本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置。
背景技术：
：n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺油溶性好，能与金属离子形成螯合物，抑制金属离子对油品的催化氧化作用。适于作汽油、喷气燃料、润滑油的金属钝化剂，能增强油品安定性，延长油品的储存期。常与抗氧剂复合使用，能提高抗氧剂的抗氧效果，降低抗氧剂的添加量。现有的生产装置大多比较复杂，n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺作为金属钝化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、搅拌釜(d102)、净化器(l101)、脱水器(l102)、干燥器(l103)、储罐(f101～f103)、泵(j101～j103),其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应釜(d101)相连接，脱水器(l102)分别与净化器(l101)、干燥器(l103)相连接，其中，反应釜(d101)外锅直径1700-1800mm,储罐(f101)长度1200-1300mm,泵(j103)叶轮直径106-121mm。n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜d101内，在70～76℃进行缩合反应1-2h,然后将产物经l101脱酚，l102脱水,l103干燥，再将产物在搅拌釜d102内用甲苯稀释，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、搅拌釜(d102)、净化器(l101)、脱水器(l102)、干燥器(l103)、储罐(f101～f103)、泵(j101～j103)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量水杨酸工业级140甲苯工业级120丙二胺工业级160n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、搅拌釜(d102)、净化器(l101)、脱水器(l102)、干燥器(l103)、储罐(f101～f103)、泵(j101～j103),其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应釜(d101)相连接，脱水器(l102)分别与净化器(l101)、干燥器(l103)相连接，其中，反应釜(d101)外锅直径1700mm,储罐(f101)长度1200mm,泵(j103)叶轮直径106mm。n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜d101内，在70℃进行缩合反应1h,然后将产物经l101脱酚，l102脱水,l103干燥，再将产物在搅拌釜d102内用甲苯稀释，即得成品。产品质量外观棕红色液体密度(25℃)1.053kg/m3折射率(25℃)1.582实例2：生产原料与用量水杨酸工业级150甲苯工业级130丙二胺工业级170n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、搅拌釜(d102)、净化器(l101)、脱水器(l102)、干燥器(l103)、储罐(f101～f103)、泵(j101～j103),其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应釜(d101)相连接，脱水器(l102)分别与净化器(l101)、干燥器(l103)相连接，其中，反应釜(d101)外锅直径1800mm,储罐(f101)长度1300mm,泵(j103)叶轮直径121mm。n，n′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜d101内，在76℃进行缩合反应2h,然后将产物经l101脱酚，l102脱水,l103干燥，再将产物在搅拌釜d102内用甲苯稀释，即得成品。产品质量外观棕红色液体密度(25℃)1.056kg/m3折射率(25℃)1.585以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12