本发明涉及一种服装辅料及其制作方法，尤指一种仿旧皮牌及其制作方法。
背景技术：
近年来，随着流行趋势的变化，仿旧风格在服装行业得到快速发展，尤其是仿旧牛仔裤和牛仔衣，成为年轻人购买的爆款产品。对于仿旧系列服装，最常用的工艺是服装染色后，再进行石磨水洗等方法达到仿旧效果，但是服装上的皮牌在水洗石磨过程中，由于高温和化学物质的共同作用，可能会出现logo模糊、皮牌移染、掉色、洗烂等现象，影响服装整体效果。然而，将皮牌单独石磨水洗，皮牌质量轻，不易操作，且水洗后表面发白，仿旧效果不自然。
为了满足现代服装设计的需求，专利CN 202809354 U公开一种仿旧水洗合成革，通过在表面贴合水洗涂色层达到仿旧效果，但是此种方法不是直接在皮质材料上做处理，仿旧效果不自然。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决不能在皮牌上做出自然仿旧效果的问题。
为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：一种仿旧皮牌的制作方法，所述的方法包括有如下步骤：
A：成型：根据商标尺寸要求将整张皮料裁剪成所需的皮牌；
B：打标：按照商标的LOGO或者图案要求进行打标；
C：滚磨：把打标好的皮牌放在滚筒中，对皮牌的表面进行研磨直到研磨成磨旧效果；
D：将牛皮纸裁剪成碎片，浸渍在浓度为0.5g/L的活性染料水溶液中待用；
E：染色：将滚磨后的皮牌与浸渍活性染料的碎片牛皮纸按照体积比为3:1的比例在烘干机中进行转动移染，移染时间为10-60分钟，烘干温度30-80℃。
应用上述一种仿旧皮牌的制作方法制作的仿旧皮牌。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
步骤E所述的活性染料为活性翠蓝、活性红、活性艳蓝或活性黑。步骤C中所述的滚磨采用树脂研磨石或棕刚玉石对皮牌的表面进行研磨。
步骤B中所述的打标方法有热压、电压、丝印、激光、车线或绣花。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：按照本发明的仿旧皮牌的制作方法，先在皮牌表面进行滚磨，达到残旧效果，然后再用浸渍活性染料的碎片牛皮纸对皮牌进行移染，实现仿旧自然效果；由本发明的仿旧皮牌的制作方法制作的皮牌仿旧效果自然能满足服装行业要求的理化性能指标。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
本发明的仿旧皮牌的制作方法包括有如下步骤：
A：成型：根据商标尺寸要求将整张皮料裁剪成所需的皮牌；本实施例中，皮牌的外形尺寸为80mm*50mm。
B：打标：按照商标的LOGO或者图案要求进行打标；本实施例中，按照商标的LOGO或者图案要求进行热压处理，具体实施时，打标还可以采用电压、丝印、激光、车线或绣花等方式。
C：滚磨：把打标好的皮牌放在滚筒中，对皮牌的表面进行研磨直到研磨成磨旧效果；本实施例中，将打标后的皮牌在含有棕刚玉石的滚筒中滚磨20分钟。具体实施时，仿皮采用树脂研磨石进行滚磨，滚磨时间为5-10分钟；真皮采用棕刚玉石滚磨，时间为10-20分钟。
D：将牛皮纸裁剪成碎片，浸渍在浓度为0.5g/L的活性染料水溶液中待用；本实施例中，牛皮纸的碎片规格为30mm*50mm，活性染料为活性翠蓝KNG。具体实施时，可以根据皮牌的尺寸大小裁剪合适大小的牛皮纸。活性染料还可以为活性红KN-5B、活性艳蓝KN-R或活性黑KN-G2RC。
E：染色：将滚磨后的皮牌与浸渍活性染料的碎片牛皮纸按照体积比为3:1的比例在烘干机中进行转动移染，移染时间为10-60分钟，烘干温度30-80℃。本实施例中，移染时间为10分钟，烘干温度为60-80℃。具体实施时，移染时间可以为10-60分钟，烘干温度可以为30-80℃。
下为仿旧皮牌的理化性能测试表：
实验结论：仿旧皮牌，水洗测试按照AATCC 61-2013标准，水洗30次后，级别：4级以上；干洗测试按照AATCC 132标准，测试后达到4级以上；摩擦色牢度按照ISO 105X12标准，测试后干环境4级、湿环境4级，无移染现象。因此仿旧皮牌理化性能符合服装要求。
按照本发明的仿旧皮牌的制作方法，先在皮牌表面先进行滚磨，达到残旧效果，然后再用浸渍活性染料的碎片牛皮纸对皮牌进行移染，实现仿旧自然效果。由本发明的仿旧皮牌的制作方法制作的皮牌仿旧效果自然，能满足各种物理化学性能指标，满足服装行业的发展和环保要求，满足人们对服装的多样化需求。
虽然对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。