1.一种1-氯丁烷的连续合成方法，采用浓盐酸和正丁醇为原料，经混合反应和共沸精馏得到1-氯丁烷，其特征在于，浓盐酸在反应前还包括一个脱吸步骤，所述脱吸步骤包括：
将浓盐酸经预热器预热后从盐酸脱吸塔的塔顶进入，经脱吸后从盐酸脱吸塔塔釜得到的稀盐酸，部分经再沸器产生共沸蒸汽后进入盐酸脱吸塔的下部，上升过程中与塔顶下降的浓盐酸进行传质和传热，盐酸脱吸塔顶得到纯度99％以上的氯化氢气体，去与正丁醇混合反应。
2.如权利要求1所述的一种1-氯丁烷的连续合成方法，其特征在于所述混合反应和共沸精馏包括步骤：
从盐酸脱吸塔顶出来的氯化氢气体，与正丁醇在混合管道里混合后共同进入反应精馏塔的塔釜底部，控制反应精馏塔的塔釜温度在95～115℃，控制反应精馏塔的塔顶温度在68～70℃，反应生成的1-氯丁烷和水从反应精馏塔顶部共沸出来。
3.如权利要求2所述的一种1-氯丁烷的连续合成方法，其特征在于：从反应精馏塔顶部共沸出来的1-氯丁烷和水经冷凝后进入氯丁烷分水槽，经分层后的上层油相进入氯丁烷储槽，氯丁烷储槽中的1-氯丁烷部分被加压回流回反应精馏塔进行共沸移水，与反应生成的1-氯丁烷和水从反应精馏塔顶部共沸出来。
4.如权利要求3所述的一种1-氯丁烷的连续合成方法，其特征在于：将氯丁烷储槽中的1-氯丁烷部分被加压输送回反应精馏塔进行共沸移水时，被输送回反应精馏塔的塔顶、上部、中部、下部的一处或多处。
5.如权利要求3所述的一种1-氯丁烷的连续合成方法，其特征在于：氯丁烷储槽中的另一部分1-氯丁烷被输送至精馏系统，经精馏后得到纯度大于99.5wt％的1-氯丁烷产品。
6.如权利要求2所述的一种1-氯丁烷的连续合成方法，其特征在于：所述反应精馏塔的塔釜积累的釜液被送入正丁醚蒸馏塔进行蒸馏，正丁醚蒸馏塔塔顶蒸出的1-氯丁烷混合气体再返回反应精馏塔塔釜继续反应。
7.如权利要求1所述的一种1-氯丁烷的连续合成方法，其特征在于：经脱吸后从盐酸脱吸塔塔釜得到的另一部分稀盐酸，经所述预热器去预热浓盐酸后，进入稀盐酸储槽，然后再输送去吸收氯化氢气体制取浓度25～35wt％的浓盐酸原料。
8.一种1-氯丁烷的连续合成所使用的合成设备，其特征在于包括：
盐酸脱吸塔，所述盐酸脱吸塔的上部进口通过预热器连通有浓盐酸储槽，所述盐酸脱吸塔的塔釜分别与再沸器和所述预热器的热介质进口连通，所述再沸器的出口连通所述盐酸脱吸塔的下部进口；
所述盐酸脱吸塔的顶部出口通过混合管道连通反应精馏塔；所述混合管道还连通正丁醇储罐；
所述反应精馏塔的塔顶出口依次连通有冷凝器、氯丁烷分水槽和氯丁烷储槽。
9.如权利要求8所述的一种1-氯丁烷的连续合成所使用的设备，其特征在于：
所述预热器的热介质出口连通有稀盐酸储槽；所述氯丁烷储槽通过回流泵分别连通所述反应精馏塔的塔顶、上部、中部、下部的一处或多处；所述反应精馏塔的底部出口还通过残液输送泵连通有正丁醚蒸馏塔，所述正丁醚蒸馏塔的塔顶出口连通所述反应精馏塔的塔釜。
10.如权利要求8所述的一种1-氯丁烷的连续合成所使用的设备，其特征在于：
所述氯丁烷储槽还连通有氯丁烷精馏装置；所述氯丁烷分水槽还连通有废水储槽。