲板，上封头同时连接压力检测仪与料液管线三； 所述有机物分配腔顶部与上封头连接，底部与磺化反应器连接，同时连接料液管线—*.---， 所述磺化反应器底部设有法兰盘，连接可拆卸过渡管段或冲洗转换装置，冲洗转换装置悬挂于法兰盘上； 所述冲洗转换装置依次连接料液管线一、冲洗液罐、料液管线二、循环泵、料液管线—*.---， 所述料液管线一上设有调节阀、调节阀与检测执行器连接； 所述料液管线三同时连接有料液排出管线，出料管线上设有开关阀； 所述可拆卸过渡管段顶端连接磺化反应器，底端连接气液分离器； 所述气液分离器连接出料管线，出料管线设有出料泵。
2.如权利要求1所述的一种带有冲洗转换装置的磺化系统，其特征在于，还包括:所述上封头顶端设有气体排空口，气体排空口连接排空管线，所述排空管线设有开关阀二。
3.如权利要求1所述的一种带有冲洗转换装置的磺化系统，其特征在于，还包括:所述上封头连接压力检测仪和检测执行器，根据压力控制调节阀开启度。
4.如权利要求1所述的一种带有冲洗转换装置的磺化系统，其特征在于，还包括:所述气液分离器顶部设有尾气出口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有冲洗转换装置的磺化系统，主要由磺化反应器、冲洗转换装置、可拆卸过渡段、气液分离器、上封头、冲洗液罐、循环泵、出料泵组成，在连续生产过程中可以通过冲洗转换装置与可拆卸过渡段的快速更换实现磺化反应与冲洗过程的快速转换，本系统操作简单快捷，能够有效提高生产效率。
【IPC分类】C07C309-62, C07C303-32, C07C303-26
【公开号】CN204342709
【申请号】CN201420805549
【发明人】翟洪志, 冷晓力, 卫建国, 李暖, 刘国东
【申请人】北京紫晶石精细化工技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日