一种耐腐蚀密封材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于密封材料，具体的说是涉及一种耐腐蚀密封材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，密封材料的使用越来越广泛，但是由于密封材料的使用环境恶 劣，尤其是耐腐蚀性能差，导致其使用寿命大大缩短，给生产上带来巨大的损失，并且增加 成本，频繁更换密封材料，不利于生产的连续性。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐腐蚀密封材料 及其制备方法，不仅强度高，抗腐蚀能力和抗氧化能力极强，并且其表面的耐摩擦能力大大 提高，降低其磨损，增加其使用寿命，并且还提供制备方法，方法简单，成本低，工作效率高。
[0004] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的 组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：80-85份，丁苯橡胶：35-38份，炭黑：8-10份，环氧大 豆油：5-7份，氢氧化铝：0. 4-0. 6份，纳米云母：1-3份，活性剂氧化镁：1-3份，阻燃剂四氯 邻苯二甲酸酐：10-12份，硫磺：1-3份，氢氧化钙：1-3份，防老剂4010NA :6-8份，酸碱平衡 剂PEG400 :1-3份，氧化锌：2. 2-2. 6份，硬脂酸钙：4-8份，促进剂TMTD :0. 6-0. 9份，促进剂 CZ :3_5份，环烧酸钴：1_2份，氟橡胶：2_4份，石墨粉：2_5份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： :X先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ③将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0005] 本发明还提供耐腐蚀密封材料的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、环氧大豆油、氢氧化铝、纳米云母、 活性剂氧化镁放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为76-78°C，混炼1-3小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺、氢氧化钙、 防老剂4010NA、酸碱平衡剂PEG400、氧化锌放入开炼机中混炼完全，混炼温度为90-93摄氏 度，混炼32-36min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入硬脂酸钙、促进剂TMTD、促进剂CZ、环烷酸 钴、氟橡胶、石墨粉混炼完全，混炼温度为92-94°C ;加工成型得到耐腐蚀密封材料。
[0006] 本发明进一步限定的技术方案是： 前述的耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶： 80份，丁苯橡胶：35份，炭黑：8份，环氧大豆油：5份，氢氧化铝：0. 4份，纳米云母：1份， 活性剂氧化镁份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：1〇份，硫磺份，氢氧化钙份，防老剂 4010NA :6份，酸碱平衡剂PEG400 :1份，氧化锌：2. 2份，硬脂酸钙：4份，促进剂TMTD :0. 6 份，促进剂CZ :3份，环烷酸钴：1份，氟橡胶：2份，石墨粉：2份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： Φ先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ③将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0007] 前述的耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡 胶：85份，丁苯橡胶：38份，炭黑：10份，环氧大豆油：7份，氢氧化铝：0. 6份，纳米云母：3 份，活性剂氧化镁：3份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：12份，硫磺：3份，氢氧化钙：3份，防老 剂4010NA :8份，酸碱平衡剂PEG400 :3份，氧化锌：2. 6份，硬脂酸钙：8份，促进剂TMTD :0. 9 份，促进剂CZ :5份，环烷酸钴：2份，氟橡胶：4份，石墨粉：5份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： Φ先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； 将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0008] 前述的耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡 胶：82份，丁苯橡胶：37份，炭黑：9份，环氧大豆油：6份，氢氧化铝：0. 5份，纳米云母：2份， 活性剂氧化镁：2份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：11份，硫磺：2份，氢氧化钙：2份，防老剂 4010NA :7份，酸碱平衡剂PEG400 :2份，氧化锌：2. 5份，硬脂酸钙：7份，促进剂TMTD :0. 7 份，促进剂CZ :4份，环烷酸钴：2份，氟橡胶：3份，石墨粉：4份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： Φ先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ③将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0009] 本发明的有益效果是：该密封材料不仅强度高，抗腐蚀能力和抗氧化能力极强，并 且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，增加其使用寿命，并且还提供制备方法，方 法简单，成本低，工作效率高；其中丁苯橡胶本身具有优异的弹性、耐油性、耐介质及耐疲 劳性，与活性剂氧化镁及酸碱平衡剂PEG400配合配合使用，可使制品的耐热、耐老化性能 也显著提高；添加适量氟橡胶可改善密封材料的耐磨性能，与丙烯酸酯橡胶混用可增强制 品耐曲挠性及撕裂强度，该密封材料粘结性能优异，弹性、耐曲挠性及撕裂强度高，耐油、耐 热、耐寒性好，密封性能好，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1 本实施例提供的一种耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙 烯酸酯橡胶：80份，丁苯橡胶：35份，炭黑：8份，环氧大豆油：5份，氢氧化铝：0. 4份，纳米 云母：1份，活性剂氧化镁：1份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：10份，硫磺：1份，氢氧化钙：1 份，防老剂4010NA :6份，酸碱平衡剂PEG400 :1份，氧化锌：2. 2份，硬脂酸钙：4份，促进剂 TMTD :0. 6份，促进剂CZ :3份，环烷酸钴：1份，氟橡胶：2份，石墨粉：2份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： :X先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ③将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0011] 本实施例还提供耐腐蚀密封材料的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、环氧大豆油、氢氧化铝、纳米云母、 活性剂氧化镁放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为76°C，混炼1小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺、氢氧化钙、 防老剂4010NA、酸碱平衡剂PEG400、氧化锌放入开炼机中混炼完全，混炼温度为90摄氏度， 混炼32min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入硬脂酸钙、促进剂TMTD、促进剂CZ、环烷酸 钴、氟橡胶、石墨粉混炼完全，混炼温度为92°C ;加工成型得到耐腐蚀密封材料。
[0012] 实施例2 本实施例提供的一种耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙 烯酸酯橡胶：85份，丁苯橡胶：38份，炭黑：10份，环氧大豆油：7份，氢氧化铝：0. 6份，纳米 云母：3份，活性剂氧化镁：3份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：12份，硫磺：3份，氢氧化钙：3 份，防老剂4010NA :8份，酸碱平衡剂PEG400 :3份，氧化锌：2. 6份，硬脂酸钙：8份，促进剂 TMTD :0. 9份，促进剂CZ :5份，环烷酸钴：2份，氟橡胶：4份，石墨粉：5份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： X:先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； :：!'将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ；!:将去除过杂质的石墨粉加入