注射用PLGA的工业化生产工艺的制作方法

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注射用PLGA的工业化生产工艺的制作方法与工艺
本发明涉及一种丙交酯-乙交酯共聚物的大规模合成工艺,特别是一种注射级丙交酯-乙交酯共聚物的工业生产工艺,属于医药用高分子合成领域。
背景技术
:聚丙交酯-乙交酯亦称聚乳酸-乙醇酸,英文简称PLGA,是一种合成高分子聚酯材料,无毒无害、生物相容性好、生物体内降解率高且降解产物能参加生物体新陈代谢循环,因而其在生物医药和其他材料领域有良好的发展潜力。目前,PLGA主要用于体内支架材料、组织修复工程、以及药物缓释微球,且已经有商业化制剂产品面市,如曲谱瑞林、亮丙瑞林、利培酮等。因此,这对PLGA的大规模工业化生产以及微生物和内毒素含量限定有着严格的要求。PLGA的主流合成方法一般有三种:乙交酯和丙交酯开环共聚、乳酸和乙醇酸溶液聚合、以及乳酸和乙醇酸熔融聚合三种方式。其中乙交酯和丙交酯开环聚合研究最为广泛,由于交酯开环聚合非缩聚不产生水,故而没有反应平衡的问题,也不会生成水,因此分子量可以达到很高,不用添加失水剂等高毒性物质且反应速度较快。然而,该方法一般只能用于实验室小规模制备,大多采用真空封管方式,如放大生产,真空封管的反应罐不仅成本昂贵,且有很大的安全隐患,不利于工业化生产。此外,PLGA中的内毒素也没有进行有效的清除,难以直接用于注射用载药微球。根据上述生产需求,本发明研究了一种可供注射用PLGA的工业化生产工艺,以乙交酯、D,L-丙交酯为单体,在熔融状态下采用常压氮气保护,以辛酸亚锡为催化剂、十二醇为引发剂,引发单体开环聚合成端羧基PLGA的合成工艺,并对粗品溶液使用滤膜多次滤过除去内毒素已达到注射级标准。该合成工艺可用于大规模工业化生产高品质的PLGA,且进行了相关质量研究。技术实现要素:本发明旨在研究一种可用于工业化大规模生产注射用PLGA的生产工艺,以解决常规合成方法直接扩大生产后成本过高、安全隐患太大、以及难以除去内毒素的问题。本法原料安全、工艺简单、易模式化、可操作性强且安全性好,产品质量稳定,能满足药用辅料PLGA的相关标准。本发明的生产工艺是通过以下技术方案实现的:1.除水除氧:将乙交酯和丙交酯在反应罐中混合均匀,乙交酯和丙交酯的摩尔比为18~100:100,并在40~60℃下抽真空5~30min,再充入氮气至常压,并反复抽换1~3次氮气;2.熔融聚合:将催化剂和引发剂用甲苯稀释,加入到反应罐内,加热到120~200℃反应3~10h,然后冷却至室温;3.沉淀提纯:向反应罐中加入适量溶剂并搅拌溶解,通过多层滤膜过滤后滴加沉淀剂至无沉淀析出;4.离心烘干:将固体沉淀离心脱液,并置于真空干燥机内烘干,包装入库。上述工艺步骤1中真空度为-0.095~-0.080MPa。上述工艺步骤2中,催化剂为亚锡类催化剂,优选为辛酸亚锡;引发剂为脂肪醇类引发剂,优选为十二醇;催化剂优选用量为单体质量的0.03%,引发剂优选用量为单体质量的0.02%。上述工艺步骤3中,优选溶剂为二氯甲烷、丙酮、三氯甲烷,优选沉淀剂为甲醇、乙醇、乙醚,滤膜孔径为0.01~0.2μm,采用多级过滤的方式。本发明研究了一种可用于工业化大规模生产注射用PLGA的生产工艺,该生产工艺采用熔融状态下开环聚合法,分子量大且分子量分布较好;聚合过程采用常压氮气保护,避免了真空封管聚合时存在的安全隐患;步骤简单、可操作性强,所选原料和溶剂安全经济,能够用于注射级PLGA的工业大规模生产。附图说明图1为PLGA的合成工艺路线图;图2为PLGA5050的GPC图谱;图3为PLGA5050的H1核磁共振图谱。具体实施方式实施例1:1.除水除氧:将摩尔比为45:55的乙交酯509g和丙交酯741g在反应罐中混合均匀,并在50℃下抽真空15min,真空度控制在-0.09~-0.08MPa,再充入氮气至常压,并反复抽换3次氮气;2.熔融聚合:将0.375g的辛酸亚锡和0.25g的十二醇用12ml甲苯稀释,加入到反应罐内,加热到150℃反应8h,然后冷却至室温;3.沉淀提纯:向反应罐中加入6L二氯甲烷并搅拌溶解,先后通过0.2μm、0.1μm和0.05μm的滤膜过滤后,滴加10L左右的甲醇至无沉淀析出;4.离心烘干:将固体沉淀离心脱液,并置于真空干燥机内于40℃烘干8h,得PLGA5050,包装入库。实施例2:1.除水除氧:将摩尔比为23:77的乙交酯242g和丙交酯1008g在反应罐中混合均匀,并在50℃下抽真空15min,真空度控制在-0.09~-0.08MPa,再充入氮气至常压,并反复抽换3次氮气;2.熔融聚合:将0.375g的辛酸亚锡和0.25g的十二醇用12ml甲苯稀释,加入到反应罐内,加热到150℃反应8h,然后冷却至室温;3.沉淀提纯:向反应罐中加入6L二氯甲烷并搅拌溶解,先后通过0.2μm、0.1μm和0.05μm的滤膜过滤后,滴加10L左右的甲醇至无沉淀析出;4.离心烘干:将固体沉淀离心脱液,并置于真空干燥机内于40℃烘干8h,得PLGA7525,包装入库。实施例3:1.除水除氧:将摩尔比为14:86的乙交酯1105g和丙交酯145g在反应罐中混合均匀,并在50℃下抽真空15min,真空度控制在-0.09~-0.08MPa,再充入氮气至常压,并反复抽换3次氮气;2.熔融聚合:将0.375g的辛酸亚锡和0.25g的十二醇用12ml甲苯稀释,加入到反应罐内,加热到150℃反应8h,然后冷却至室温;3.沉淀提纯:向反应罐中加入6L二氯甲烷并搅拌溶解,先后通过0.2μm、0.1μm和0.05μm的滤膜过滤后,滴加10L左右的甲醇至无沉淀析出;4.离心烘干:将固体沉淀离心脱液,并置于真空干燥机内于40℃烘干8h,得PLGA8515,包装入库。试验例1:1.精密称取实施例1~3中0.5g的PLGA5050、0.5g的PLGA7525、0.5g的PLGA8515,分别置于3个100ml量瓶中,各自加氯仿70ml,超声至完全溶解;2.溶液冷却至室温后,加氯仿稀释至刻度,摇匀;3.照黏度测定法,在30℃时PLGA5050、PLGA7525、PLGA8515的特性黏度见表1。表1PLGA5050、PLGA7525、PLGA8515的特性粘度测定结果样品PLGA5050PLGA7525PLGA8515特性黏度(ml/g)413942试验例2:1.取实施例1中PLGA5050样品适量,精密称定,加流动相溶解并制成每1ml中约含3mg的溶液,振摇,室温放置过夜,作为供试品溶液;2.另取5个聚苯乙烯分子量对照品适量,加流动相溶解并制成每1ml中约含3mg的溶液,作为对照品溶液;3.取上述对照品溶液各20μl,分别注入液相色谱仪,记录色谱图,由GPC软件计算回归方程。取供试品溶液20μl,同法测定,用GPC软件算出供试品的重均分子量、数均分子量及分子量分布,部分结果见表2,图谱见图2。表2PLGA5050的GPC测定结果试验例3:1.取实施例1中PLGA5050样品约10mg,加入0.5ml含有四甲基硅烷(TMS)的氘代氯仿中,溶解,放入核磁共振仪中测定。2.记录乙交酯单元中的亚甲基质子(4.4~5.0ppm)及丙交酯单元中次甲基质子(5.1~5.5ppm)的积分面积,计算样品中丙交酯与乙交酯的摩尔百分含量。实施例1中PLGA5050中丙交酯摩尔百分含量应为50%,乙交酯摩尔百分含量应为50%,图谱见图3。试验例4:1.取乙酸丁酯适量,精密称定,加二氯甲烷溶解,并制成每1ml约含0.825mg的溶液,做内标溶液;2.取实施例1中PLGA5050约0.1g,精密称定,置10ml量瓶中,加二氯甲烷溶解,并稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液;3.分别取乙交酯、丙交酯适量,精密加入内标溶液适量,用二氯甲烷溶解并制成每1ml中约含乙交酯50μg、丙交酯100μg、乙酸丁酯25μg的溶液,作为对照溶液。4.取供试品溶液与对照溶液各3μl分别进样,记录色谱图,按内标法以峰面积计算乙交酯、丙交酯单体残留量见表3。表3PLGA5050中残留单体含量的测定结果试验例5:1.取实施例1中PLGA5050约0.1g,精密称定,置10ml量瓶中,加N,N-二甲基甲酰胺溶解,并稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液;2.取甲醇、丙酮适量,精密称定,用N,N-二甲基甲酰胺溶解并定量稀释制成每1ml中含约甲醇30μg、丙酮50μg的溶液,作为对照溶液1;3.取二氯甲烷与甲苯适量,精密称定,用N,N-二甲基甲酰胺溶解并定量稀释制成每1ml中含约二氯甲烷6μg、甲苯8.9μg的溶液,作为对照溶液2;4.取供试品溶液与对照溶液各3μl分别进样,记录色谱图,按外标法以峰面积计算甲醇、丙酮、二氯甲烷和甲苯残留量见表4。表4PLGA5050中残留溶剂含量的测定结果当前第1页1 2 3 
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