本发明涉及塑料膜技术领域，具体涉及一种耐热阻燃塑料薄膜及其制备方法。
背景技术：
目前，随着经济的发展，塑料在工业和生活中得到了广泛的应用。中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。聚丙烯作为通用材料的一大类，以其比重小、易加工、耐腐蚀、无毒及综合性能优良等特点而得到广泛应用，现在大多数的聚丙烯薄膜都存在易燃的问题。此外，在门、窗玻璃上形成永久性隔热膜，在需要阻止强光过于升高室温时固然有如人所愿的作用，但在需要利于阳光提升室温的季节或时段，隔热膜的存在反而又成了障碍。现阶段在玻璃板上直接喷溅氧化锡涂层仍需较高的成本，这在一定程度上影响着隔热膜技术的推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐热阻燃塑料薄膜及其制备方法，该塑料薄膜各成分安全无毒，制备方法简单可控，具有优良的耐热阻燃性能、耐候性，塑料质轻、耐化学物质，耐冲击强度、耐撕裂强度等力学性能优良。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量份的原料：聚丙烯树脂60～80份、聚乙烯醇10～20份、淀粉3～8份、纳米二氧化硅8～15份、双叔丁基过氧异丙基苯1～5份、聚碳酸酯5～10份、羧甲基纤维素钠1～5份、无机阻燃剂0.2～0.6份、增塑剂3～6份、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体1～5份、热稳定剂0.06～0.28份。
优选地，所述塑料薄膜包括如下重量份的原料：聚丙烯树脂66份、聚乙烯醇15份、淀粉6份、纳米二氧化硅12份、双叔丁基过氧异丙基苯3份、聚碳酸酯8份、羧甲基纤维素钠3份、无机阻燃剂0.5份、增塑剂5份、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体2份、热稳定剂0.16份。
优选地，所述聚丙烯树脂为低密度聚丙烯树脂，聚丙烯树脂的重均分子量9000～12000。
优选地，所述淀粉选自马铃薯淀粉、小麦淀粉、甘薯淀粉、玉米淀粉中的一种或多种的组合。
优选地，所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、二硫化钼中的一种或多种的组合。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯中的一种或多种的组合。
优选地，所述热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、蓖麻油酸钙中的一种或多种的组合。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量份称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量份称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
优选地，所述玻璃板预热至60～80℃且预先洗净烘干。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的耐热阻燃塑料薄膜，各成分安全无毒，制备方法简单可控，具有优良的耐热阻燃性能、耐候性，塑料质轻、耐化学物质，耐冲击强度、耐撕裂强度等力学性能优良。
（2）本发明的塑料薄膜，以比重小、易加工、耐腐蚀、无毒及综合性能优良的聚丙烯树脂为主要成分，通过添加具有良好生物相容性和成膜性的粘合剂聚乙烯醇、加热糊化后具有良好包裹性的淀粉以及优良的塑料交联剂双叔丁基过氧异丙基苯，大大改善了聚丙烯树脂的粘连性、易加工性、成膜性；再与优良的无机阻燃剂、增塑剂、热稳定剂、热塑性树脂苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体混合反应，进一步提高塑料薄膜的耐热阻燃性能和稳定性，适合推广使用。
（3）本发明的塑料薄膜的制备方法，首先对聚丙烯树脂进行改性，再与其他添加剂混合反应，工艺简单可控，不需要复杂的设备，制备成本低。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
一种耐热阻燃塑料薄膜，聚丙烯树脂66g、聚乙烯醇15g、马铃薯淀粉6g、纳米二氧化硅12g、双叔丁基过氧异丙基苯3g、聚碳酸酯8g、羧甲基纤维素钠3g、无机阻燃剂二硫化钼0.5g、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯5g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体2g、热稳定剂硬脂酸锌0.16g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
实施例2
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯树脂68g、聚乙烯醇12g、玉米淀粉6g、纳米二氧化硅12g、双叔丁基过氧异丙基苯2g、聚碳酸酯7g、羧甲基纤维素钠2g、无机阻燃剂三氧化二锑0.3g、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯3g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体2g、热稳定剂蓖麻油酸钙0.15g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
实施例3
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯树脂70g、聚乙烯醇15g、小麦淀粉6g、纳米二氧化硅14g、双叔丁基过氧异丙基苯3g、聚碳酸酯8g、羧甲基纤维素钠3g、无机阻燃剂氢氧化铝0.5g、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯3g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4g、热稳定剂硬脂酸锌0.22g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
实施例4
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯树脂78g、聚乙烯醇15g、甘薯淀粉5g、纳米二氧化硅13g、双叔丁基过氧异丙基苯2g、聚碳酸酯7g、羧甲基纤维素钠3g、无机阻燃剂氢氧化镁0.5g、增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯5g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4g、热稳定剂硬脂酸钙0.23g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
实施例5
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯树脂80g、聚乙烯醇20g、马铃薯淀粉8g、纳米二氧化硅12g、双叔丁基过氧异丙基苯5g、聚碳酸酯7g、羧甲基纤维素钠2g、无机阻燃剂三氧化二锑0.6g、增塑剂邻苯二甲酸丁苄酯6g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体5g、热稳定剂硬脂酸镁0.09g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
实施例6
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯树脂80g、聚乙烯醇10g、小麦淀粉6g、纳米二氧化硅14g、双叔丁基过氧异丙基苯5g、聚碳酸酯8g、羧甲基纤维素钠5g、无机阻燃剂二硫化钼0.6g、增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯6g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体4g、热稳定剂硬脂酸锌0.25g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
实施例7
一种耐热阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯树脂62g、聚乙烯醇17g、淀粉8g、纳米二氧化硅15g、双叔丁基过氧异丙基苯5g、聚碳酸酯10g、羧甲基纤维素钠5g、无机阻燃剂氢氧化铝0.6g、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯6g、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体5g、热稳定剂硬脂酸锌0.28g。
上述耐热阻燃塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照重量称取聚丙烯树脂、聚乙烯醇、淀粉、双叔丁基过氧异丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高压釜中，充入1～2mpa的氮气保压，在80～100℃的条件下搅拌反应1～2小时，冷却至室温后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯树脂；
（2）按照重量称取纳米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纤维素钠、改性后的聚丙烯树脂，80～100℃搅拌反应30～40min，再加入无机阻燃剂、增塑剂、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、热稳定剂，升温至120～150℃反应30～50min，再倒入预热至60～80℃且预先洗净烘干的玻璃板上低温烘干，得到该塑料薄膜。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。