1.一种超低密度固体浮力材料，其特征在于原料重量配比如下：
环氧树脂 100份；
环氧稀释剂 20～30份；
固化剂 40～100份；
促进剂 0～1.5份；
分散剂 0.2～1份；
偶联剂 0.25～0.3份；
空心玻璃微珠 11～70份；
低密度发泡聚合物球 5.5～21份；
所述空心玻璃微珠平均粒径为45～55微米、密度为0.15～0.37g/cm3；
所述低密度发泡聚合物球，真密度为10～30 Kg/m3，平均直径为5～10mm，空心玻璃微珠与低密度发泡聚合物球的质量比为2～4.9:1。
2.根据权利要求1所述的超低密度固体浮力材料，其特征在于所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、环氧化烯烃化合物和混合型环氧树脂中的一种以上。
3.根据权利要求1所述的超低密度固体浮力材料，其特征在于所述固化剂为多元胺型、酸酐型固化剂。
4.根据权利要求1所述的超低密度固体浮力材料，其特征在于所述促进剂为叔胺或其盐或烷基咪唑。
5.根据权利要求1所述的超低密度固体浮力材料，其特征在于所述分散剂为高分子量不饱和聚羧酸与胺衍生物生成的盐。
6.根据权利要求1所述的超低密度固体浮力材料，其特征在于所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
7.一种权利要求1-6中任一项所述的超低密度固体浮力材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)树脂体系配制
将精确称量的环氧树脂、环氧稀释剂、固化剂、促进剂、分散剂、偶联剂和空心玻璃微珠加入高温RTM注射机料罐中，加热至40～100℃，并匀速搅拌，真空除泡，10～60分钟后即得到混合料；
(2) 低密度聚合物球的填充
将涂过脱模剂的金属模具置于电动振动台上，选取充分发泡后低密度聚合物球置于金属模腔中，打开开关使模具轻微振动，使低密度聚合物球密实的填充于金属模具中；
(3)树脂体系注入
打开高温RTM注射机对树脂系统进行排气至真空压力小于等于-0.08MPa，接着将混合料以2～10bar的压力注入模具中至树脂渗出；
(4)固体浮力材料的固化
将注满树脂的金属模具置于干燥箱中，在80～100℃保温60～240分钟，然后120～140℃保温60～240分钟固化,得到浮力材料；
(5)脱模
用顶出装置将浮力材料从模具中顶出，得出固体浮力材料。