一种具有印章输送功能的皮革切割装置的制作方法

本发明涉及皮革加工设备领域，尤其涉及一种具有印章输送功能的皮革切割装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在皮革的生产中需要对皮革进行切割、标记等，但是传统的皮革切割设备功能单一，并且对皮革的固定效果并不好，由于皮革在切割时不能保持张紧状态，因此影响切割质量和切割效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有印章输送功能的皮革切割装置，它既能对皮革进行快速切割，还能对切割好的皮革进行标记，并且在切割过程中能使皮革一直保持张紧状态，大大提高切割质量和切割效率，本装置还能自动将切割好后的皮革运送出去，自动化程度高。

本发明的技术解决措施如下：

一种具有印章输送功能的皮革切割装置，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的上表面设有下料通槽且在下料通槽的两侧固定有一对互相对称的竖直安装板，两个所述竖直安装板之间转动连接有主动辊，主动辊位于竖直安装板的上方，主动辊上设有成卷皮革，其中一个竖直安装板的上端面具有向外延伸的水平延伸板，所述主动辊的一端穿过竖直安装板连接有被动齿轮，被动齿轮位于水平延伸板的下方，所述水平延伸板的上表面固定有放料电机，放料电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮穿过水平延伸板上所设有的开口槽与被动齿轮相啮合；两个所述竖直安装板上分别设有一对上下分布的矩形通槽，位于两侧的矩形通槽中固定有相对设置的手指气缸，两个所述竖直安装板之间且位于竖直安装板的前端面设有滑行气缸，滑行气缸位于上下分布的两个矩形通槽之间，所述滑行气缸的内表面上固定有切割刀；所述工作平台的上表面且位于竖直安装板的后方设有张紧机构，张紧机构包括固定在工作平台上表面上的一对导轨，导轨上滑动设有滑动座，所述导轨的后方设有张紧气缸，张紧气缸固定在工作平台的上表面，所述张紧气缸的活塞杆朝向滑动座且固定有连接板，所述滑动座的后端面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧固定在连接板上，所述滑动座的上表面设有向成卷皮革方向延伸的折弯板，折弯板的前端面固定有张紧辊，所述张紧辊上开设有切割槽且切割槽正对于切割刀。

作为上述技术方案的优选，所述工作平台的上表面且位于下料通槽的前方设有敲印安装凹槽，敲印安装凹槽连通下料通槽，所述敲印安装凹槽中固定有敲印气缸，敲印气缸的活塞杆正对于成卷皮革且连接有印章。

作为上述技术方案的优选，所述工作平台的下表面设有运输装置，运输装置包括固定在工作平台下表面上的长条形的矩形框，所述矩形框的前后两端固定有一对竖直板，两个竖直板之间转动连接有移动丝杆，移动块螺接在移动丝杆上且滑动设置在矩形框中，其中一个所述竖直板的外表面固定有输送电机，输送电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动丝杆的一端具有的花键孔中；所述移动块的下表面固定有连接条，连接条穿过矩形框下表面所具有的移动槽且连接有收料盒，收料盒位于下料通槽的正下方。

作为上述技术方案的优选，所述收料盒的前端面上设有折弯的导向柱，导向柱插设在工作平台的侧表壁上所设有的导向孔中。

作为上述技术方案的优选，所述成卷皮革中的皮革竖直朝下穿过下料通槽且位于各个手指气缸的两个移动手指之间，所述手指气缸的两个移动手指的相对面上固定有防滑层。

本发明的有益效果在于：它既能对皮革进行快速切割，还能对切割好的皮革进行标记，并且在切割过程中能使皮革一直保持张紧状态，大大提高切割质量和切割效率，本装置还能自动将切割好后的皮革运送出去，自动化程度高。

附图说明：

图1为本发明的前视三维立体图；

图2为本发明的下视三维立体图；

图3为本发明的后视三维立体图；

图4为本发明的内部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图4所示，一种具有印章输送功能的皮革切割装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面设有下料通槽101且在下料通槽101的两侧固定有一对互相对称的竖直安装板11，两个所述竖直安装板11之间转动连接有主动辊113，主动辊113位于竖直安装板11的上方，主动辊113上设有成卷皮革3，其中一个竖直安装板11的上端面具有向外延伸的水平延伸板112，所述主动辊113的一端穿过竖直安装板11连接有被动齿轮114，被动齿轮114位于水平延伸板112的下方，所述水平延伸板112的上表面固定有放料电机14，放料电机14的输出轴上设有主动齿轮141，主动齿轮141穿过水平延伸板112上所设有的开口槽1121与被动齿轮114相啮合；两个所述竖直安装板11上分别设有一对上下分布的矩形通槽111，位于两侧的矩形通槽111中固定有相对设置的手指气缸12，两个所述竖直安装板11之间且位于竖直安装板11的前端面设有滑行气缸13，滑行气缸13位于上下分布的两个矩形通槽111之间，所述滑行气缸13的内表面上固定有切割刀131；所述工作平台1的上表面且位于竖直安装板11的后方设有张紧机构，张紧机构包括固定在工作平台1上表面上的一对导轨161，导轨161上滑动设有滑动座16，所述导轨161的后方设有张紧气缸17，张紧气缸17固定在工作平台1的上表面，所述张紧气缸17的活塞杆朝向滑动座16且固定有连接板171，所述滑动座16的后端面固定有缓冲弹簧162，缓冲弹簧162固定在连接板171上，所述滑动座16的上表面设有向成卷皮革3方向延伸的折弯板163，折弯板163的前端面固定有张紧辊17，所述张紧辊17上开设有切割槽171且切割槽171正对于切割刀131。

进一步的说，所述工作平台1的上表面且位于下料通槽101的前方设有敲印安装凹槽102，敲印安装凹槽102连通下料通槽101，所述敲印安装凹槽102中固定有敲印气缸15，敲印气缸15的活塞杆正对于成卷皮革3且连接有印章151。

进一步的说，所述工作平台1的下表面设有运输装置，运输装置包括固定在工作平台1下表面上的长条形的矩形框21，所述矩形框21的前后两端固定有一对竖直板22，两个竖直板22之间转动连接有移动丝杆24，移动块25螺接在移动丝杆24上且滑动设置在矩形框21中，其中一个所述竖直板22的外表面固定有输送电机23，输送电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动丝杆24的一端具有的花键孔中；所述移动块25的下表面固定有连接条26，连接条26穿过矩形框21下表面所具有的移动槽且连接有收料盒27，收料盒27位于下料通槽101的正下方。

进一步的说，所述收料盒27的前端面上设有折弯的导向柱28，导向柱28插设在工作平台1的侧表壁上所设有的导向孔103中。

进一步的说，所述成卷皮革3中的皮革竖直朝下穿过下料通槽101且位于各个手指气缸12的两个移动手指之间，所述手指气缸12的两个移动手指的相对面上固定有防滑层。

本发明的工作原理：

1、启动放料电机14，通过被动齿轮114的转动使成卷皮革3发生指定圈数的转动，当需要裁剪时，停止放料电机14，启动手指气缸12，手指气缸12将皮革的上下两侧、左右两侧夹住，首先启动敲印气缸15，印章151对切割的那块皮革进行快速标记，然后启动张紧气缸17，连接板171推动缓冲弹簧162，缓冲弹簧162推动滑动座16前进，最终使张紧辊17压靠在皮革上，此时被夹住的那部分皮革处于张紧状态，然后启动滑行气缸13，切割刀131在张紧辊17中的切割槽171中发生移动，对皮革进行切割；

2、完成切割后，手指气缸12中的移动手指复位，张紧辊17复位，被切割的那块皮革则从下料通槽101掉落至收料盒27中，然后启动输送电机23，使移动块25发生移动，将收料盒27移动至工作平台1的外侧，操作人员将收料盒27中的皮革取出。