电缆用耐油橡胶护套料的制作方法

技术特征：

1.电缆用耐油橡胶护套料，其特征在于，其原料按重量份包括：

2.根据权利要求1所述的电缆用耐油橡胶护套料，其特征在于，其原料按重量份包括：

3.根据权利要求1所述的电缆用耐油橡胶护套料，其特征在于，其原料按重量份包括：

4.根据权利要求1所述的电缆用耐油橡胶护套料，其特征在于，复合填料的制备方法如下：

a、称取白陶土，粉碎后球磨10h，再在130℃下烘干，然后在550-580℃下煅烧1-2h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，然后加入浆液重量2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过200-300目筛；

b、上述过筛后的粉末中加入1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸锌酯、氧化铝，高速剪切分散10-15min即可。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用套料，其特征在于，防老剂包括防老剂RD和防老剂TMTM，防老剂RD与防老剂TMTM质量比为1:2。

6.电缆用耐油橡胶护套料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶加入密炼机中，加热至55-65℃，混炼3-4min；然后升温至90-100℃，再加入聚磷酸铵、硬脂酸锌、纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛、气相白炭黑、莱茵蜡，混炼4-7min，再加入复合填料、氧化镁、甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二仲辛酯，继续混炼2-4min；然后降温至40-50℃，加入其余原料，混炼1-2min，得到混炼胶；

(2)将上述制得的混炼胶置于平板硫化机上，在160-180℃温度下硫化8-12min，即得所需的护套料。