一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法与流程

文档序号:12397408阅读:1027来源:国知局

本发明属于医药中间体的合成制备领域,具体涉及一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法。



背景技术:

一种溴甲基环丁烷是一种无色或淡黄色液体,能溶于乙醇、丙酮等有机溶剂,是一种用于制备药物、燃料等产品的重要化工原料,是制备布托啡诺、纳丁啡等镇痛药的重要中间体。结构式如式:

溴甲基环丁烷的合成报道较少,复旦大学化学系戴惠芳等人2003年在《中国药物学杂质》第13卷第2期发表的《溴甲基环丁烷的合成方法改进》中,用丙二酸二乙酯和1,3溴氯丙烷为起始原料,经相转移催化关环、水解、脱羧一锅反应制得溴甲基环丁酸,进而经还原、对甲苯磺酸化、溴代得到溴甲基环丁烷。这种方法成本高,收率低、环境污染严重,耗费工时多,后处理操作繁琐,难于形成大规模生产。

有文献介绍以丙二酸二乙酯和1,3溴氯丙烷为起始原料,经过缩合、水解、脱羧等多步反应制得溴甲基环丁烷,用氢化铝锂和三苯磷作为催化剂,但因催化剂成本较高,操作危险,反应条件苛刻,不宜在工业上大量使用。

这些不利于工业化生产和提高产品质量,需要开发一种催化剂易得,成本低,原料易回收,后处理操作简单,环境污染小,反应操作安全性高,反应收率高,产品质量好,利于工业化的溴甲基环丁烷的制备方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法。

基于上述目的,本发明采取了如下技术方案:

一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法,以乙烯和丙烯酸为起始原料,发生Diels-Alder反应,得到环丁基甲酸,然后经还原得到环丁基甲醇,进而经溴代得到高纯度的溴甲基环丁烷,总收率达到65%以上;

上述的Diels-Alder反应,采用甲苯或环己烷做溶剂,丙烯酸和乙烯的摩尔比为1:1.0~1.2,常压条件下,反应温度10~16℃,反应时间为2~3h;

所述的一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法,采用硼氢化钙和氯化锌为催化剂,硼氢化钙和环丁基甲酸的摩尔比为0.1~0.5:1,甲基叔丁基醚为溶剂,还原得到环丁基甲醇,反应温度为25~30℃。

本发明以乙烯和丙烯酸为原料合成溴甲基环丁烷,原材料易得,反应条件温和,反应时间短,收率高,催化剂活性高,易得,后处理操作简单,环境污染小,反应操作安全性高,反应收率高,产品质量好,成本低,利于工业化。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述,但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1

一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法

具体步骤如下:

向带有搅拌、温度计、滴加漏斗、回流冷凝器(带氧化钙干燥管)的四口反应瓶中依次加入72g(1.0mol)丙烯酸、150mL甲苯,搅拌均匀,通入28g(1.0mol)乙烯,然后保持温度10~16℃,反应2~3h;取样TLC检测(展开剂为乙酸乙酯:乙醇=4:1),至乙烯反应完全,减压蒸馏出甲苯,降温至室温,得到91.1g无色液体环丁基甲酸,收率为92.0%;

将91.1g(0.92mol)环丁基甲酸、29.8g(0.44 mol)硼氢化钙、2g氯化锌、200mL甲基叔丁基醚投入反应瓶中,搅拌均匀,然后升温至25~30℃,反应5小时后,升温至回流2小时。还原反应完毕后,降温至40~45℃,缓慢滴加溴素,反应3h,然后向反应液中加入水150mL,用二氯甲烷(60mL×2)提取有机层。合并有机层,用10g无水硫酸镁干燥。过滤,滤液常压蒸馏,收集135~140℃馏分,得到98.7g无色液体即为溴甲基环丁烷,含量98.85%,收率72%。

总收率为66.2%(以乙烯计)。

实施例2

一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法

具体步骤如下:

向带有搅拌、温度计、滴加漏斗、回流冷凝器(带氧化钙干燥管)的四口瓶中依次加入86.4g(1.2mol)丙烯酸、150mL甲苯,搅拌均匀,通入28.0g(1.0mol)乙烯、加热至10~16℃,反应2~3h;取样取样TLC(展开剂为乙酸乙酯:乙醇=4:1)检测,至乙烯反应完全,减压蒸馏出甲苯,降温至室温,得到110.7g无色液体环丁基甲酸,收率为93.2%;

将110.7g(1.12mol)环丁基甲酸、29.8g(0.44 mol)硼氢化钙、2g氯化锌、200mL甲基叔丁基醚投入反应瓶中,搅拌均匀,然后升温至25~30℃,反应5小时后,升温至回流2小时。还原反应完毕后,降温至40~45℃,缓慢滴加溴素,反应3h,溴化完毕后,向反应液中加入水150mL用二氯甲烷(60mLO2)提取有机层,合并有机层,用10g无水硫酸镁干燥,蒸馏,收集135~140℃馏分得到无色液体122.3g,收率73.3%,含量99.3%。

总收率为68.3%(以乙烯计)。

实施例3

一种镇痛药中间体溴甲基环丁烷的合成方法

具体步骤如下:

向带有搅拌、温度计、滴加漏斗、回流冷凝器(带氧化钙干燥管)的四口反应瓶中依次加入79.2g(1.1mol)丙烯酸、180mL环己烷,搅拌均匀,通入28g(1.0mol)乙烯,然后保持温度10~16℃,反应2~3h;取样TLC检测(展开剂为乙酸乙酯:乙醇=4:1),至乙烯反应完全,减压蒸馏出甲苯,降温至室温,得到94.5g无色液体环丁基甲酸,收率为95.0%;

将94.5g(0.95mol)环丁基甲酸、20.3g(0.30mol)硼氢化钙、2g氯化锌、200mL甲基叔丁基醚投入反应瓶中,搅拌均匀,然后升温至25~30℃,反应5小时后,升温至回流2小时。还原反应完毕后,降温至40~45℃,缓慢滴加溴素,反应3h,然后向反应液中加入水150mL,用二氯甲烷(60mL×2)提取有机层。合并有机层,用10g无水硫酸镁干燥。过滤,滤液常压蒸馏,收集135~140℃馏分,得到97.5g无色液体即为溴甲基环丁烷,含量98.85%,收率71%。

总收率为67.4%(以乙烯计)。

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