一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法与流程

文档序号:14648637发布日期:2018-06-08 21:22阅读:330来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法。



背景技术:

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为"第五大塑料",因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。其中软质聚氨酯的发展也较为迅速,其广泛应用于各种垫材,比如座椅、沙发、床垫等,还可以应用于各种吸引材料,比如室内隔音材料,或者织物复合材料,比如垫肩、文胸海绵、化妆棉,玩具等;

目前,包括鞋底、汽车内饰材料、方向盘、仪表盘等大多采用聚氨酯材料,然而其也存在一定的缺陷,比如回弹性不足,有的聚氨酯材料因为加入了无机填料而造成其表面硬度较高,造成力学稳定性降低的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种柔韧聚氨酯鞋底材料及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种柔韧聚氨酯鞋底材料,它是由下述重量份的原料组成的:

硬脂酸钙1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、双酚a二缩水甘油醚0.6-1、8-羟基喹啉铜1-2、苯骈三氮唑0.8-1、剑麻纤维10-13、轻质碳酸钙10-12、聚乙烯亚胺1-2、聚氨酯130-160、三羟甲基丙烷0.7-1、环氧氯丙烷1-2。

一种柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取苯骈三氮唑,加入到其重量6-9倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入硬脂酸钙,在60-65℃下保温搅拌1-2小时,得醇分散液;

(2)取剑麻纤维,在0.1-0.3mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,过滤,将纤维水洗,加入到上述醇分散液中,超声10-20分钟,得有机纤维溶液;

(3)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量4-6倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,超声2-3分钟,得环氧酰胺溶液;

(4)取轻质碳酸钙,加入到其重量30-40倍的去离子水中,加入三羟甲基丙烷,超声10-20分钟,得碳酸钙分散液;

(5)取上述有机纤维溶液、碳酸钙分散液混合,搅拌均匀,加入双酚a二缩水甘油醚,在50-60℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得碳酸钙改性纤维;

(6)取上述碳酸钙改性纤维,加入到环氧酰胺溶液中,送入到反应釜中,调节反应釜温度为100-106℃,保温搅拌30-40分钟,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤,真空50-60℃下干燥1-2小时,得改性填料;

(7)取上述改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述柔韧聚氨酯鞋底材料。

本发明的优点:

本发明将剑麻纤维采用硬脂酸盐的醇溶液处理,改善了纤维在聚氨酯基体间的相容性,提高了成品的韧性和力学强度,本发明加入的8-羟基喹啉铜等能够有效的提高材料的抑菌防腐性能,提高材料的使用寿命,本发明以轻质碳酸钙为填料,得到的成品韧性好,质量轻,质感好。

具体实施方式

实施例1

一种柔韧聚氨酯鞋底材料,它是由下述重量份的原料组成的:

硬脂酸钙1、己二酸丙二醇聚酯3、双酚a二缩水甘油醚0.6、8-羟基喹啉铜1、苯骈三氮唑0.8、剑麻纤维10、轻质碳酸钙10、聚乙烯亚胺1、聚氨酯130、三羟甲基丙烷0.7、环氧氯丙烷1。

一种柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取苯骈三氮唑,加入到其重量6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入硬脂酸钙,在60℃下保温搅拌1小时,得醇分散液;

(2)取剑麻纤维,在0.1mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡2小时,过滤,将纤维水洗,加入到上述醇分散液中,超声10分钟,得有机纤维溶液;

(3)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量4倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,超声2分钟,得环氧酰胺溶液;

(4)取轻质碳酸钙,加入到其重量30倍的去离子水中,加入三羟甲基丙烷,超声10分钟,得碳酸钙分散液;

(5)取上述有机纤维溶液、碳酸钙分散液混合,搅拌均匀,加入双酚a二缩水甘油醚,在50℃下保温搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得碳酸钙改性纤维;

(6)取上述碳酸钙改性纤维,加入到环氧酰胺溶液中,送入到反应釜中,调节反应釜温度为100℃,保温搅拌30分钟,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤,真空50℃下干燥1小时,得改性填料;

(7)取上述改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述柔韧聚氨酯鞋底材料。

实施例2

一种柔韧聚氨酯鞋底材料,它是由下述重量份的原料组成的:

硬脂酸钙2、己二酸丙二醇聚酯4、双酚a二缩水甘油醚1、8-羟基喹啉铜2、苯骈三氮唑1、剑麻纤维13、轻质碳酸钙12、聚乙烯亚胺2、聚氨酯160、三羟甲基丙烷1、环氧氯丙烷2。

一种柔韧聚氨酯鞋底材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取苯骈三氮唑,加入到其重量9倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入硬脂酸钙,在65℃下保温搅拌2小时,得醇分散液;

(2)取剑麻纤维,在0.3mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡3小时,过滤,将纤维水洗,加入到上述醇分散液中,超声20分钟,得有机纤维溶液;

(3)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量6倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,超声3分钟,得环氧酰胺溶液;

(4)取轻质碳酸钙,加入到其重量40倍的去离子水中,加入三羟甲基丙烷,超声20分钟,得碳酸钙分散液;

(5)取上述有机纤维溶液、碳酸钙分散液混合,搅拌均匀,加入双酚a二缩水甘油醚,在60℃下保温搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得碳酸钙改性纤维;

(6)取上述碳酸钙改性纤维,加入到环氧酰胺溶液中,送入到反应釜中,调节反应釜温度为106℃,保温搅拌40分钟,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤,真空60℃下干燥2小时,得改性填料;

(7)取上述改性填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述柔韧聚氨酯鞋底材料。

性能测试:

实施例1中所得的柔韧聚氨酯鞋底材料:

拉伸强度为19.1MPa,断裂伸长率为313%,回弹回复率71%,垂直燃烧(1.6mm)FV-O;

实施例2中所得的柔韧聚氨酯鞋底材料:

伸强度为18.8MPa,断裂伸长率为331%,回弹回复率79%,垂直燃烧(1.6mm)FV-O。

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