本实用新型属于化工领域，具体涉及一种高纯度邻氯苯酚生产装置。
背景技术：
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邻氯苯酚是一种高效的杀虫剂丙溴磷的中间体，邻氯苯酚经光能够气化得到氯甲酸邻氯苯酯，是氨基甲酸酯类杀虫剂害扑威的中间体，能够应用在医药、农药和染料及其他有机合成原料等各个领域当中，应用范围很广。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种高纯度、高收率、低污染的邻氯苯酚生产装置。
为了解决上述的技术的问题，本实用新型采用以下的方案：一种高纯度邻氯苯酚的生产装置，包括反应釜、储料罐、蒸馏塔、收料罐、冷凝罐、减压塔、分离器和产品罐；所述反应釜顶上设有进料口，所述反应釜底部设有出料口，所述反应釜与储料罐之间设有连接管道，在所述连接管道上安装了第一离心泵，所述反应釜底部的出料口与所述蒸馏塔之间设有出料管道，在所述出料管道上安装了第二离心泵，所述收料罐与蒸馏塔塔顶之间设有连接管道，所述冷凝罐与蒸馏塔塔底之间设有冷凝管道，在所述冷凝管道上安装了第三离心泵，所述减压塔与所述冷凝罐之间设有减压管道，在所述减压管道上安装了第四离心泵，所述减压塔与所述分离器之间设有分离管道，在所述的分离管道上安装了第五离心泵，所述分离器与所述产品罐之间设有接收管道，在所述接收管道上安装了第六离心泵。
本实用新型进一步限定方案：
前述的反应釜底部设有安装气体流量计的氯气进气口控制进气量，控制反应的进行。
前述的反应釜顶部设有温度测量仪，便于温度检测，防止温度过高带来的副反应。
前述的反应釜底部设有排气阀，排尽反应中产生的氯化氢气体和多余氯气。
前述的连接管道都为DN40耐腐蚀钢管，防止管道遭到腐蚀，泄露有毒物质。
有益效果：本实用新型是一种高纯度邻氯苯酚的生产装置，该装置能够生产出高纯度的邻氯苯酚，而且收率也很高，在反应中所产生的污染也比较少，该装置在通氯气的管道上设有气体流量计，能够有效的控制气体的进气量，避免深度反应，在反应器顶部设有温度测量口，便于温度检测，防止过高的温度所带来的副反应，影响产品的纯度与质量，而且反应装置都采用防腐蚀的管道，避免溶液腐蚀管道，泄露出有毒物质，伤害人体健康，反应釜底部设有排气阀，将反应中所产生的氯化氢和多余的氯气排除，避免发生其他反应，影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1-反应釜、2-储料罐、3-蒸馏塔、4-收料罐、5-冷凝罐、6-减压塔、7-分离器、8-产品罐、9-温度测量口、10-气体流量计、11-排气阀、12-第一离心泵、13-第二离心泵、14-第三离心泵、15-第四离心泵、16-第五离心泵、17-第六离心泵。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高纯度邻氯苯酚的生产装置，结构如图1所示，包括反应釜1、储料罐2、蒸馏塔3、收料罐4、冷凝罐5、减压塔6、分离器7和产品罐8；反应釜顶上设有进料口和温度测量口9，反应釜底部设有出料口、氯气管道和排气阀，氯气管道上设有气体流量计10，反应釜1与储料罐2之间设有连接管道，在连接管道上安装了第一离心泵12，反应釜1底部的出料口与蒸馏塔3之间设有出料管道，在出料管道上安装了第二离心泵13，所述收料罐4与蒸馏塔3塔顶之间设有连接管道，冷凝罐5与蒸馏塔3塔底之间设有冷凝管道，在冷凝管道上安装了第三离心泵14，减压塔6与冷凝罐5之间设有减压管道，在减压管道上安装了第四离心泵15，减压塔6与分离器7之间设有分离管道，在分离管道上安装了第五离心泵16，分离器7与所述产品罐8之间设有接收管道，在所述接收管道上安装了第六离心泵17，所有的管道都采用DN40耐腐蚀钢管；
该装置通过第一离心泵将苯酚送入到反应釜中，通过搅拌器进行搅拌，当苯酚处于熔融时加入一定量的苯，继续搅拌，通入氯气进行反应，当氯化液的温度在25℃左右时，打开反应釜底部的排气阀，排除反应中产生的氯化氢气体，然后将物料送蒸馏塔进行蒸馏，苯从蒸馏塔顶部蒸馏出送到收料罐中，剩下的物料通过第三离心泵送入冷凝罐进行冷凝，温度到60℃时，通过第四离心泵送入到减压塔，再送入到分离器进行分离，将邻氯苯酚分离出来送入到产品罐。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。