本发明涉及皮料表面处理工艺技术领域，特别是一种皮料表面大漆的擦漆打磨处理方法。
背景技术：
皮料本身是一种很好的材料，但是也有一定的缺点，比如，遇水的印记、易弄污等，也影响了皮料的外观效果。所以，为了达到好的效果，在皮料表面进行处理来达到满意的设计效果。现有皮料表面基础加工处理包括砂磨、脱色等；表面被覆处理包括涂饰、覆贴等。皮料表面涂饰，多用人工合成漆，虽然五光十色、色彩丰富，但是在无毒、耐久性、耐酸碱性、耐磨性等方面还是不敌大漆。
大漆，又名天然漆、生漆、土漆、国漆，故泛称中国漆。是一种天然树脂涂料，是割开漆树树皮，从韧皮内流出的一种白色粘性乳液，经加工而制成的涂料，属于纯天然的产品。大漆一旦干燥固化后，异常牢固，还有很强的耐磨、耐酸、耐溶剂、耐土壤腐蚀、耐油、耐高温、耐氧化、防腐等能力。而且大漆的漆膜丰满度较好、越用越亮、常用常新，用大漆做成的家具、工艺品经历千百年寒暑后，仍不失其光彩。但在涂料工业中，直接使用大漆者甚少，历史上曾用以涂饰宫殿、庙宇、车船、棺椁和家庭用具。
我国是大漆的发源地，对大漆的使用有着悠久的历史，大漆是我国的国宝，可是当前却面临大漆资源匮乏，这也使得大漆这一传统工艺后继少人，所以传统工艺的传承与发扬，进而在前人的经验上进行改良推进就显得更加有价值了。
在现代生活应用中，也将大漆与坚硬的物体，例如木制品，竹制品，铁制品，塑料制品，陶瓷制品等进行结合应用，有很强的美学效果。而现有技术的不足是大漆无法与柔软的载体结合，例如布料，皮料，纸张等等，容易开裂，脱落，尤其是上多层大漆，弯曲后就会断裂，脱落。针对此缺陷，本发明从材料及工艺上解决了这个问题，将多层大漆与柔软的皮料结合，多次弯曲不断裂不脱落。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提出一种皮料表面大漆的擦漆打磨处理方法，使大漆与皮料相结合，在皮料表面形成一个漆皮结合层，提高其艺术性及价值。
本发明采用以下方案实现：一种皮料表面大漆的擦漆打磨处理方法，包括以下步骤：
步骤s1：将大漆、松节油以及桐油按照一定比例混合均匀，配制成大漆涂料；
步骤s2：用砂纸把皮料表面的皮层上的蜡或者油进行打磨，对皮料进行预处理；
步骤s3：将大漆涂料全面涂饰于进行预处理后的皮料表面，皮料充分吸收大漆涂料后，将皮料放置在阴凉湿润处进行自然荫干；
步骤s4：皮料放置一定天数，使大漆涂料在皮料表面完全固化形成大漆涂层后，使用砂纸对固化的大漆涂层进行第一道打磨，除去覆盖在表面的漆膜后，再使用砂纸对大漆涂层进行第二道打磨；
步骤s5：大漆涂层打磨光滑后，用干净的布清理抛光即可。
进一步地，所述步骤s1中，所述大漆、松节油以及桐油的混合比例为：大漆：松节油：桐油＝1.0︰0.1-0.3︰0.1。
进一步地，所述步骤s2中，对皮料表面进行打磨的砂纸为500-700目的砂纸。
进一步地，所述步骤s3中，阴凉湿润处为荫房，荫房中的温度为25-28℃，湿度为50-80rh。
进一步地，所述步骤s4中，皮料的放置天数为7-15天，用以使大漆涂料完全固化。
进一步地，所述步骤s4中，对皮料进行第一道打磨的砂纸为1000-3000目的砂纸。
进一步地，所述步骤s4中，对皮料进行第二道打磨的砂纸为3000-5000的目砂纸。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1、本发明以大漆作为主要涂料的，可使大漆与皮料相结合后，通过有规律的打磨，进而在皮料表面形成一个高强度的漆皮结合层，能保留皮料的质感，又有大漆特有效果，使皮料表面得到创作的图案，解决皮料表面比较单一问题，提高其艺术性及审美价值，相对于目前常见的皮料表面染色的处理工艺而言，本发明的实用价值与审美价值都不可同日而语。
2、本发明中的皮料跟大漆涂层与柔软的皮料结合，使用后进行多次弯曲也不会出现损坏，不断裂不脱落，美观耐用。
3、本发明采用的大漆能够深入皮料纤维，起到了保护皮料性质的作用，具有防潮、防污渍的优点，更耐久使用，深层次解决了皮料易有水印、污渍问题的弊病；而且由于大漆的性能，皮料更有越用越好看的优点，让皮制品的实用和审美价值更好的突显。
具体实施方式
下面结合实施方式与实施例对本发明做进一步说明。
本实施方式提供一种皮料表面大漆的擦漆打磨处理方法，包括以下步骤：
步骤s1：将大漆、松节油以及桐油按照一定比例混合均匀，配制成大漆涂料；
步骤s2：用砂纸把皮料表面的皮层上的蜡或者油进行打磨，对皮料进行预处理；
步骤s3：将大漆涂料全面涂饰于进行预处理后的皮料表面，皮料充分吸收大漆涂料后，将皮料放置在阴凉湿润处进行自然荫干；
步骤s4：皮料放置一定天数，使大漆涂料在皮料表面完全固化形成大漆涂层后，使用砂纸对固化的大漆涂层进行第一道打磨，除去覆盖在表面的漆膜后，再使用砂纸对大漆涂层进行第二道打磨；
步骤s5：大漆涂层打磨光滑后，用干净的布清理抛光即可。
在本实施例中，所述步骤s1中，所述大漆、松节油以及桐油的混合比例为：大漆：松节油：桐油＝1.0︰0.1-0.3︰0.1。
在本实施例中，所述步骤s2中，对皮料表面进行打磨的砂纸为500-700目的砂纸。
在本实施例中，所述步骤s3中，阴凉湿润处为荫房，荫房中的温度为25-28℃，湿度为50-80rh。
本实施例中，所述步骤s4中，皮料的放置天数为7-15天，用以使大漆涂料完全固化。
在本实施例中，所述步骤s5中，对皮料进行第一道打磨的砂纸为1000-3000目的砂纸。
在本实施例中，所述步骤s5中，对皮料进行第二道打磨的砂纸为3000-5000目的砂纸。
下表为本实施方式在不同实施例下进行擦漆打磨处理方法得到的皮料的效果对照结果。
由上表可见，采用本实施例的擦漆打磨处理方法得到的皮料上，大漆涂层与皮料能够完整结合，通过大漆涂料创造得到的图案能够完整呈现在皮料表面。
另外，将上述实施例得到的皮料，使用一年后进行弯曲，在不同弯曲次数下，检测皮料上覆盖的大漆是否会发生脱落，检测结果如下表所示。
由上表可见，以上本实施例得到的皮料上再使用一段时间后进行弯曲，皮料上覆盖的大漆涂层也不会出现断裂或破损的情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。