一种酿酒用酒醅压实装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒用酒醅压实装置。

背景技术：

酿制高粱酒大都采用固体发酵法。中国高粱酿酒的传统工艺，因用曲方式不同可分为大曲法和小曲法两大类。酿酒原料需先经破碎。高粱子粒一般破为4—5瓣后，加水20%左右拌匀，润湿浸透，再蒸煮糊化。蒸热之后置于场地上，再加适当水分于20—25℃条件下加入20%左右的曲粉，依季节不同趁适当温度入窖发酵。入窖时要压实并把窖顶封严，以免有害微生物侵入，现有的酒醅压实均采用人工方式进行，这种方式不仅效率低下，而且压实效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用酒醅压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒用酒醅压实装置，包括顶板以及设置于顶板底部的支腿，所述顶板右侧设有显示器，所述显示器底部设有PLC控制器，所述顶板上贯穿有螺杆，所述螺杆顶部设有旋转手柄，所述螺杆上位于顶板底部设有弹簧测力计，所述螺杆底部设有压板，所述压板上位于螺杆底部设有压力传感器，所述顶板底部中间位置设有液压缸，所述液压缸输出端设有活塞杆，所述活塞杆底部正下方位于压板上也设有压力传感器。

优选的，所述支腿底部设有圆盘底座，所述支腿分别位于顶板的四个拐角。

优选的，所述螺杆在顶板上呈环形阵列分布，且数量为4个。

优选的，所述顶板上开设有和螺杆对应的螺纹孔。

优选的，所述弹簧测力计底部的弹簧位置通过螺栓固定在压板上。

优选的，所述所述顶板和压板表面均设有不锈钢结构层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种酿酒用酒醅压实装置，结构新颖，操作方便，通过螺杆结构和液压结构两种方式均可实现酒醅压实功能，通过利用压力传感器和弹簧测力计的数据对比，得出需要压实的压力系数，方便后续压实对比，具有很高的实用性，大大提升了该一种酿酒用酒醅压实装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压板部分结构示意图。

图3为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1顶板、2支腿、3圆盘底座、4显示器、5 PLC控制器、6螺杆、7旋转手柄、8弹簧测力计、9压板、10压力传感器、11活塞杆、12液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酿酒用酒醅压实装置，包括顶板1以及设置于顶板1底部的支腿2，所述顶板1右侧设有显示器4，所述显示器4底部设有PLC控制器5，所述顶板1上贯穿有螺杆6，所述螺杆6顶部设有旋转手柄7，所述螺杆6上位于顶板1底部设有弹簧测力计8，所述螺杆6底部设有压板9，所述压板9上位于螺杆6底部设有压力传感器10，所述顶板1底部中间位置设有液压缸12，所述液压缸12输出端设有活塞杆11，所述活塞杆11底部正下方位于压板9上也设有压力传感器10，所述支腿2底部设有圆盘底座3，所述支腿2分别位于顶板1的四个拐角，所述螺杆6在顶板1上呈环形阵列分布，且数量为4个，所述顶板1上开设有和螺杆6对应的螺纹孔，所述弹簧测力计8底部的弹簧位置通过螺栓固定在压板9上，所述所述顶板1和压板9表面均设有不锈钢结构层。

工作原理：本实用新型一种酿酒用酒醅压实装置，使用时，将装置放在需要压实的窖上，旋动旋转手柄7使得螺杆6向下挤压压板9结构，将酒窖压实，同时PLC控制器5将压力传感器10上的压力信号输送至显示器4上显示出来，观察弹簧测力计8上的读数，得出压实的压力系数，也可以利用液压缸12推动活塞杆11压紧压板9向下压实，通过显示器4和弹簧测力计8上的数据的算出压力系数，同时压实酒窖，方便后续参考，压实完成一处，移至另一处继续操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。