1.一种联合微贮农业秸秆和水热处理污泥以生产沼气的方法，其特征在于其生产工艺为：
1）农业秸秆原料切成2~5cm片段，按相同重量加入自来水，接入青贮用微生物菌剂（其中活菌数比例为粪链球菌：凝结芽孢杆菌：戊糖乳杆菌=1:1:1，添加量105个微生物/克秸秆），在厌氧条件下进行堆沤处理20~40天；
2）将来自污水处理厂的剩余污泥（固形物为18~20%）用水稀释至8~10%后，加入到水热处理反应器中，升温到130~180度水热反应30~60分钟；
3）预处理好的秸秆原料和水解污泥按照比例（按照绝干重量计算比例1:1~5:1）加入酸化罐中进行酸化，用回用沼液调节酸化罐中固形物含量为4~8%，过程中通入空气，在搅拌条件下进行微好氧酸化；
4）将酸化罐中原料连续泵入沼气发酵罐中，发酵产生沼气；
5）过程中每隔1~2d不断从发酵罐放出10%~15%沼液进行固液分离，液体部分循环回用到酸化罐中配料。
2.一种联合微贮农业秸秆和水热处理污泥以生产沼气的方法，其特征在于其生产工艺为：
1） 农业秸秆原料切成2~5cm片段，按相同重量加入自来水，接入青贮用微生物菌剂（其中活菌数比例为粪链球菌：凝结芽孢杆菌：戊糖乳杆菌=1:1:1，添加量105个微生物/克秸秆），在厌氧条件下进行堆沤处理20~40天；
2） 将来自污水处理厂的剩余污泥（固形物为18~20%）用污水处理厂污水（固形物1~2%）稀释至8~10%后，加入到水热处理反应器中，升温到130~180度水热反应30~60分钟；
3） 预处理好的秸秆原料和水解污泥按照比例（按照绝干重量计算比例1:1~5:1）加入酸化罐中进行酸化，用回用沼液调节酸化罐中固形物含量为4~8%，过程中通入空气，在搅拌条件下进行微好氧酸化；
4） 将酸化罐中原料连续泵入沼气发酵罐中，发酵产生沼气；
5） 过程中每隔1~2d不断从发酵罐放出10%~15%沼液进行固液分离，液体部分循环回用到酸化罐中配料。