1.一种从废水中高效回收DMF装置，其特征在于，包括再沸器(H101a)、萃取塔(T101)、再沸器(H101b)、静态混合器(X101)、静置分层罐(V101)、精馏塔(T102)及减压精馏塔(T103)；将含有盐及甲醛的DMF废水作为轻相(F)经过再沸器(H101a)预热从萃取塔(T101)的底部进入；萃取剂作为重相(S)经过再沸器(H101b)预热从萃取塔(T101)的顶部注入，轻重两相在塔内逆流接触进行多级萃取；在萃取塔(T101)中完成DMF从水相向有机相的转移，萃余相(R)从萃取塔(T101)顶采出，含有DMF的萃取相(E)从萃取塔(T101)底部采出；萃取相与水按照一定体积比进入静态混合器(X101)混合后进入静置分层罐(V101)进行静置，分层，上层水层与原水合并后进入萃取塔(T101)，下层有机相(Y)进入精馏塔(T102)；从静置分层罐(V101)下层分出的有机相(Y)从塔中进料口连续进入精馏塔(T102)，从精馏塔塔顶连续收集萃取剂，在精馏塔底得到的含少量萃取剂的DMF馏出物进入减压精馏塔(T103)；含少量萃取剂的DMF馏出物进入减压精馏塔(T103)进行间歇精馏回收萃取溶剂与DMF。
2.一种从废水中高效回收DMF方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将含有盐及甲醛的DMF废水作为轻相(F)经过再沸器(H101a)预热从萃取塔(T101)的底部进入；
步骤2：萃取剂作为重相(S)经过再沸器(H101b)预热从萃取塔(T101)的顶部注入，轻重两相在塔内逆流接触进行多级萃取；
步骤3：在萃取塔(T101)中完成DMF从水相向有机相的转移，萃余相(R)从萃取塔(T101)顶采出，含有DMF的萃取相(E)从萃取塔(T101)底部采出；
步骤4：萃取相与洗涤水按照一定体积比进入静态混合器(X101)混合后进入静置分层罐(V101)进行静置，分层，上层水层与原水合并后进入萃取塔(T101)，下层有机相(Y)进入精馏塔(T102)；
步骤5：从静置分层罐(V101)下层分出的有机相(Y)从塔中进料口连续进入精馏塔(T102)，从精馏塔塔顶连续收集萃取剂，在精馏塔底得到的含少量萃取剂的DMF馏出物进入减压精馏塔(T103)；
步骤6：含少量萃取剂的DMF馏出物进入减压精馏塔(T103)进行间歇精馏回收萃取溶剂与DMF。
3.根据权利要求2中所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，含有甲醛及盐的DMF废水中N,N-二甲基甲酰胺含量≤30％，甲醛≤5％，盐含量≤20％。
4.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，预热温度为10℃-40℃；萃取塔(T101)级数为3-10级，萃取塔(T101)的转速为10-100r/min。
5.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，所述萃取剂为二氯甲烷，三氯甲烷，二氯乙烷，甲苯中的一种或上述两种以上的组合。
6.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，所述萃取剂的温度控制在10℃-40℃之间，所述萃取剂与含有盐及甲醛的DMF废水的两相体积比为0.5-3.0。
7.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步骤4中，所述洗涤水的体积是萃取相体积的10％-30％。
8.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步骤5中，所述精馏塔(T102)的板数为10-30，精馏塔(T102)的塔釜温度控制在50-110℃。
9.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步骤6中，所述减压精馏塔(T103)的板数为6-20，减压精馏塔(T103)釜温控制在50-120℃，真空度控制在-0.05MPa至-0.98MPa之间。