本发明涉及酿酒
技术领域：
，具体涉及一种用于净化浓香型白酒的净化介质及其净化方法。
背景技术：
：新蒸馏出来的浓香型白酒由于含有少量的低沸点刺激物质，会造成酒体爆辣，还有泥味、糟味、苦涩味也会导致酒体不醇和、不绵软，因此，需要在容器中经过一定时间的贮存，去除杂味，使酒体柔和醇正，口味协调，此过程称为白酒的老熟。白酒的老熟主要有两种形式，即自然老熟和人工老熟。白酒自然老熟，贮存时间长，与之配套的是大量的厂房、贮酒容器和机器设备，从而造成了大量资金的积压，而且贮存过程中酒的渗漏和挥发问题又比较严重，从而严重影响了生产资金的周转，不符合现代化经济发展的要求。人工老熟，就是人为采用物理、化学或生物学的方法，加速酒的老熟作用，以缩短贮存时间，但目前尚未有成熟、有效的技术手段实现人工老熟。基于上述理由，特提出本申请。技术实现要素：本发明的目的在于解决浓香型白酒新酒需要长时间贮存以去除邪杂味、促进酒体谐调的技术问题，提供一种用于净化浓香型白酒的净化介质及其净化方法。为实现本发明的上述第一个目的，本发明采用如下的技术方案：一种用于净化浓香型白酒的净化介质，所述净化介质由花生壳纳米纤维素、活性炭、大孔吸附树脂组成，其中：所述的花生壳纳米纤维素、活性炭、大孔吸附树脂的质量比为1：6：3。进一步地，上述技术方案中所述的花生壳纳米纤维素呈棒状结构，长度为150～210nm，直径为15～25nm。进一步地，上述技术方案中所述的活性炭具体为球形活性炭，所述活性炭由201活性炭与203活性炭组成，其中：所述201活性炭与203活性炭的质量比为1：1。更进一步地，上述技术方案中所述的活性炭粒径优选为1.0～1.5cm。进一步地，上述技术方案中所述的大孔吸附树脂为h-50大孔吸附树脂，所述大孔吸附树脂的比表面积为400～430m2/g。本发明的另一目的在于提供上述所述净化介质用于净化浓香型白酒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)净化介质的准备：按配比称取各原料，以所述花生壳纳米纤维素作为净化介质a，活性炭作为净化介质b；大孔吸附树脂作为净化介质c；(2)净化介质的安装：净化介质a、b、c均安装在过汽筒(酒甑与冷凝器连接的管道，酒蒸汽从酒甑中经过汽筒进入冷凝器)中，其中净化介质b安装在过汽筒靠近酒甑部位，净化介质c安装在过汽筒中间部位，净化介质a安装在过汽筒靠近冷凝器部位；(3)蒸馏：取适量浓香型白酒酒醅在酒甑中蒸馏，酒蒸汽依次经过净化介质b、c、a处理后，再经冷凝得到净化原酒。进一步地，上述技术方案中所述白酒酒醅的质量与净化介质(包括净化介质a、b、c)的总质量比为1500：3～5。进一步地，上述技术方案中所述的花生壳纳米纤维素呈棒状结构，长度为150～210nm，直径为15～25nm，所述花生壳纳米纤维素优选由花生壳为原料制得。进一步地，上述技术方案中所述活性炭由201活性炭与203活性炭组成，其中：所述201活性炭与203活性炭的质量比为1：1。进一步地，上述技术方案中所述的大孔吸附树脂为h-50大孔吸附树脂，所述大孔吸附树脂的比表面积为400～430m2/g，其中：制备大孔吸附树脂的原料中，致孔剂与单体质量比为24～26：100(w/w)。与现有技术相比，本发明涉及的一种用于净化浓香型白酒的净化介质及其净化方法具有如下有益效果：(1)采用本发明的净化介质和净化方法制得的净化原酒中的乳酸乙酯、高级脂肪酸乙酯含量均下降，与己酸乙酯与乳酸乙酯的比例更加谐调，饮用口感更舒适，解决了传统浓香型白酒新酒需要长时间贮存以去除邪杂味、促进酒体谐调的技术问题。(2)本发明采用的三段式净化方法针对性强，球形活性炭吸附大量乳酸乙酯和部分己酸乙酯，达到增加己酸乙酯降低乳酸乙酯的效果；大孔吸附树脂吸附部分高级醇，避免酒后口干、头痛等不良症状的出现；花生壳纳米纤维素吸附大量的高级脂肪酸乙酯，减轻原酒的油脂味，并且吸附重金属粒子；三种净化介质共同作用，减少了酒体的爆辣、泥味、糟味、苦涩味。(3)本发明的净化介质可实现高效净化，降低酒损，本发明在蒸馏的同时将原酒净化，节约大量的后期贮存时间，并且减少了液态过滤时因管道、设备残留导致的酒损，降低了生产成本。具体实施方式下面对本发明的实施案例作详细说明。本实施案例在本发明技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施案例。根据本申请包含的信息，对于本领域技术人员来说可以轻而易举地对本发明的精确描述进行各种改变，而不会偏离所附权利要求的精神和范围。应该理解，本发明的范围不局限于所限定的过程、性质或组分，因为这些实施方案以及其他的描述仅仅是为了示意性说明本发明的特定方面。实际上，本领域或相关领域的技术人员明显能够对本发明实施方式作出的各种改变都涵盖在所附权利要求的范围内。为了更好地理解本发明而不是限制本发明的范围，在本申请中所用的表示用量、百分比的所有数字、以及其他数值，在所有情况下都应理解为以词语“大约”所修饰。因此，除非特别说明，否则在说明书和所附权利要求书中所列出的数字参数都是近似值，其可能会根据试图获得的理想性质的不同而加以改变。各个数字参数至少应被看作是根据所报告的有效数字和通过常规的四舍五入方法而获得的。实施例1本实施例的一种用于净化浓香型白酒的净化介质，所述净化介质由0.3kg花生壳纳米纤维素(净化介质a)、1.8kg活性炭(净化介质b)、0.9kg大孔吸附树脂(净化介质c)组成，所述花生壳纳米纤维素、活性炭、大孔吸附树脂的质量比为1：6：3；其中：净化介质a：按参考文献(刘潇，董海洲，侯汉学.花生壳纳米纤维素的制备与表征[j]现代食品科技，2015,31(3)：172-176)方法制备，花生壳纳米纤维素呈棒状结构，长度为150nm，直径为15nm；净化介质b：粒径1.0cm的201球形活性炭与203球形活性炭按质量比1：1混匀；净化介质c：致孔剂与单体质量比为24％(w/w)的h-50大孔吸附树脂，比表面积为400m2/g。上述所述的净化介质用于净化浓香型白酒的净化方法，所述方法包括如下步骤：(1)净化介质的准备：按配比称取各上述各原料；(2)净化介质的安装：三种净化介质均安装在过汽筒(酒甑与冷凝器连接的管道，酒蒸汽从酒甑中经过汽筒进入冷凝器)中，其中净化介质b安装在过汽筒靠近酒甑部位，净化介质c安装在过汽筒中间部位，净化介质a安装在过汽筒靠近冷凝器部位；(3)蒸馏：将1500kg浓香型白酒酒醅在酒甑中蒸馏，酒蒸汽依次经过净化介质b、c、a处理后，再经冷凝得到净化原酒。对比例1本对比例处理浓香型白酒酒醅采用的原料、工艺与实施例1基本相同，区别仅在于本对比例不采用任何净化介质。经本实施例的净化方法得到的原酒与对比例1得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比如下表1所示。表1实施例1净化得到的原酒与对比例1得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比表乳酸乙酯己酸乙酯油酸乙酯棕榈酸乙酯感官评价实施例1143.9226.71.42.1柔顺、醇净、谐调对比例1285.3248.62.93.9燥辣、欠谐调由表1可知，经过实施例1净化介质处理得到的原酒中的乳酸乙酯含量明显下降，虽然己酸乙酯含量有所下降，但己酸乙酯与乳酸乙酯的比例更加谐调，高级脂肪酸乙酯含量也有所下降，饮用口感更舒适。实施例2本实施例的一种用于净化浓香型白酒的净化介质，所述净化介质由0.4kg花生壳纳米纤维素(净化介质a)、2.4kg活性炭(净化介质b)、1.2kg大孔吸附树脂(净化介质c)组成，所述花生壳纳米纤维素、活性炭、大孔吸附树脂的质量比为1：6：3；其中：净化介质a：按参考文献(刘潇，董海洲，侯汉学.花生壳纳米纤维素的制备与表征[j]现代食品科技，2015,31(3)：172-176)方法制备，花生壳纳米纤维素呈棒状结构，长度为180nm，直径为20nm；净化介质b：粒径1.2cm的201球形活性炭与203球形活性炭按质量比1：1混匀；净化介质c：致孔剂与单体质量比为25％(w/w)的h-50大孔吸附树脂，比表面积为420m2/g。上述所述的净化介质用于净化浓香型白酒的净化方法，所述方法包括如下步骤：(1)净化介质的准备：按配比称取各上述各原料；(2)净化介质的安装：三种净化介质均安装在过汽筒(酒甑与冷凝器连接的管道，酒蒸汽从酒甑中经过汽筒进入冷凝器)中，其中净化介质b安装在过汽筒靠近酒甑部位，净化介质c安装在过汽筒中间部位，净化介质a安装在过汽筒靠近冷凝器部位；(3)蒸馏：取1500kg浓香型白酒酒醅在酒甑中蒸馏，酒蒸汽依次经过净化介质b、c、a处理后，再经冷凝得到净化原酒。对比例2本对比例处理浓香型白酒酒醅采用的原料、工艺与实施例2基本相同，区别仅在于本对比例不采用任何净化介质。经本实施例净化方法得到的原酒与对比例2得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比如下表2所示。表2实施例2净化得到的原酒与对比例2得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比表乳酸乙酯己酸乙酯油酸乙酯棕榈酸乙酯感官评价实施例2141.2211.71.61.9柔顺、醇净、谐调对比例2260.1238.52.73.6燥辣、欠谐调由表2可知，经过净化处理，原酒中的乳酸乙酯含量下降明显，虽然己酸乙酯含量也有所下降，但己酸乙酯与乳酸乙酯的比例更加谐调，高级脂肪酸乙酯含量也有所下降，饮用口感更舒适。实施例3本实施例的一种用于净化浓香型白酒的净化介质，所述净化介质由0.5kg花生壳纳米纤维素(净化介质a)、3.0kg活性炭(净化介质b)、1.5kg大孔吸附树脂(净化介质c)组成，所述花生壳纳米纤维素、活性炭、大孔吸附树脂的质量比为1：6：3；其中：净化介质a：按参考文献(刘潇，董海洲，侯汉学.花生壳纳米纤维素的制备与表征[j]现代食品科技，2015,31(3)：172-176)方法制备，花生壳纳米纤维素呈棒状结构，长度为210nm，直径为25nm；净化介质b：粒径1.5cm的201球形活性炭与203球形活性炭按质量比1：1混匀；净化介质c：致孔剂与单体质量比为26％(w/w)的h-50大孔吸附树脂，比表面积为430m2/g。上述所述的净化介质用于净化浓香型白酒的净化方法，所述方法包括如下步骤：(1)净化介质的准备：按配比称取各上述各原料；(2)净化介质的安装：三种净化介质均安装在过汽筒(酒甑与冷凝器连接的管道，酒蒸汽从酒甑中经过汽筒进入冷凝器)中，其中净化介质b安装在过汽筒靠近酒甑部位，净化介质c安装在过汽筒中间部位，净化介质a安装在过汽筒靠近冷凝器部位；(3)蒸馏：取1500kg浓香型白酒酒醅在酒甑中蒸馏，酒蒸汽依次经过净化介质b、c、a处理后，再经冷凝得到净化原酒。对比例3本对比例处理浓香型白酒酒醅采用的原料、工艺与实施例3基本相同，区别仅在于本对比例不采用任何净化介质。经本实施例净化方法得到的原酒与对比例3得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比如下表2所示。表3实施例3净化得到的原酒与对比例3得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比表乳酸乙酯己酸乙酯油酸乙酯棕榈酸乙酯感官评价实施例3134.4203.61.41.8柔顺、醇净、谐调对比例3234.7239.22.63.9燥辣、欠谐调由表3可知，经过净化处理的原酒中的乳酸乙酯含量下降明显，虽然己酸乙酯含量也有所下降，但己酸乙酯与乳酸乙酯的比例更加谐调，高级脂肪酸乙酯含量也有所下降，饮用口感更舒适。实施例4(对比实施例)本实施例的一种用于净化浓香型白酒的净化介质，所述净化介质由1.8kg花生壳纳米纤维素(净化介质a)、0.3kg活性炭(净化介质b)、0.9kg大孔吸附树脂(净化介质c)组成，所述花生壳纳米纤维素、活性炭、大孔吸附树脂的质量比为6：1：3；其中：净化介质a：按参考文献(刘潇，董海洲，侯汉学.花生壳纳米纤维素的制备与表征[j]现代食品科技，2015,31(3)：172-176)方法制备，花生壳纳米纤维素呈棒状结构，长度为150nm，直径为15nm；净化介质b：粒径1.0cm的201球形活性炭与203球形活性炭按质量比1:1混匀；净化介质c：致孔剂与单体质量比为24％(w/w)的h-50大孔吸附树脂，比表面积为400m2/g。上述所述的净化介质用于净化浓香型白酒的净化方法，所述方法包括如下步骤：(1)净化介质的准备：按配比称取各上述各原料；(2)净化介质的安装：三种净化介质均安装在过汽筒(酒甑与冷凝器连接的管道，酒蒸汽从酒甑中经过汽筒进入冷凝器)中，其中净化介质b安装在过汽筒靠近酒甑部位，净化介质c安装在过汽筒中间部位，净化介质a安装在过汽筒靠近冷凝器部位；(3)蒸馏：取1500kg浓香型白酒酒醅在酒甑中蒸馏，酒蒸汽依次经过净化介质b、c、a处理后，再经冷凝得到净化原酒。本实施例与实施例1得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)对比如下表4。表4实施例4净化得到的原酒与实施例1得到的原酒的主要理化指标(单位：mg/100ml)和感官评价对比表乳酸乙酯己酸乙酯油酸乙酯棕榈酸乙酯感官评价实施例4198.4227.51.11.2柔顺、醇净、谐调实施例1234.7239.22.63.9燥辣、欠谐调由表4可知，净化介质的配比发生了改变，导致吸附相关成分的量随之改变，乳酸乙酯降低程度不大，己酸乙酯与乳酸乙酯的比例欠谐调。当前第1页12