一种防止聚合釜短节堵塞的装置的制作方法

本实用新型涉及一种防止聚合釜短节堵塞的装置，尤其涉及一种用于聚氯乙烯生产用的108m³聚合釜上的短节，因引发剂自聚而导致的堵塞装置。

背景技术：

在聚氯乙烯生产过程的聚合体系中，聚合前期需要对聚合釜内加入氮气来防止釜顶冷凝器进行换热，当反应进行到80分钟时为聚合反应剧烈期，为提高聚合釜换热效果，需要将聚合釜内氮气逐渐排出，开始启用釜顶冷凝器，对聚合釜进行换热。这时聚合釜上五通、七通、手投、安全阀四处短节的氮气也会随之排出，里面充满VCM单体，并有微量的引发剂挥发至釜上短节处，在聚合釜温度较高的情况下，会产生物料自聚现象，造成短节堵塞，清釜时不但非常难以清除，还给生产带来安全隐患。原有工艺是在聚合釜上短节水套内通冷却水循环，以降低温度的方式来阻止物料自聚，冷却循环水的温度在30度左右，并不能有效达到冷却效果，不能有效防止物料自聚现象的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止聚合釜短节堵塞的装置，为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防止聚合釜短节堵塞的装置，包括聚合釜短节，所述的聚合釜短节两端头设有法兰，在聚合釜短节本体外设有水套，水套上设有若干用于水进出的水管接头。

进一步的，所述的聚合釜短节一端设有纵向短节，所述的纵向短节两端头设有法兰，所述的纵向短节本体外设有水套，所述的纵向短节上水套上设有若 干用于水进出的水管接头，以上所述的聚合釜短节与纵向短节相贯通，所述的聚合釜短节上水套与纵向短节上水套相贯通。

进一步的，以上所述的水套内通入87度—95度的热水。

本实用新型有益效果是：在聚合釜上短节水套内改用通87度-95度的热水，大大减少了聚合釜短节堵塞现象，在保证生产安全的同时，延长了淸釜周期，在节省了人力物力的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1的侧向示意图；

图3为本实用新型另一实施例示意图；

图4为本实用新型图3的侧向示意图。

图中：1.聚合釜短节；2.水套；3.法兰；4.水管接头；5.纵向短节。

具体实施方式

由附图1和附图2可知，本实用新型包括聚合釜短节，所述的聚合釜短节两端头设有法兰，在聚合釜短节本体外设有水套，水套上设有若干用于水进出的水管接头。

附图3和附图4为本实用新型另一实施例示意图，由附图3和附图4可知，在聚合釜短节一端设有纵向短节，所述的纵向短节两端头设有法兰，所述的纵向短节本体外设有水套，所述的纵向短节上水套上设有若干用于水进出的水管接头，以上所述的聚合釜短节与纵向短节相贯通，所述的聚合釜短节上水套与纵向短节上水套相贯通。

本实用新型在聚合釜上短节水套内通入87度—95度的热水，在高温的情况下，微量挥发的引发剂会快速失效，当短节内没有引发剂的情况下，物料是不 会自聚的，有效防止了聚合釜上短节自聚现象的发生，大大减少了聚合釜短节堵塞现象。