本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其涉及一种单晶冰糖的烘干冷却装置。
背景技术：
单晶冰糖是由白砂糖提纯溶解后结晶而成，呈单晶状，由于单晶冰糖品质纯正，不易变质，除可作糖果食用外，还可用作高级食品甜味剂，以及配制药品浸渍酒类和滋补佐药等，用途非常广泛。单晶冰糖的制备是以白砂糖为原料，经过加水溶解、除杂过滤、结晶池析出多晶冰糖、取单晶种子、调糖液浓度、真空单晶罐中制备、清洗、脱水，至最终分装完成。目前，单晶冰糖制备步骤中的清洗、脱水，以及分装是采用传统的人工方式将生成的单晶冰糖装袋送至清洗池进行清洗，再将清洗后的单晶冰糖取出放入脱水机进行甩干，脱水甩干后的冰糖倒入输送带经振动筛筛分后分袋包装，该过程耗费人力，工人劳动强度高，产品与外界环境及操作人员的接触较多，容易造成污染，影响产品的清洁卫生；而且，现有技术没有专门针对单晶冰糖进行烘干和冷却的设备，生产过程中受人为因素影响大，不易达到标准化，生产效率较低。
技术实现要素：
基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生产效率高、占地面积小、自动化程度高的单晶冰糖的烘干冷却装置，实现了烘干冷却一体化，提高单晶冰糖品质。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单晶冰糖的烘干冷却装置，包括机架、安装在所述机架上的冷却层和位于所述冷却层上方的烘干层，所述烘干层包括位于顶部的蒸汽管、位于所述蒸汽管下方的保温箱、将所述蒸汽管中的蒸汽引入到所述保温箱中的多翼式离心通风机、以及穿过所述保温箱的第一履带式传送带，所述第一履带式传送带的一端部设有将单晶冰糖放入到第一履带式传送带上的糖斗；所述冷却层包括位于所述第一履带式传送带正下方的第二履带式传送带、对所述第二履带式传送带的表面进行吹风的轴流管道通风机和冷却机，所述第一履带式传送带和第二履带式传送带之间设有防止单晶冰糖在落料时飞出的第一缓冲挡板。
作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的单晶冰糖的烘干冷却装置进一步包括下列技术特征的部分或全部：
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述保温箱上装有均匀间隔设置的活动窗。
进一步的，所述冷却层还包括位于所述第二履带式传送带正下方的第三履带式传送带，所述第二履带式传送带和第三履带式传送带之间设有防止单晶冰糖在落料时飞出的第二缓冲挡板。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述第一缓冲挡板和第二缓冲挡板均包括顶板、与所述顶板连接的弧形板、与所述顶板和弧形板连接的侧板。
作为上述技术方案的改进，所述第一履带式传送带、第二履带式传送带和第三履带式传送带由8目不锈钢筛网制成。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
本实用新型的单晶冰糖的烘干冷却装置包括烘干层和冷却层两部分，通过第一履带式传送带输送单晶冰糖通过保温箱进行烘干处理，通过第二履带式传送带和第三履带式传送带输送单晶冰糖经过轴流管道通风机和冷却机以进行冷却处理，从而降低人力成本，提高生产效率和产品品质，本实用新型的装置实现了烘干冷却一体化，缩小占地面积，有效的利用了能源，提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的单晶冰糖的烘干冷却装置的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的单晶冰糖的烘干冷却装置的第一缓冲挡板和第二缓冲挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示，本实用新型优选实施例单晶冰糖的烘干冷却装置的结构示意图，本实用新型单晶冰糖的烘干冷却装置包括机架10、安装在所述机架10上的冷却层20和位于所述冷却层20上方的烘干层30，该单晶冰糖的烘干冷却装置主要包括冷却层20和烘干层30两部分，总长12米，单晶冰糖首先经过烘干层30进行烘干，然后再经过冷却层20进行冷却处理。
本实用新型中的烘干层30包括位于顶部的蒸汽管31、位于所述蒸汽管31下方的保温箱32、将所述蒸汽管31中的蒸汽引入到所述保温箱32中的多翼式离心通风机33、以及穿过所述保温箱32的第一履带式传送带34，所述第一履带式传送带34的一端部设有将单晶冰糖放入到第一履带式传送带上的糖斗40，单晶冰糖通过糖斗40落入到第一履带式传送带34上，首先多翼式离心通风机33将蒸汽管31中的蒸汽引入到所述保温箱32中，使热量在保温箱32中均匀分布，然后第一履带式传送带34通过保温箱32以将第一履带式传送带34上的单晶冰糖进行烘干。
本实用新型中的冷却层20包括位于所述第一履带式传送带34正下方的第二履带式传送带21、对所述第二履带式传送带21的表面进行吹风的轴流管道通风机22和冷却机23，所述第一履带式传送带34和第二履带式传送带21之间设有防止单晶冰糖在落料时飞出的第一缓冲挡板50， 当烘干后的单晶冰糖从第一履带式传送带34上落入到第二履带式传送带21后，通过轴流管道通风机22和冷却机23对单晶冰糖进行迅速冷却。
进一步的，所述冷却层20还包括位于所述第二履带式传送带21正下方的第三履带式传送带24，所述第二履带式传送带21和第三履带式传送带24之间设有防止单晶冰糖在落料时飞出的第二缓冲挡板60，具体地，如图2所示，所述第一缓冲挡板50和第二缓冲挡板60均包括顶板51、与所述顶板51连接的弧形板52、与所述顶板51和弧形板52连接的侧板53，第一缓冲挡板50和第二缓冲挡板60的开口朝向履带式传送带，第一缓冲挡板50和第二缓冲挡板60具有缓冲和阻挡单晶冰糖飞出的作用。
进一步的，所述第一履带式传送带34、第二履带式传送带21和第三履带式传送带24由8目不锈钢筛网制成，不锈钢筛网可将单晶冰糖表面糖粉筛除，提高单晶冰糖品质。
在本实用新型的一实施例中，所述保温箱32上装有均匀间隔设置的活动窗70，打开活动窗70可观察保温箱32内部的情况，以便对保温箱32的温度进行调节或对保温箱32进行检修。
上述实施例揭示的单晶冰糖的烘干冷却装置包括烘干层30和冷却层20两部分，通过第一履带式传送带34输送单晶冰糖通过保温箱32进行烘干处理，通过第二履带式传送带21和第三履带式传送带24输送单晶冰糖经过轴流管道通风机22和冷却机23以进行冷却处理，从而降低人力成本，提高生产效率和产品品质，本实用新型的装置实现了烘干冷却一体化，缩小占地面积，有效的利用了能源，提高了生产效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。