一种含有竹纤维的工程塑料材料及制备方法与流程

文档序号:12105967阅读:220来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种含有竹纤维的工程塑料材料及制备方法。



背景技术:

聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

本领域需要开发一种韧性高、机械强度大的工程塑料。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于提供一种含有竹纤维的工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:

PBT树脂60~80

萜烯树脂5~8

改性竹纤维10~40

芥酸酰胺0.5~1

六甲苯基取代的六氯环三磷腈1~1.5

抗氧剂0.5~1;

所述改性竹纤维为经过偶联剂处理的竹纤维。

优选地,所述萜烯树脂的玻璃化转变温度≥80℃,重均分子量为1000~2300。

优选地,所述PBT树脂的取代单体为2-甲基对苯二甲酸。

优选地,所述PBT树脂的重均分子量为20~30万。

优选地,所述改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为70~90℃,浸泡时间为0.5~2h。

优选地,所述抗氧剂为方案类抗氧剂、酚类抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂中的任意1种或至少2种的组合。

本发明的目的之二是提供一种如目的之一所述的含有竹纤维的工程塑料材料的方法,所述方法包括如下步骤:

(1)按目的之一所述的工程塑料的配方配制原料,并在高速混合机中混合干燥;

(2)将混合后的原料降温,投入双螺杆挤出机进行基础,得到PBT工程塑料母粒。

优选地,所述混合干燥的温度为150~180℃。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明通过配合特定聚合单体的PBT树脂,与特定分子量的萜烯树脂,与阻燃剂、改性竹纤维和芥酸酰胺混合,得到了一种具有优异的机械强度和韧性的工程塑料。

萜烯树脂的加入能够增加工程塑料的机械强度和韧性,并防止工程塑料在机械加工中的开裂现象。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:

PBT树脂(聚合单体为2-甲基对苯二甲酸)70

萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃,重均分子量1000~2300)6

改性竹纤维30

芥酸酰胺0.7

六甲苯基取代的六氯环三磷腈1.3

抗氧剂0.7;

所述改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为80℃,浸泡时间为1h;

制备方法包括如下步骤:

(1)按配方配制原料,并在高速混合机中混合干燥,混合温度为170℃;

(2)将混合后的原料降温,投入双螺杆挤出机进行基础,得到PBT工程塑料母粒。

实施例2

一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:

PBT树脂(聚合单体为2-甲基对苯二甲酸)60

萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃,重均分子量1000~2300)5

改性竹纤维10

芥酸酰胺0.5

六甲苯基取代的六氯环三磷腈1.3

抗氧剂1;

所述改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为70℃,浸泡时间为2h;

制备方法包括如下步骤:

(1)按配方配制原料,并在高速混合机中混合干燥,混合温度为150℃;

(2)将混合后的原料降温,投入双螺杆挤出机进行基础,得到PBT工程塑料母粒。

实施例3

一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:

PBT树脂(聚合单体为2-甲基对苯二甲酸)80

萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃,重均分子量1000~2300)8

改性竹纤维5

芥酸酰胺1

六甲苯基取代的六氯环三磷腈1.3

抗氧剂0.5;

所述改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为90℃,浸泡时间为0.5h;

制备方法包括如下步骤:

(1)按配方配制原料,并在高速混合机中混合干燥,混合温度为180℃;

(2)将混合后的原料降温,投入双螺杆挤出机进行基础,得到PBT工程塑料母粒。

性能测试

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法,但本发明并不局限于上述工艺步骤,即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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