1.一种C5/C10共聚树脂的制备方法，包括：
(1)将C5馏分与C10馏分混合获得聚合配料A，然后脱水使聚合配料A的水含量≤200ppm；
(2)溶剂中加入聚合配料A、Friedel-Crafts催化剂，先在-20～10℃条件下反应0.5～1.5h，然后在-5～15℃下，反应0.5～1.5h，最后在10～50℃下，反应0.5～2h，得到聚合液；其中溶剂占总物料的30～60wt％，Friedel-Crafts催化剂占总物料质量0.2～2wt％；
(3)将上述聚合液进行后处理，然后脱溶剂、造粒，即得C5/C10共聚树脂。
2.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)C5馏分与C10馏分的质量比为1∶(0.1～10)。
3.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中溶剂为沸点在40～80℃的饱和烷烃、环烷烃中的一种或几种，或为沸点在80～200℃的饱和芳烃混合物。
4.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中Friedel-Crafts催化剂为气体三氟化硼、三氟化硼络合物、无水三氯化铝、无水三氯化铁中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中先在高压反应釜R201内，-20～10℃条件下反应0.5～1.5h，然后在高压反应釜R202内，-5～15℃下，反应0.5～1.5h，最后再高压反应釜R203内10～50℃下，反应0.5～2h。
6.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中后处理具体为：聚合液与C5溶剂混合后，在碱洗罐内以质量百分浓度为5％NaOH水溶液脱除催化剂，然后进入水洗罐以清水充分混合洗涤至中性，并通过静置分离底部水相，由罐上部获得树脂液。
7.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中脱溶剂及造粒具体为：树脂液进入T401脱溶剂塔内，在操作压力0.1～0.2MPa，塔顶温度150～175℃下，塔顶馏出C5溶剂和水，导回碱洗罐循环利用；塔釜物料进入T402汽提塔进行水蒸气汽提，在操作压力0.008～0.01MPa，塔顶温度210～250℃下，由塔顶获得C10回收溶剂和树脂低聚物，塔底的树脂液经造粒获得树脂产品。
8.根据权利要求1所述的一种C5/C10共聚树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中C5/C10共聚树脂的软化点为90～140℃。
9.一种如权利要求1-9任一所述的C5/C10共聚树脂的制备装置，其特征在于：包括：脱水罐、反应釜、碱洗罐、水洗罐、脱溶剂塔及汽提塔。
10.根据权利要求9所述的一种C5/C10共聚树脂的制备装置，其特征在于：物料依次通过V101脱水罐脱除微量水，然后依次通过R201、R202、R203三个高压反应釜进行反应，之后进入V301碱洗罐脱除催化剂，再进V302水洗罐使树脂液水洗至中性之后进入T401脱溶剂塔脱除溶剂、T402汽提塔脱除低聚物，T402塔釡物料经造粒装置。