一种高疏水型聚氨酯薄膜及其制备的制作方法

本发明涉及一种高疏水型聚氨酯薄膜及其制备方法，特别是一种高疏水型聚氨酯薄膜及制备方法。

背景技术：

随着聚合物薄膜在包装领域的应用日渐广泛，对薄膜性能的要求也越发严格，相比其他薄膜单一的性能，聚氨酯具有良好的综合性能。聚氨酯在高分子材料领域甚至有“第六大塑料”之称，聚氨酯产品也在中国不断崛起。聚氨酯薄膜较其他聚合物薄膜相比具有优良的张力、拉力、韧性、耐老化性能、耐磨性和抗冲击等。加工工艺简单，可以降低成本。

聚氨酯从1937年发展至今，在聚氨酯合成方面，我国与外国相比落后很多，原料大多采用毒性很大的异氰酸酯材料，而且制备出的薄膜具有发黄等缺点，影响美观性。因此有关聚氨酯的研究备受人们关注，也将会成为新的热点。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种高性能外观精美的新型聚氨酯薄膜。通过对已有的聚氨酯合成材料进行对比研究，制备出力学性能好，外观精美，具有良好疏水性的聚氨酯薄膜，同时提供一种制备该薄膜的方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种高疏水型聚氨酯薄膜，其组分及质量百分含量为：

聚酯多元醇3.30％～3.82％，

二异氰酸酯1.14％～1.66％，

扩链剂0.20％～0.21％，

有机溶剂94.81％～94.82％，

催化剂0.01％。

而且，所述的高疏水型聚氨酯薄膜，制备方法如下：

(1)原料准备：按照所述分量称取聚酯多元醇，扩链剂，在80℃烘箱内进行除水12h。

(2)反应条件：采用分别连接机械搅拌器、冷凝器、氮气进出口的250ml圆底三颈烧瓶作为聚合反应容器，当油浴温度温度升高到60℃时加入聚酯多元醇，温度达到80℃是加入二异氰酸酯，反应氮气氛围中进型。反应进行到1.5h时加入的催化剂，反应进行到2h时加入扩链剂，加入扩链剂后反应4.5h，得到聚氨酯预聚物。

(3)流延成膜

将聚氨酯预聚物倒入烧杯中，倒入有机溶剂，在磁力搅拌下，溶剂在30℃下将预聚物溶解，其溶解后产物倒入聚四氟乙烯板上，放如60℃烘箱中烘干成膜。

而且，所述聚酯多元醇为聚碳酸酯二元醇。

而且，所述扩链剂为1，6-己二醇。

而且，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯。

而且，所述催化剂为二月桂酸二基丁锡。

而且，所述有机溶剂为二甲基亚砜。

本发明的优点和积极效果是：

(1)本发明制备的聚氨酯薄膜具有良好的耐黄变性，美观性。

(2)本发明制备的聚氨酯薄膜具有良好的韧性，延展性。

(3)本发明制备的聚氨酯薄膜具有良好的疏水性。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

在此实施例中，我们采取表1中的配方进行实验研究：

表1聚氨酯薄膜配方

(1)配料

通过天平准确称取各种原料。注意：称取异佛尔酮二异氰酸酯时要迅速，防止挥发，聚碳酸酯二元醇和1，6-己二醇要除水处理。

(2)预聚过程

采用分别连接机械搅拌器、冷凝器、氮气进出口的250ml圆底三颈烧瓶作为聚合反应容器，当油浴温度温度升高到60℃时加入聚酯多元醇，温度达到80℃是加入二异氰酸酯，反应氮气氛围中进型。反应进行到1.5h时加入的催化剂，反应进行到2h时加入扩链剂，扩链反应4.5h得到聚氨酯预聚物。注意：反应过程中绝对不能进水。

(3)成膜

将聚氨酯预聚物倒入烧杯中，倒入有机溶剂，在磁力搅拌下，溶剂在40℃下将预聚物溶解，其溶解后产物倒入聚四氟乙烯板上，放入60℃烘箱中烘干成膜。

(4)性能测试

①力学性能

按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。测试结果见表6。

②水接触角

按照gb/t30693-2014测试标准制备样条，测试薄膜的水接触角。测试结果见表6。

实施例2

在此实施例中，我们采取表2中的配方进行实验研究：

表2聚氨酯薄膜配方

其它步骤与具体实施方式一相同。

性能测试

①力学性能

按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。测试结果见表6。

②水接触角

按照gb/t30693-2014测试标准制备样条，测试薄膜的水接触角。测试结果见表6。

实施例3

在此实施例中，我们采取表3中的配方进行实验研究：

表3聚氨酯薄膜配方

其它步骤与具体实施例1至2相同。

性能测试

①力学性能

按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。测试结果见表6。

②水接触角

按照gb/t30693-2014测试标准制备样条，测试薄膜的水接触角。测试结果见表6。

实施例4

在此实施例中，我们采取表4中的配方进行实验研究：

表4聚氨酯薄膜配方

其它步骤与具体实施例1至3相同。

性能测试

①力学性能

按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。测试结果见表6。

②水接触角

按照gb/t30693-2014测试标准制备样条，测试薄膜的水接触角。测试结果见表6。

实施例5

在此实施例中，我们采取表5中的配方进行实验研究：

表5聚氨酯薄膜配方

其它步骤与具体实施例1至4相同。

性能测试

①力学性能

按照astmd-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。测试结果见表6。

②水接触角

按照gb/t30693-2014测试标准制备样条，测试薄膜的水接触角。测试结果见表6。

表6实例一至五所得成品测试结果

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

附图说明

图1为本发明方法的流程图。