生物柴油的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工技术领域，具体的说，本发明涉及一种生物柴油的制备方法。
【背景技术】
[0002]由于水滑石具有很好的催化性能，因此，受到的广泛的关注。
[0003]由于天然水滑石在世界上分布稀少，矿源奇缺，只有挪威和乌拉尔等地有少量储藏，而且与叶绿泥和白云母矿共生，纯度低、分离难，使其应用受到限制。
[0004]在人工制备水滑石时，催化性能作为水滑石的重要性能，需要被测试和鉴定，而测试和坚定水滑石的催化性能时，要用到符合测试标准的生物柴油；由于生物柴油之间差别较大，因此，无法形成统一的测试标准，给人造水滑石的质量标准化带来困难。
[0005]目前，还没有一种方法，可以制备标准化的生物柴油。
【发明内容】
[0006]本发明就是针对上述技术问题，提供了一种对人造水滑石检测效果好，标准化的生物柴油的制备方法。
[0007]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案:本发明的生物柴油的制备方法，其特征在于:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌。反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯。产物采用气相色谱分析。柱升温程序:以180 - 195 °C开始，保持2 - 15min，以50 - 70°C/min的速率升至350-385°C，加压至2-3MPa，保持l_2h，以115°C /min迅速降温至2_5°C ;并降压至常压。
[0008]本发明的有益效果:本发明合成的生物柴油，检测性能优异，并得到的生物柴油产品一致性好，对于水滑石的测试效果明显，易于观测和区分；为本行业标准化迈进一大步。
【具体实施方式】
[0009]本发明的生物柴油的制备方法，其特征在于:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌。反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯。产物采用气相色谱分析。柱升温程序:以180 - 195 °C开始，保持 2 - 15min，以 50 - 70°C/min 的速率升至 350_385°C，加压至 2_3MPa，保持 l_2h，以115°C /min迅速降温至2_5°C ;并降压至常压。
[0010]实施例1:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌。反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯。产物采用气相色谱分析。柱升温程序:以180°c开始，保持2min，以50°C/min的速率升至350°C，力口压至2MPa，保持lh，以115°C /min迅速降温至2°C ;并降压至常压。
[0011]实施例2:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌。反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯。产物采用气相色谱分析。柱升温程序:以195 °C开始，保持15min，以70°C/min的速率升至385°C，加压至3MPa，保持2h，以115°C /min迅速降温至5°C ;并降压至常压。
[0012]实施例3:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌。反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯。产物采用气相色谱分析。柱升温程序:以190 °C开始，保持9min，以60°C/min的速率升至370°C，加压至3MPa，保持lh，以115°C /min迅速降温至4°C ;并降压至常压。
【主权项】
1.生物柴油的制备方法，其特征在于:本发明的生物柴油的制备方法，其特征在于:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌；反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯；产物采用气相色谱分析；柱升温程序:以 180 - 195 °C 开始，保持 2 - 15min，以 50 - 70°C/min 的速率升至 350-385 °C，加压至2-3MPa，保持l-2h，以115°C /min迅速降温至2_5°C ;并降压至常压。
2.根据权利要求1所述的生物柴油的制备方法，其特征在于:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌；反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯；产物采用气相色谱分析；柱升温程序:以180°C开始，保持2min，以50°C /min的速率升至350°C，加压至2MPa，保持lh，以115°C /min迅速降温至2V ;并降压至常压。
3.根据权利要求1所述的生物柴油的制备方法，其特征在于:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌；反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯；产物采用气相色谱分析；柱升温程序:以195 °C开始，保持15min，以70°C /min的速率升至385°C，加压至3MPa，保持2h，以115°C /min迅速降温至5°C ;并降压至常压。
4.根据权利要求1所述的生物柴油的制备方法，其特征在于:按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中，水浴加热至所需温度，然后加入甲醇溶液，磁力搅拌器搅拌；反应结束后，常压蒸馏回收过量甲醇，然后抽滤回收催化剂，滤液放入梨形漏斗中静置分层，上层为甘油，下层植物油甲酯；产物采用气相色谱分析；柱升温程序:以190 °C开始，保持9min，以60°C /min的速率升至370°C，加压至3MPa，保持lh，以115°C /min迅速降温至4V ;并降压至常压。
【专利摘要】生物柴油的制备方法属于化工技术领域，具体的说，本发明涉及一种生物柴油的制备方法。本发明提供一种对人造水滑石检测效果好，标准化的生物柴油的制备方法。本发明的生物柴油的制备方法，其特征在于：按照一定量的醇油比将反应物置于三口烧瓶中,水浴加热至所需温度,然后加入甲醇溶液,磁力搅拌器搅拌。反应结束后,常压蒸馏回收过量甲醇,然后抽滤回收催化剂,滤液放入梨形漏斗中静置分层,上层为甘油,下层植物油甲酯。产物采用气相色谱分析。柱升温程序:以180-195℃开始,保持2-15min,以50-70℃/min的速率升至350-385℃，加压至2-3MPa，保持1-2h，以115℃/min迅速降温至2-5℃；并降压至常压。
【IPC分类】C11C3-04, C10L1-02
【公开号】CN104651057
【申请号】CN201310585317
【发明人】富强, 孙国扬
【申请人】富强
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日