1.一种电子废物中环氧树脂的处理方法，其特征在于：该方法具体操作如下：
取电子废物分离得到的环氧树脂粉末，并将其加至高温高压反应釜中，之后加入浓度为3～7％的氨水，控制环氧树脂粉末与氨水的固液比为1:5～1:15g/mL；接着从高温高压反应釜的下部以1.5～4.5ml/min的流速通入氧气，且通气时间为5min；然后启动高温高压反应釜进行反应，控制反应体系的温度为200～250℃、压力为2.5～4.5MPa，反应时间为20～30min；反应结束后，关闭高温高压反应釜，待反应所得的产物降温至室温，取出产物并将其进行固液分离，分离后将得到的液相产物进行液液萃取，萃取剂为正己烷、二氯甲烷、或三氯甲烷；最后将萃取所得的水相产物排放，并收集萃取所得的油相产物即吡啶及其衍生物。
2.根据权利要求1所述一种电子废物中环氧树脂的处理方法，其特征在于：所述萃取剂为正己烷。
3.一种电子废物中环氧树脂的处理装置，其特征在于：该处理装置包括一高温高压反应釜、一氧气瓶、一固液分离器、一萃取器、及一油相产物收集瓶；所述氧气瓶通过一输气管与高温高压反应釜的下部连接，所述输气管上设有一第一控制阀门和一流速控制仪，所述流速控制仪位于高温高压反应釜与第一控制阀门之间；所述固液分离器与高温高压反应釜的出料口连接，所述萃取器与固液分离器连接，所述萃取器的油相出口与油相产物收集瓶连接，所述萃取器的水相出口与一排出管连接。
4.根据权利要求3所述一种电子废物中环氧树脂的处理装置，其特征在于：所述萃取器与固液分离器通过一第一输送管连接，所述萃取器的油相出口与油相产物收集瓶通过一第二输送管连接。
5.根据权利要求3所述一种电子废物中环氧树脂的处理装置，其特征在于：所述高温高压反应釜的出料口位于高温高压反应釜的底端部。