本发明主要涉及薄膜制品技术领域，尤其涉及一种可降解的复合薄膜及其制备方法。
背景技术：
复合薄膜在日常生活中发挥着重要的作用。然而随着塑料薄膜制品使用的增多，给自然环境带来了大量的污染，常规的塑料薄膜制品，例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制成的塑料薄膜在自然环境下难以自然降解，在放置很多年后，仍然存在于自然环境中，增加了环境的污染。目前，解决这一环境问题的办法主要有焚烧法、填埋法和回收利用等。
随着人们环保意识的加强，如何缓解白色污染已是人们日益关注的话题，可降解塑料薄膜逐渐成为一种主流的发展趋势。为落实科学发展观，建立资源节约型和环境友好型社会，人们开始从源头上采取有力措施，研究开发易降解的塑料薄膜。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可降解的复合薄膜及其制备方法，改善日益严重的能源危机和白色污染。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：
优选地，复合薄膜由以下重量份的原料组成：
优选地，复合薄膜由以下重量份的原料组成：
优选地，淀粉为红薯淀粉。
优选地，植物纤维为秸秆纤维。
优选地，偶联剂为硅烷偶联剂。
一种可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将低密度聚乙烯、聚碳酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内，加热温度为95℃，转速为55r/min，加热时间为25min；然后加入蛭石粉、二氧化钛、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃，转速为120r/min，加热时间为25min；最后加入消泡剂，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为90℃，干燥时间为50min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得到薄膜。
本发明的有益效果：
本发明的复合薄膜，以低密度聚乙烯和聚碳酸亚丙酯为基料共混复合而得，具有良好的机械性能和阻隔性能，安全无毒可降解；添加的二氧化钛和蛭石粉，有助于提高了薄膜的机械性能和光降解效率，对制备环境友好型塑料具有重要意义。本发明的制备方法简单、成本低廉，具有良好的经济效益。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯45份、聚碳酸亚丙酯27份、淀粉15份、植物纤维8份、蛭石粉3份、二氧化钛5份、偶联剂0.5份、润滑剂0.5份、消泡剂0.1份；其中，淀粉为红薯淀粉，植物纤维为秸秆纤维，偶联剂为硅烷偶联剂。
一种可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将低密度聚乙烯、聚碳酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内，加热温度为95℃，转速为55r/min，加热时间为25min；然后加入蛭石粉、二氧化钛、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃，转速为120r/min，加热时间为25min；最后加入消泡剂，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为90℃，干燥时间为50min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得到薄膜。
以下实施例与实施例1的区别在于：
实施例2
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯60份、聚碳酸亚丙酯34份、淀粉22份、植物纤维15份、蛭石粉8份、二氧化钛10份、偶联剂2份、润滑剂2份、消泡剂1.5份；其中，淀粉为红薯淀粉，植物纤维为秸秆纤维，偶联剂为硅烷偶联剂。
实施例3
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯52份、聚碳酸亚丙酯33份、淀粉19份、植物纤维12份、蛭石粉7份、二氧化钛8份、偶联剂1份、润滑剂0.8份、消泡剂0.5份；其中，淀粉为红薯淀粉，植物纤维为秸秆纤维，偶联剂为硅烷偶联剂。
实施例4
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯48分、聚碳酸亚丙酯30份、淀粉18份、植物纤维10份、蛭石粉5份、二氧化钛7份、偶联剂0.8份、润滑剂0.5份、消泡剂0.2份；其中，淀粉为红薯淀粉，植物纤维为秸秆纤维，偶联剂为硅烷偶联剂。
实施例5
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：由以下重量份的原料组成：低密度聚乙烯55分、聚碳酸亚丙酯34份、淀粉20份、植物纤维13份、蛭石粉8份、二氧化钛9份、偶联剂1.3份、润滑剂1.5份、消泡剂1.2份；其中，淀粉为红薯淀粉，植物纤维为秸秆纤维，偶联剂为硅烷偶联剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。