一种耐腐蚀橡胶管材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于橡胶材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀橡胶管材料。
【背景技术】
[0002]乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
[0003]由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化齐U、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。
[0004]丁苯橡胶(SBR)，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。
[0005]胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶等。
[0006]液压胶管应用于各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械，冶金=锻压、矿山设备、船舶、机床，一级各种机械化、自动化系统中输送高压液体和液压传动用。期货总工具用液压胶管，主要用于各种手动，电动液压千斤顶或类似工具上，作传递压力源用，适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体(蓖麻油、脂基液体除外)，介质温度:油类-40°C—+100°C，空气-30°C—+50 °C，水乳液+80°C 以下。
[0007]再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热等物理化学过程后，从弹性状态变成具有塑性和粘性的能够再次硫化的橡胶。再生胶具有价格低廉、耐热、耐油、耐酸碱性、硫化速度快等优点，其在制造行业中的回收利用日趋广泛。
[0008]然而随着现代工业的飞速发展，工业产品的使用环境条件越来越恶劣，对于产品的使用性能也提出了更高的要求，而再生胶因其弹性和抗撕裂性能差等自身缺陷，其添加后生产的产品往往难以满足性能的要求，在很大程度上制约了其在工业产品中的使用。因此如何在降低生产成本的基础上，制作一种液压胶管保持其有较好的抗腐蚀性以及稳定性是本发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于提供一种耐腐蚀橡胶管材料，制得的胶管材料，对各种极性化学品如酸、碱、氧化剂等均有较好的抗耐性，不易老化，原料成本低廉、产品性能优异，应用前景广阔。
[0010]本发明采取的技术方案为:
一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下:
乙丙橡胶30-40份、溶聚丁苯橡胶25-30份、SRR-16再生胶15-20份、过氧化苯甲酰1-2份、NXT硅烷偶联剂3-4份、纳米石墨4-7份、石蜡7-9份、滑石3_4粉、氧化锌0.7-0.9份、硬脂酸锌0.6-0.8份、环氧树脂2-4份、六亚甲基-1，6-双硫代硫酸二钠0.7-0.9份、钛白粉1.5-1.8份、白油1-3份、抗氧剂AT-10 0.3-0.5份、丁基化羟基甲苯0.8份、硫磺2_4份。
[0011]上述的溶聚丁苯橡胶中苯乙烯的含量为26-28%。
[0012]本发明的有益效果为:
本发明以乙丙橡胶、溶聚丁苯橡胶为主要原料，同时添加再生胶为辅料，以及各种助剂的合理运用，制得的胶管材料，缺乏极性且不饱和度低，因而对各种极性化学品如酸、碱、氧化剂等均有较好的抗耐性，不易老化，原料成本低廉、产品性能优异，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下:
乙丙橡胶30份、苯乙烯的含量为26%的溶聚丁苯橡胶25份、SRR-16再生胶15份、过氧化苯甲酰I份、NXT硅烷偶联剂3份、纳米石墨4份、石蜡7份、滑石3粉、氧化锌0.7份、硬脂酸锌0.6份、环氧树脂2份、六亚甲基-1，6-双硫代硫酸二钠0.7份、钛白粉1.5份、白油I份、抗氧剂AT-10 0.3份、丁基化羟基甲苯0.8份、硫磺2份。
[0014]实施例2
一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下:
乙丙橡胶35份、苯乙烯的含量为27%的溶聚丁苯橡胶28份、SRR-16再生胶18份、过氧化苯甲酰1.5份、NXT硅烷偶联剂3.5份、纳米石墨6份、石蜡8份、滑石3粉、氧化锌0.8份、硬脂酸锌0.7份、环氧树脂3份、六亚甲基-1，6-双硫代硫酸二钠0.8份、钛白粉1.6份、白油2份、抗氧剂AT-10 0.4份、丁基化羟基甲苯0.8份、硫磺3份。
[0015]实施例3
一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下:
乙丙橡胶40份、苯乙烯的含量为28%的溶聚丁苯橡胶28份、SRR-16再生胶20份、过氧化苯甲酰2份、NXT硅烷偶联剂4份、纳米石墨7份、石蜡9份、滑石4粉、氧化锌0.9份、硬脂酸锌0.8份、环氧树脂4份、六亚甲基-1，6-双硫代硫酸二钠0.9份、钛白粉1.8份、白油3份、抗氧剂AT-10 0.5份、丁基化羟基甲苯0.8份、硫磺4份。
【主权项】
1.一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下: 乙丙橡胶30-40份、溶聚丁苯橡胶25-30份、SRR-16再生胶15-20份、过氧化苯甲酰1-2份、NXT硅烷偶联剂3-4份、纳米石墨4-7份、石蜡7-9份、滑石3_4粉、氧化锌0.7-0.9份、硬脂酸锌0.6-0.8份、环氧树脂2-4份、六亚甲基-1，6-双硫代硫酸二钠0.7-0.9份、钛白粉1.5-1.8份、白油1-3份、抗氧剂AT-10 0.3-0.5份、丁基化羟基甲苯0.8份、硫磺2_4份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，所述的溶聚丁苯橡胶中苯乙烯的含量为26-28%。
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀橡胶管材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：乙丙橡胶30-40份、溶聚丁苯橡胶25-30份、SRR-16再生胶15-20份、过氧化苯甲酰1-2份、NXT硅烷偶联剂3-4份、纳米石墨4-7份、石蜡7-9份、滑石3-4粉、氧化锌0.7-0.9份、硬脂酸锌0.6-0.8份、环氧树脂2-4份、六亚甲基-1，6-双硫代硫酸二钠0.7-0.9份、钛白粉1.5-1.8份、白油1-3份、抗氧剂AT-100.3-0.5份、丁基化羟基甲苯0.8份、硫磺2-4份。制得的胶管材料对各种极性化学品如酸、碱、氧化剂等均有较好的抗耐性，不易老化，原料成本低廉、产品性能优异，应用前景广阔。
【IPC分类】C08K3-34, C08K3-22, C08L63-00, C08K5-41, C08K3-06, C08K3-04, C08K13-02, C08L23-16, C08K5-14, C08L9-06, C08K5-098, C08L17-00
【公开号】CN104672623
【申请号】CN201310635893
【发明人】向华
【申请人】青岛奥普利输送带有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日