本实用新型属于化工设备技术领域，特别是一种生物柴油反应器的自动监控装置。
背景技术：
随着可持续发展战略的实施，积极开展水能、核能、风能、太阳能、生物质能等非化石能源的开发利用成为未来的发展趋势。生物柴油作为一种清洁的可再生能源，其是用油脂和低碳醇(甲醇或乙醇)在催化剂的作用下反应制得的，是石化柴油优质的替代品。生物柴油的生物降解性高，降解时间短，对环境污染小，具有优良的环保特性，使用生物柴油对人体和环境造成的损害远远小于石化柴油，所以各国对发展生物柴油产业越来越重视。随着世界范围的能源短缺以及人们对环境保护的日益重视，开发和研究生物柴油这一绿色环保型燃料以替代不断枯竭的石油的任务已成为当前迫切解决的技术问题。但是，现有的高清洁生物柴油的生产装置存在着反应过程检测不便，功能不够完善的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物柴油反应器的自动监控装置，以解决现有生产装置存在的反应过程检测不便，功能不够完善的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物柴油反应器的自动监控装置，包括反应釜及通过相应的入口阀门与之相连的原料罐、催化剂罐及甲醇罐，反应釜内设有搅拌器及加热盘管，其特征在于，所述加热盘管的进入口两端分别与外部管路连通形成循环加热管路，所述外部管路上设有循环泵和加热器；所述反应釜内侧壁上设有竖直基板，所述竖直基板上安装有温度传感器，所述温度传感器与反应釜外部的温控器相连，所述温控器与所述加热器相连；所述反应釜上还设有通过取样阀门与气相色谱仪相连的取样口，所述气相色谱仪与火焰离子化检测器相连。
优选的，所述竖直基板上设有两个以上的处于反应釜内不同深度的传感器安装孔，所述温度传感器以可拆卸方式设置在所述传感器安装孔上。
优选的，所述反应釜的侧壁上还设有液位检测仪。
优选的，所述反应釜的底部出口与后处理反应罐相连。
优选的，所述甲醇罐的出口与设置在反应釜中间位置的进液管相连，进液管一端处于反应釜底部外侧，另一端延伸至反应釜内部，处于反应釜内部的进液管上设有喷嘴群。
优选的，所述进液管可在外部电机带动下绕其自身轴线旋转，所述搅拌器固定设置在所述进液管上。
本实用新型的积极效果：本实用新型通过温控器及加热器可以自动监测及控制反应釜内的反应温度，同时温度传感器可以根据实际情况设置在反应釜内的不同深度，使用更加方便灵活，通过气相色谱仪及相应的检测设备可以实现生产过程中对生物柴油的在线检测。总之本实用新型结构简单，能够自动监控反应温度，可以保证反应参数实时处于最佳，生产的生物柴油检测性能优异，产品一致性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1，本实用新型优选实施例提供一种生物柴油反应器的自动监控装置，包括反应釜1及通过相应的入口阀门与之相连的原料罐2、催化剂罐3及甲醇罐4，反应釜1内设有搅拌器6及加热盘管5，其特征在于，所述加热盘管5的进入口两端分别与外部管路7连通形成循环加热管路，所述外部管路7上设有循环泵8和加热器9；所述反应釜1内侧壁上设有竖直基板10，所述竖直基板10上安装有温度传感器11，所述温度传感器11与反应釜1外部的温控器12相连，所述温控器12与所述加热器9相连；所述反应釜1上还设有通过取样阀门与气相色谱仪13相连的取样口，所述气相色谱仪13与火焰离子化检测器14相连。
所述竖直基板10上设有两个以上的处于反应釜1内不同深度的传感器安装孔，所述温度传感器11以可拆卸方式设置在所述传感器安装孔上。
所述反应釜1的侧壁上还设有液位检测仪15。
所述反应釜1的底部出口与后处理反应罐16相连。
所述甲醇罐4的出口与设置在反应釜1中间位置的进液管17相连，进液管17一端处于反应釜1底部外侧，另一端延伸至反应釜1内部，处于反应釜1内部的进液管17上设有喷嘴群。
所述进液管17可在外部电机18带动下绕其自身轴线旋转，所述搅拌器6固定设置在所述进液管17上。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。