本发明涉及一种塑钢型材用复合材料，具体涉及一种抗静电耐磨门窗塑钢型材复合材料。
背景技术：
塑钢门窗以其优良的保温、隔音性、气密性、水密性、耐腐蚀性等优点已经取代钢、 木门窗，得到了广泛的应用。随着国家节能政策的力度加大，城镇新建或改建房屋对PVC窗 的需求量不断增加。同时，与单一的白色PVC窗相比，彩色PVC门窗满足了城镇建筑物多彩化 发展的需要，其应用量正在迅速增加。而普通的彩色PVC塑料异型材很容易发生褪色或变色 现象，而ASA材料耐候性虽好，但透光率高价格昂贵并且与PVC热膨胀系数差异较大，实际应 用中存在着很多不足。因此通过共混改性的复合材料，可以实现性能的叠加，具有十分重要的现实意义。
技术实现要素：
发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种钢型材，通过使用镀镍云母纤维，使得型材具有抗静电性能，提高了抗弯强度；通过使用瓷粉增加了型材的耐磨性和刚性；通过使用本发明的的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。
技术方案：本发明所述的一种抗静电耐磨门窗塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：聚氯乙烯树脂40-80份，ASA 50-80份，钙锌稳定剂3-5份，增塑剂5-8份，钛白粉 5-10份，氯化聚乙烯10-15份，紫外线吸收剂2-5份，硬脂酸钙20-30份，硬脂酸20-35 份、芦荟粉末10-20份，八钼酸铵10-20份，聚乙烯蜡 5-8份，丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 5-10份，环氧大豆油1-3份，抗氧剂1010 1-3份，ABS 高胶粉0.5-1份，硅铝酸盐1-2份，SG-5PVC 5-8份，烷基磺酸盐 0.5-0.8份，重质碳酸钙 0.6-0.9份，镀镍云母纤维 4-6份，聚氨酯树脂 2-3份，氯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物乳液 5-8份，十二醇酯 0.4-0.5份，聚氧乙烯羊毛脂 0.4-0.5份，磷酸三苯酯 2-3份，铝酸酯偶联剂 0.5-0.7份，瓷粉 4-6份，增强助剂 10-14份，水 20-30份 。
进一步的，包括如下质量份数的组分：聚氯乙烯树脂60-80份，ASA 60-80份，钙锌稳定剂4-5份，增塑剂6-8份，钛白粉 6-10份，氯化聚乙烯12-15份，紫外线吸收剂3-5份，硬脂酸钙25-30份，硬脂酸25-35 份、芦荟粉末15-20份，八钼酸铵15-20份，聚乙烯蜡 6-8份，丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 6-10份，环氧大豆油2-3份，抗氧剂1010 2-3份，ABS 高胶粉0.6-1份，硅铝酸盐1.5-2份，SG-5PVC 6-8份，烷基磺酸盐 0.6-0.8份，重质碳酸钙 0.7-0.9份，镀镍云母纤维 5-6份，聚氨酯树脂 2-3份，氯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物乳液 6-8份，十二醇酯 0.4-0.5份，聚氧乙烯羊毛脂 0.4-0.5份，磷酸三苯酯 2-3份，铝酸酯偶联剂 0.6-0.7份，瓷粉 4-6份，增强助剂 12-14份，水 25-30份 。
进一步的，包括如下质量份数的组分：聚氯乙烯树脂70份，ASA 70份，钙锌稳定剂4.5份，增塑剂7份，钛白粉 8份，氯化聚乙烯13份，紫外线吸收剂4份，硬脂酸钙28份，硬脂酸30份、芦荟粉末18份，八钼酸铵18份，聚乙烯蜡 7份，丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 8份，环氧大豆油2.5份，抗氧剂1010 2.5份，ABS 高胶粉0.8份，硅铝酸盐1.8份，SG-5PVC 7份，烷基磺酸盐 0.7份，重质碳酸钙 0.8份，镀镍云母纤维 5.5份，聚氨酯树脂 2.5份，氯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物乳液 7份，十二醇酯 0.4份，聚氧乙烯羊毛脂 0.4份，磷酸三苯酯 2.5份，铝酸酯偶联剂 0.6份，瓷粉5份，增强助剂 13份，水 28份 。
进一步的，所述增强助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土 6-8、硅烷偶联剂 kh-550 0.3-0.4、四 针状氧化锌晶须 5-6、SG-5PVC 粉末 3-4、纳米二氧化钛 2-3、碳纳米管 0.4-0.6、纳米硼纤维 0.3-0.5、正硅酸乙酯 2-3、乙醇 20-25、水 10-13 ；制备方法为 ：将硅烷偶联剂 kh-550 加入水 中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌 1-2 个小时， 烘干，粉碎，过 100 目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌 30-40 分钟，加热至 80-90℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
有益效果：本发明塑钢型材通过使用镀镍云母纤维，使得型材具有抗静电性能，提高了抗弯强度；通过使用瓷粉增加了型材的耐磨性和刚性；通过使用本发明的的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种抗静电耐磨门窗塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：聚氯乙烯树脂40份，ASA 50份，钙锌稳定剂3份，增塑剂5份，钛白粉 5份，氯化聚乙烯10份，紫外线吸收剂2份，硬脂酸钙20份，硬脂酸20份、芦荟粉末10份，八钼酸铵10份，聚乙烯蜡 5份，丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 5份，环氧大豆油1份，抗氧剂1010 1份，ABS 高胶粉0.5份，硅铝酸盐1份，SG-5PVC 5份，烷基磺酸盐 0.5份，重质碳酸钙 0.6份，镀镍云母纤维 4份，聚氨酯树脂 2份，氯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物乳液 5份，十二醇酯 0.4份，聚氧乙烯羊毛脂 0.4份，磷酸三苯酯 2份，铝酸酯偶联剂 0.5份，瓷粉 4份，增强助剂 10份，水 20份 。
所述助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土 6、硅烷偶联剂 kh-550 0.3、四针状氧化锌晶须 5、SG-5PVC 粉末 3、纳米二氧化钛 2、碳纳米管 0.4、纳米硼纤维 0.3、正硅酸乙酯 2、乙醇 20-25、水 10 ；制备方法为 ：将硅烷偶联剂 kh-550 加入水 中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌 1个小时， 烘干，粉碎，过 100 目筛，得到粉末 ；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌 30分钟，加热至 80℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
实施例2
一种抗静电耐磨门窗塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：聚氯乙烯树脂80份，ASA 80份，钙锌稳定剂5份，增塑剂8份，钛白粉 10份，氯化聚乙烯15份，紫外线吸收剂5份，硬脂酸钙30份，硬脂酸35 份、芦荟粉末20份，八钼酸铵20份，聚乙烯蜡 8份，丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 10份，环氧大豆油3份，抗氧剂1010 3份，ABS 高胶粉1份，硅铝酸盐2份，SG-5PVC 8份，烷基磺酸盐 0.8份，重质碳酸钙 0.9份，镀镍云母纤维 6份，聚氨酯树脂 3份，氯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物乳液 8份，十二醇酯 0.5份，聚氧乙烯羊毛脂 0.5份，磷酸三苯酯 3份，铝酸酯偶联剂 0.7份，瓷粉 6份，增强助剂 14份，水 30份 。
所述助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土 8、硅烷偶联剂 kh-550 0.4、四针状氧化锌晶须 6、SG-5PVC 粉末 4、纳米二氧化钛 3、碳纳米管 0.6、纳米硼纤维 0.5、正硅酸乙酯 3、乙醇 25、水 13 ；制备方法为：将硅烷偶联剂 kh-550 加入水 中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌2 个小时， 烘干，粉碎，过 100 目筛，得到粉末 ；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其 他剩余成分，磁力搅拌 40 分钟，加热至90℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
实施例3
一种抗静电耐磨门窗塑钢型材复合材料，包括如下质量份数的组分：聚氯乙烯树脂70份，ASA 70份，钙锌稳定剂4.5份，增塑剂7份，钛白粉 8份，氯化聚乙烯13份，紫外线吸收剂4份，硬脂酸钙28份，硬脂酸30份、芦荟粉末18份，八钼酸铵18份，聚乙烯蜡 7份，丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 8份，环氧大豆油2.5份，抗氧剂1010 2.5份，ABS 高胶粉0.8份，硅铝酸盐1.8份，SG-5PVC 7份，烷基磺酸盐 0.7份，重质碳酸钙 0.8份，镀镍云母纤维 5.5份，聚氨酯树脂 2.5份，氯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物乳液 7份，十二醇酯 0.4份，聚氧乙烯羊毛脂 0.4份，磷酸三苯酯 2.5份，铝酸酯偶联剂 0.6份，瓷粉5份，增强助剂 13份，水 28份 。
所述助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土7、硅烷偶联剂 kh-550 0.35、四针状氧化锌晶须 5.5、SG-5PVC 粉末 3.5、纳米二氧化钛 2.5、碳纳米管 0.5、纳米硼纤维 0.4、正硅酸乙酯 2.5、乙醇 22、水 12 ；制备方法为 ：将硅烷偶联剂 kh-550 加入水 中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌 1.5个小时， 烘干，粉碎，过 100 目筛，得到粉末 ；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其 他剩余成分，磁力搅拌 35 分钟，加热至 85℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。