一种潮固化丙烯酸树脂共聚物的制作方法

文档序号:11399210阅读:465来源:国知局

本发明属于涂料技术领域,更具体是涉及一种潮固化丙烯酸树脂共聚物的制备方法。



背景技术:

由于丙烯酸树脂涂料的物化性质很好,所以广泛用于家用电器表面涂层、汽车涂料等工业领域,甚至是在塑胶表面涂层上被广泛使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决现有技术在涂料上应用的产品在塑胶上密着性能的不足,有效的改进了丙烯酸树脂涂料在眼镜漆(尼龙、pc)上的耐候性能,以及提高了密着性能的一种潮固化丙烯酸树脂。

为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:

一种潮固化丙烯酸树脂共聚物,以重量份计,由以下组分组成:

己二酸:30-40,环己酮:25-35,乙二醇:5-15,二甲苯:25-35,三羟基甲基丙烷:3-6,

聚丙烯酸酯:30-50,丙酮:5-15,乙酯:45-55,

聚丙烯酸酯溶液:34-38,聚酯溶液:33-39,催干剂:0.03-0.07,

甲苯二异氰酸酯(tdi)25-35。

所述的潮固化丙烯酸共聚物树脂的制备方法,包括如下技术步骤:

⑴己二酸、乙二醇、三羟基甲基丙烷投入反应釜中升温至135-145℃,以10℃/h的速度升温至190-210℃,保持酸价6-7以下冷却至120-130℃再加入环己烷及甲苯搅拌过滤;

⑵聚丙烯酸酯、丙酮、乙酯投入反应釜中,升温搅拌溶解至回流,充分冷却;

⑶聚丙烯酸酯溶液投入反应釜加热至120-130℃有水共沸脱出,逐渐升温至130-140℃脱水完成,冷却至35-45℃再缓慢加入甲苯二异氰酸酯(tdt)搅拌升温至65-75℃恒温2小时;

⑷冷却至40℃可得成品。

与现有技术相比,本发明具有如下有效改进:

⑴具有良好的耐汗液性能;

⑵具有良好的耐紫外线性能以及抗刮性能;

⑶能对pc、尼龙塑料密着。

具体实施方式:以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述:

实施例1

一种潮固化丙烯酸树脂共聚物,以重量份计,由以下组分组成:

己二酸:35,环己酮:20,乙二醇:10,二甲苯:30,三羟基甲基丙烷:5,

聚丙烯酸酯:40,丙酮:10,乙酯:50,

聚丙烯酸酯溶液:36,聚酯溶液:36,催干剂:0.05;甲苯二异氰酸酯(tdi)30。

所述的潮固化丙烯酸树脂共聚物的制备方法,包括如下的技术步骤:

⑴将己二酸、乙二醇、三羟基甲基丙烷投入反应釜中升温至140℃,以10℃/h的速度升温至200℃,保持酸价6以下冷却至120℃再加入环己烷及甲苯搅拌过滤;

⑵将聚丙烯酸酯、丙酮、乙酯投入反应釜中,升温搅拌溶解至回流,充分冷却;

⑶将聚丙烯酸酯溶液投入反应釜加热至120℃有水共沸脱出,逐渐升温至140℃脱水完成,冷却至45度再缓慢加入甲苯二异氰酸酯(tdt)搅拌升温至70℃恒温2小时;

⑷冷却至40℃可得成品。



技术特征:

技术总结
本发明提出了一种用于PC、尼龙材质的高附着力表面涂层。以重量份计,本发明由以下组分组成:己二酸:30‑40,环己酮:25‑35,乙二醇:5‑15,二甲苯:25‑35,三羟基甲基丙烷:3‑6,聚丙烯酸酯:30‑50,丙酮:5‑15,乙酯:45‑55,聚丙烯酸酯溶液:34‑38,聚酯溶液:33‑39,催干剂:0.03‑0.07 甲苯二异氰酸酯(TDI)25‑35。与现有技术相比,本发明做出了如下改进:⑴具有良好的耐汗液性能;⑵具有良好的耐紫外线性能以及抗刮性能;⑶能对PC、尼龙塑料密着。

技术研发人员:郑小珊
受保护的技术使用者:惠尔明(福建)化学工业股份有限公司
技术研发日:2016.06.30
技术公布日:2017.09.01
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