本发明属于泡沫材料制备技术领域，具体涉及一种泡沫材料及其应用。
背景技术：
泡沫材料也叫多孔材料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的材料，具有质轻、绝热、防震、耐腐蚀的作用，广泛用做包装材料及制车船壳体等。
2004年英国曼彻斯顿大学的Geim和Novoselov通过胶带剥离高定向石墨获得了独立存在的二维石墨烯(Gra-phene，GN)晶体以来，石墨烯已经成为材料科学领域极受关注的研究热点之一。石墨烯，实际上就是单原子层的石墨，它拥有独特的二维结构和优异的力学、热力学、光学和电学性能。
石墨烯是目前世界上最薄却也是最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，至吸收2.3％的光，导热系数高达5300W/m·k，高于碳纳米管和金刚石。石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，具有强度高，比表面积大，高化学反应活性，高填充性的特点。
3D打印又称为快速成型技术，也称为增材制造技术，是一种不需要传统刀具、夹具和机床，而是以数字模型文件为基础，使用金属粉末或塑料等具有黏合性的材料逐层打印来制造任意形状物品的技术。3D打印机可以制造的物品很多，如飞机、手枪，再如食物、人体器官、儿童玩具等。3D打印技术是最近20年来世界制造技术领域的一次重大突破。是机械工程、计算机技术、数控技术、材料科学等多学科技术的集成。3D打印最难最核心的技术是打印材料的开发。因此开发更为多样多功能的3D打印材料成为未来研究与应用的热点与关键。
现有3d打印泡沫材料存在难降解及力学性能差等问题，如何将石墨烯填充至泡沫材料中进行改性，从而获得性能良好的3d打印泡沫材料，成为了一种研究趋势。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种泡沫材料及其应用，以解决现有3d打印泡沫材料存在难降解及力学性能差等问题。本发明材料可降解，在261-294天后完全降解；隔声量为22.82-29.14dB，说明本发明材料隔音效果好。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：石墨烯2-4份、聚氯乙烯189-258份、乙丙橡胶102-128份、聚氧化丙烯三醇78-104份、辛酸癸酸甘油三酯22-36份、甲基丙烯酸酯聚合物15-23份、氯化石蜡14-22份、陶瓷纤维12-20份、马来酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三异丙醇胺4-7份、胶黏剂18-24份、分散剂0.4-0.6份、增粘剂0.5-0.8份、交联剂0.9-1.5份、催化剂0.6-1份、增塑剂0.8-1.2份、增韧剂0.6-1份、发泡剂0.5-0.8份、发泡调节剂0.3-0.5份、稳泡剂0.2-0.4份、固化剂0.6-0.9份、降解剂1.5-2.4份、稳定剂0.3-0.6份；
所述泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚氯乙烯189-258份、乙丙橡胶102-128份、聚氧化丙烯三醇78-104份、辛酸癸酸甘油三酯22-36份、甲基丙烯酸酯聚合物15-23份、氯化石蜡14-22份混合，在温度为115-126℃，转速为200-300r/min下搅拌17-22min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯2-4份、陶瓷纤维12-20份、马来酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三异丙醇胺4-7份、胶黏剂18-24份、分散剂0.4-0.6份、增粘剂0.5-0.8份、交联剂0.9-1.5份、催化剂0.6-1份、增塑剂0.8-1.2份、增韧剂0.6-1份、发泡剂0.5-0.8份、发泡调节剂0.3-0.5份、稳泡剂0.2-0.4份，在温度为92-95℃，微波功率为90-150W，转速为300-400r/min下搅拌3.2-5h，制得混合物Ⅱ；
S3：向步骤2制得的混合物Ⅱ中加入固化剂0.6-0.9份、降解剂1.5-2.4份、稳定剂0.3-0.6份，在温度为75-80℃，转速为100-200r/min下搅拌1-1.5h，制得混合物Ⅲ；
S4：将步骤S3制得的混合物Ⅲ放入螺杆挤压成型机中，在温度为186-192℃，转速为100-120r/min下，经挤压丝条，制得泡沫材料。
优选地，所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉46-62份、戊二酸二甲酯4-8份、饱和十八碳酰胺3-5份、环氧氯丙烷1-2份、尿素0.7-0.9份、氢氧化钾0.5-0.8份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.1-0.3份、五氧化二钒0.1-0.2份。
优选地，所述分散剂为分散剂5040；
所述增粘剂为丁基三甲氧基硅烷；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三(二甲氨基丙基)六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸。
优选地，所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯32-60份、过硫酸铵15-26份、氨基三亚甲基膦酸12-20份、乙二胺四乙酸12-18份、烷基苯磺酸9-13份、十二烷基二甲基苄基溴化铵5-8份、硫酸锌0.9-2.2份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.3-0.6份。
优选地，所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂。
优选地，所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
(A)配制浓度为28-34Be’，pH值为3.5-3.9的木薯淀粉浆Ⅰ；
(B)向步骤A的木薯淀粉浆Ⅰ中加入浓度为10％-14％的戊二酸二甲酯、饱和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为100-130W，温度为46-52℃，搅拌转速为100-160r/min下进行交联接枝反应1.4-2h，制得浆料Ⅱ；
(C)向步骤B的浆料Ⅱ中加入氢氧化钾，调节pH值为9.7-10，接着加入环氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率为80-100W，温度为62-66℃，搅拌转速为120-180r/min下进行交联反应1-1.5h，制得浆料Ⅲ；
(D)将步骤C的浆料Ⅲ调节pH值为8.2-8.4，升温至70-74℃，糊化56-60min，糊化结束后降至18-25℃，制得胶黏剂。
优选地，所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
(a)将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为150-200W，温度为92-98℃，转速为100-300r/min下搅拌2.5-3h，制得混合物a；
(b)向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为82-87℃，转速为200-300r/min下搅拌1.5-2h，制得降解剂。
本发明具有以下有益效果：
本发明材料可降解，在261-294天后完全降解；隔声量为22.82-29.14dB，说明本发明材料隔音效果好。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：石墨烯2-4份、聚氯乙烯189-258份、乙丙橡胶102-128份、聚氧化丙烯三醇78-104份、辛酸癸酸甘油三酯22-36份、甲基丙烯酸酯聚合物15-23份、氯化石蜡14-22份、陶瓷纤维12-20份、马来酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三异丙醇胺4-7份、胶黏剂18-24份、分散剂0.4-0.6份、增粘剂0.5-0.8份、交联剂0.9-1.5份、催化剂0.6-1份、增塑剂0.8-1.2份、增韧剂0.6-1份、发泡剂0.5-0.8份、发泡调节剂0.3-0.5份、稳泡剂0.2-0.4份、固化剂0.6-0.9份、降解剂1.5-2.4份、稳定剂0.3-0.6份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉46-62份、戊二酸二甲酯4-8份、饱和十八碳酰胺3-5份、环氧氯丙烷1-2份、尿素0.7-0.9份、氢氧化钾0.5-0.8份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.1-0.3份、五氧化二钒0.1-0.2份；
所述分散剂为分散剂5040；
所述增粘剂为丁基三甲氧基硅烷；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三(二甲氨基丙基)六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯32-60份、过硫酸铵15-26份、氨基三亚甲基膦酸12-20份、乙二胺四乙酸12-18份、烷基苯磺酸9-13份、十二烷基二甲基苄基溴化铵5-8份、硫酸锌0.9-2.2份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.3-0.6份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
(A)配制浓度为28-34Be’，pH值为3.5-3.9的木薯淀粉浆Ⅰ；
(B)向步骤A的木薯淀粉浆Ⅰ中加入浓度为10％-14％的戊二酸二甲酯、饱和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为100-130W，温度为46-52℃，搅拌转速为100-160r/min下进行交联接枝反应1.4-2h，制得浆料Ⅱ；
(C)向步骤B的浆料Ⅱ中加入氢氧化钾，调节pH值为9.7-10，接着加入环氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率为80-100W，温度为62-66℃，搅拌转速为120-180r/min下进行交联反应1-1.5h，制得浆料Ⅲ；
(D)将步骤C的浆料Ⅲ调节pH值为8.2-8.4，升温至70-74℃，糊化56-60min，糊化结束后降至18-25℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
(a)将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为150-200W，温度为92-98℃，转速为100-300r/min下搅拌2.5-3h，制得混合物a；
(b)向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为82-87℃，转速为200-300r/min下搅拌1.5-2h，制得降解剂；
所述的泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚氯乙烯189-258份、乙丙橡胶102-128份、聚氧化丙烯三醇78-104份、辛酸癸酸甘油三酯22-36份、甲基丙烯酸酯聚合物15-23份、氯化石蜡14-22份混合，在温度为115-126℃，转速为200-300r/min下搅拌17-22min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯2-4份、陶瓷纤维12-20份、马来酸酐8-12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6-10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9-16份、三异丙醇胺4-7份、胶黏剂18-24份、分散剂0.4-0.6份、增粘剂0.5-0.8份、交联剂0.9-1.5份、催化剂0.6-1份、增塑剂0.8-1.2份、增韧剂0.6-1份、发泡剂0.5-0.8份、发泡调节剂0.3-0.5份、稳泡剂0.2-0.4份，在温度为92-95℃，微波功率为90-150W，转速为300-400r/min下搅拌3.2-5h，制得混合物Ⅱ；
S3：向步骤2制得的混合物Ⅱ中加入固化剂0.6-0.9份、降解剂1.5-2.4份、稳定剂0.3-0.6份，在温度为75-80℃，转速为100-200r/min下搅拌1-1.5h，制得混合物Ⅲ；
S4：将步骤S3制得的混合物Ⅲ放入螺杆挤压成型机中，在温度为186-192℃，转速为100-120r/min下，经挤压丝条，制得泡沫材料。
所述泡沫材料应用于3d打印中。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：石墨烯3份、聚氯乙烯223份、乙丙橡胶130份、聚氧化丙烯三醇92份、辛酸癸酸甘油三酯28份、甲基丙烯酸酯聚合物20份、氯化石蜡18份、陶瓷纤维16份、马来酸酐10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液12份、三异丙醇胺6份、胶黏剂20份、分散剂0.5份、增粘剂0.7份、交联剂1.2份、催化剂0.8份、增塑剂1份、增韧剂0.8份、发泡剂0.7份、发泡调节剂0.4份、稳泡剂0.3份、固化剂0.7份、降解剂2份、稳定剂0.5份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉105份、戊二酸二甲酯6份、饱和十八碳酰胺4份、环氧氯丙烷1.5份、尿素0.8份、氢氧化钾0.7份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.2份、五氧化二钒0.1份；
所述分散剂为分散剂5040；
所述增粘剂为丁基三甲氧基硅烷；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三(二甲氨基丙基)六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯45份、过硫酸铵20份、氨基三亚甲基膦酸16份、乙二胺四乙酸15份、烷基苯磺酸12份、十二烷基二甲基苄基溴化铵7份、硫酸锌1.6份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.5份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
(A)配制浓度为32Be’，pH值为3.7的木薯淀粉浆Ⅰ；
(B)向步骤A的木薯淀粉浆Ⅰ中加入浓度为12％的戊二酸二甲酯、饱和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为1200W，温度为50℃，搅拌转速为140r/min下进行交联接枝反应1.8h，制得浆料Ⅱ；
(C)向步骤B的浆料Ⅱ中加入氢氧化钾，调节pH值为9.8，接着加入环氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率为90W，温度为65℃，搅拌转速为150r/min下进行交联反应1.3h，制得浆料Ⅲ；
(D)将步骤C的浆料Ⅲ调节pH值为8.3，升温至72℃，糊化58min，糊化结束后降至22℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
(a)将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为170W，温度为95℃，转速为200r/min下搅拌2.8h，制得混合物a；
(b)向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为85℃，转速为200r/min下搅拌1.8h，制得降解剂；
所述的泡沫材料，包括以下步骤：
S1：将聚氯乙烯223份、乙丙橡胶130份、聚氧化丙烯三醇92份、辛酸癸酸甘油三酯28份、甲基丙烯酸酯聚合物20份、氯化石蜡18份混合，在温度为120℃，转速为200r/min下搅拌20min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯3份、陶瓷纤维16份、马来酸酐10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液12份、三异丙醇胺6份、胶黏剂20份、分散剂0.5份、增粘剂0.7份、交联剂1.2份、催化剂0.8份、增塑剂1份、增韧剂0.8份、发泡剂0.7份、发泡调节剂0.4份、稳泡剂0.3份，在温度为93℃，微波功率为120W，转速为300r/min下搅拌4h，制得混合物Ⅱ；
S3：向步骤2制得的混合物Ⅱ中加入固化剂0.7份、降解剂2份、稳定剂0.5份，在温度为78℃，转速为150r/min下搅拌1.2h，制得混合物Ⅲ；
S4：将步骤S3制得的混合物Ⅲ放入螺杆挤压成型机中，在温度为190℃，转速为110r/min下，经挤压丝条，制得环保型高分子泡沫材。
所述泡沫材料应用于3d打印中。
实施例2
一种泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：石墨烯2.2份、聚氯乙烯189份、乙丙橡胶102份、聚氧化丙烯三醇78份、辛酸癸酸甘油三酯22份、甲基丙烯酸酯聚合物15份、氯化石蜡14份、陶瓷纤维12份、马来酸酐8份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9份、三异丙醇胺4份、胶黏剂18份、分散剂0.4份、增粘剂0.5份、交联剂0.9份、催化剂0.6份、增塑剂0.8份、增韧剂0.6份、发泡剂0.5份、发泡调节剂0.3份、稳泡剂0.2份、固化剂0.6份、降解剂1.5份、稳定剂0.3份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉46份、戊二酸二甲酯4份、饱和十八碳酰胺3份、环氧氯丙烷1份、尿素0.7份、氢氧化钾0.5份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.1份、五氧化二钒0.1份；
所述分散剂为分散剂5040；
所述增粘剂为丁基三甲氧基硅烷；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三(二甲氨基丙基)六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯32份、过硫酸铵15份、氨基三亚甲基膦酸12份、乙二胺四乙酸12份、烷基苯磺酸9份、十二烷基二甲基苄基溴化铵5份、硫酸锌0.9份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.3份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
(A)配制浓度为28Be’，pH值为3.5的木薯淀粉浆Ⅰ；
(B)向步骤A的木薯淀粉浆Ⅰ中加入浓度为10％的戊二酸二甲酯、饱和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为100W，温度为46℃，搅拌转速为100r/min下进行交联接枝反应2h，制得浆料Ⅱ；
(C)向步骤B的浆料Ⅱ中加入氢氧化钾，调节pH值为9.7，接着加入环氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率为80W，温度为62℃，搅拌转速为120r/min下进行交联反应1.5h，制得浆料Ⅲ；
(D)将步骤C的浆料Ⅲ调节pH值为8.2，升温至70℃，糊化60min，糊化结束后降至18℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
(a)将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为150W，温度为92℃，转速为100r/min下搅拌3h，制得混合物a；
(b)向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为82℃，转速为200r/min下搅拌2h，制得降解剂；
所述的泡沫材料，包括以下步骤：
S1：将聚氯乙烯189份、乙丙橡胶102份、聚氧化丙烯三醇78份、辛酸癸酸甘油三酯22份、甲基丙烯酸酯聚合物15份、氯化石蜡14份混合，在温度为115℃，转速为200r/min下搅拌22min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯2份、陶瓷纤维12份、马来酸酐8份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9份、三异丙醇胺4份、胶黏剂18份、分散剂0.4份、增粘剂0.5份、交联剂0.9份、催化剂0.6份、增塑剂0.8份、增韧剂0.6份、发泡剂0.5份、发泡调节剂0.3份、稳泡剂0.2份，在温度为92℃，微波功率为90W，转速为300r/min下搅拌5h，制得混合物Ⅱ；
S3：向步骤2制得的混合物Ⅱ中加入固化剂0.6份、降解剂1.5份、稳定剂0.3份，在温度为75℃，转速为100r/min下搅拌1.5h，制得混合物Ⅲ；
S4：将步骤S3制得的混合物Ⅲ放入螺杆挤压成型机中，在温度为186℃，转速为100r/min下，经挤压丝条，制得泡沫材料。
所述泡沫材料应用于3d打印中。
实施例3
一种泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：石墨烯4份、聚氯乙烯258份、乙丙橡胶128份、聚氧化丙烯三醇104份、辛酸癸酸甘油三酯36份、甲基丙烯酸酯聚合物23份、氯化石蜡22份、陶瓷纤维20份、马来酸酐12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液16份、三异丙醇胺7份、胶黏剂24份、分散剂0.6份、增粘剂0.8份、交联剂1.5份、催化剂1份、增塑剂1.2份、增韧剂1份、发泡剂0.8份、发泡调节剂0.5份、稳泡剂0.4份、固化剂0.9份、降解剂2.4份、稳定剂0.6份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉62份、戊二酸二甲酯8份、饱和十八碳酰胺5份、环氧氯丙烷2份、尿素0.9份、氢氧化钾0.8份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.3份、五氧化二钒0.2份；
所述分散剂为分散剂5040；
所述增粘剂为丁基三甲氧基硅烷；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三(二甲氨基丙基)六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯60份、过硫酸铵26份、氨基三亚甲基膦酸20份、乙二胺四乙酸18份、烷基苯磺酸13份、十二烷基二甲基苄基溴化铵8份、硫酸锌2.2份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.6份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
(A)配制浓度为34Be’，pH值为3.9的木薯淀粉浆Ⅰ；
(B)向步骤A的木薯淀粉浆Ⅰ中加入浓度为14％的戊二酸二甲酯、饱和十八碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为130W，温度为52℃，搅拌转速为160r/min下进行交联接枝反应1.4h，制得浆料Ⅱ；
(C)向步骤B的浆料Ⅱ中加入氢氧化钾，调节pH值为10，接着加入环氧氯丙烷、尿素，然后在微波功率为100W，温度为66℃，搅拌转速为180r/min下进行交联反应1h，制得浆料Ⅲ；
(D)将步骤C的浆料Ⅲ调节pH值为8.4，升温至74℃，糊化56min，糊化结束后降至25℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
(a)将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为200W，温度为98℃，转速为300r/min下搅拌2.5h，制得混合物a；
(b)向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为87℃，转速为300r/min下搅拌1.5h，制得降解剂；
所述的泡沫材料，包括以下步骤：
S1：将聚氯乙烯258份、乙丙橡胶128份、聚氧化丙烯三醇104份、辛酸癸酸甘油三酯36份、甲基丙烯酸酯聚合物23份、氯化石蜡22份混合，在温度为126℃，转速为300r/min下搅拌17min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物Ⅰ中加入石墨烯4份、陶瓷纤维20份、马来酸酐12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物10份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液16份、三异丙醇胺7份、胶黏剂24份、分散剂0.6份、增粘剂0.8份、交联剂1.5份、催化剂1份、增塑剂1.2份、增韧剂1份、发泡剂0.8份、发泡调节剂0.5份、稳泡剂0.4份，在温度为95℃，微波功率为150W，转速为400r/min下搅拌3.2h，制得混合物Ⅱ；
S3：向步骤2制得的混合物Ⅱ中加入、固化剂0.9份、降解剂2.4份、稳定剂0.6份，在温度为80℃，转速为200r/min下搅拌1h，制得混合物Ⅲ；
S4：将步骤S3制得的混合物Ⅲ放入螺杆挤压成型机中，在温度为192℃，转速为100r/min下，经挤压丝条，制得泡沫材料。
所述泡沫材料应用于3d打印中。
对实施例1-3制备的泡沫材料进行性能测试，实验数据如下表所示：
由上表可以得出结论：本发明材料可降解，在261-294天后完全降解；隔声量为22.82-29.14dB，说明本发明材料隔音效果好。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。