舰船用防潮电缆绝缘复合材料及其制备方法与流程

文档序号:12882599阅读:276来源:国知局

本发明涉及电缆材料,具体地,涉及舰船用防潮电缆绝缘复合材料及其制备方法。



背景技术:

电缆主要由以下四部分组成。导电线芯:用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求,每根线芯可能由单根导线或多根导线绞合而成;绝缘层:用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻,高的击穿电场强度,低的介质损耗和低的介电常数。密封护套:保护绝缘线芯免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘,一般采用铅或铝挤压密封护套;保护覆盖层:用以保护密封护套免受机械损伤。

现有的绝缘层材料虽然能够满足现有的需求,但是部分电缆特殊的工作环境中如舰船中,由于该环境湿气较大,进而电缆绝缘层材料的表面极易滋生细菌,进而导致绝缘层材料被腐蚀,从而破坏了其保护功能。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种舰船用防潮电缆绝缘复合材料及其制备方法,该舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,同时该制备方法具有工序简单和原料易得优点。

为了实现上述目的,本发明提供了一种舰船用防潮电缆绝缘复合材料的制备方法,包括:

1)将防风、夏枯草、金银花、连翘、鱼腥草、苦楝皮和麻黄进行球磨以制得中草药粉;

2)将pp、sbs、硅橡胶、硬脂酸钙、氧化锌、磷酸三氯乙酯、过氧化氢异丙苯、钛白粉、乙二醇与中草药粉混炼以制得舰船用防潮电缆绝缘复合材料。

本发明还提供了一种舰船用防潮电缆绝缘复合材料,该舰船用防潮电缆绝缘复合材料通过上述的制备方法制备而得。

在上述技术方案中,本发明通过各组分以及各步骤的协同作用使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,同时该制备方法具有工序简单和原料易得优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种舰船用防潮电缆绝缘复合材料的制备方法,包括:

1)将防风、夏枯草、金银花、连翘、鱼腥草、苦楝皮和麻黄进行球磨以制得中草药粉;

2)将pp(聚丙烯)、sbs(苯乙烯-丁二烯共聚物)、硅橡胶、硬脂酸钙、氧化锌、磷酸三氯乙酯、过氧化氢异丙苯、钛白粉、乙二醇与中草药粉混炼以制得舰船用防潮电缆绝缘复合材料。

在上述制备方法的步骤1)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,优选地,在步骤1)中,相对于100重量份的防风,夏枯草的用量为55-70重量份,金银花的用量为40-48重量份,连翘的用量为22-35重量份,鱼腥草的用量为110-120重量份,苦楝皮的用量为42-60重量份,麻黄的用量为8-17重量份。

在上述制备方法的步骤1)中,球磨的时间可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,优选地,球磨的时间为3-5h。

在上述制备方法的步骤1)中,中草药粉的平均粒径可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,优选地,中草药粉的平均粒径为0.1-0.4μm。

在上述制备方法的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,优选地,相对于100重量份的pp,sbs的用量为65-78重量份,硅橡胶的用量为34-45重量份,硬脂酸钙的用量为15-20重量份,氧化锌的用量为8-14重量份,磷酸三氯乙酯的用量为41-50重量份,过氧化氢异丙苯的用量为3-5重量份,钛白粉的用量为7-10重量份,乙二醇的用量为25-33重量份,中草药粉的用量为27-36重量份。

在上述制备方法的步骤2)中,混炼的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,优选地,混炼至少满足以下条件:混炼温度为195-205℃,混炼时间为2-4h。

在上述制备方法的步骤2)中,pp与sbs的重均分子量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的舰船用防潮电缆绝缘复合材料具有优异的绝缘和防潮抗菌性能,优选地,pp的重均分子量为6000-9000,sbs的重均分子量为4000-6000。

本发明还提供了一种舰船用防潮电缆绝缘复合材料,该舰船用防潮电缆绝缘复合材料通过上述的制备方法制备而得。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

1)将防风、夏枯草、金银花、连翘、鱼腥草、苦楝皮和麻黄按照100:60:45:28:115:50:12的重量比混合并球磨4h以制得中草药粉(平均粒径为0.3μm);

2)将pp、sbs、硅橡胶、硬脂酸钙、氧化锌、磷酸三氯乙酯、过氧化氢异丙苯、钛白粉、乙二醇与中草药粉按照100:70:40:18:12:45:4:8:30:30的重量比于200℃下混炼3h以制得舰船用防潮电缆绝缘复合材料a1。

实施例2

1)将防风、夏枯草、金银花、连翘、鱼腥草、苦楝皮和麻黄按照100:55:40:22:110:42:8的重量比混合并球磨3h以制得中草药粉(平均粒径为0.1μm);

2)将pp、sbs、硅橡胶、硬脂酸钙、氧化锌、磷酸三氯乙酯、过氧化氢异丙苯、钛白粉、乙二醇与中草药粉按照100:65:34:15:8:41:3:7:25:27的重量比于195℃下混炼2h以制得舰船用防潮电缆绝缘复合材料a2。

实施例3

1)将防风、夏枯草、金银花、连翘、鱼腥草、苦楝皮和麻黄按照100:70:48:35:120:60:17的重量比混合并球磨5h以制得中草药粉(平均粒径为0.4μm);

2)将pp、sbs、硅橡胶、硬脂酸钙、氧化锌、磷酸三氯乙酯、过氧化氢异丙苯、钛白粉、乙二醇与中草药粉按照100:78:45:20:14:50:5:10:33:36的重量比于205℃下混炼4h以制得舰船用防潮电缆绝缘复合材料a3。

对比例1

按照实施例1的方法进行制得复合材料b1,所不同的是,步骤1)未使用防风。

对比例2

按照实施例1的方法进行制得复合材料b2,所不同的是,步骤1)未使用夏枯草。

对比例3

按照实施例1的方法进行制得复合材料b3,所不同的是,步骤1)未使用金银花。

对比例4

按照实施例1的方法进行制得复合材料b4,所不同的是,步骤1)未使用连翘。

对比例5

按照实施例1的方法进行制得复合材料b5,所不同的是,步骤1)未使用鱼腥草。

对比例6

按照实施例1的方法进行制得复合材料b6,所不同的是,步骤1)未使用苦楝皮。

对比例7

按照实施例1的方法进行制得复合材料b7,所不同的是,步骤1)未使用麻黄。

对比例8

按照实施例1的方法进行制得复合材料b8,所不同的是,步骤1)未使用防风、夏枯草、金银花。

对比例9

按照实施例1的方法进行制得复合材料b9,所不同的是,步骤1)未使用连翘、鱼腥草、苦楝皮和麻黄。

检测例

检测上述复合材料的体积电阻率(r/ω·m),同时将上述复合材料于空气湿度70%的环境中放置30天,然后检测复合材料表面的菌落总数(cfu/dm2),具体结果见表1。

表1

通过上述实施例、对比例和检测例可知,本发明提供的复合材料具有优异的绝缘性能和防潮抗菌性能。

以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1