到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0013] 本实施例还提供耐腐蚀密封材料的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、环氧大豆油、氢氧化铝、纳米云母、 活性剂氧化镁放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为78°C，混炼3小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺、氢氧化钙、 防老剂4010NA、酸碱平衡剂PEG400、氧化锌放入开炼机中混炼完全，混炼温度为93摄氏度， 混炼36min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入硬脂酸钙、促进剂TMTD、促进剂CZ、环烷酸 钴、氟橡胶、石墨粉混炼完全，混炼温度为94°C ;加工成型得到耐腐蚀密封材料。
[0014] 实施例3 本实施例提供的一种耐腐蚀密封材料，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙 烯酸酯橡胶：82份，丁苯橡胶：37份，炭黑：9份，环氧大豆油：6份，氢氧化铝：0. 5份，纳米 云母：2份，活性剂氧化镁：2份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：11份，硫磺：2份，氢氧化钙：2 份，防老剂4010NA :7份，酸碱平衡剂PEG400 :2份，氧化锌：2. 5份，硬脂酸钙：7份，促进剂 TMTD :0. 7份，促进剂CZ :4份，环烷酸钴：2份，氟橡胶：3份，石墨粉：4份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： 3：:先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； 将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
[0015] 本实施例还提供耐腐蚀密封材料的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、环氧大豆油、氢氧化铝、纳米云母、 活性剂氧化镁放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为77°C，混炼2小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺、氢氧化钙、 防老剂4010NA、酸碱平衡剂PEG400、氧化锌放入开炼机中混炼完全，混炼温度为92摄氏度， 混炼35min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入硬脂酸钙、促进剂TMTD、促进剂CZ、环烷酸 钴、氟橡胶、石墨粉混炼完全，混炼温度为93°C ;加工成型得到耐腐蚀密封材料。
[0016] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是 按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种耐腐蚀密封材料，其特征在于：该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙 烯酸酯橡胶：80-85份，丁苯橡胶：35-38份，炭黑：8-10份，环氧大豆油：5-7份，氢氧化铝： 0. 4-0. 6份，纳米云母：1-3份，活性剂氧化镁：1-3份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：10-12份， 硫磺：1_3份，氢氧化钙：1_3份，防老剂4010NA :6-8份，酸碱平衡剂PEG400 :1-3份，氧化 锌：2. 2-2. 6份，硬脂酸钙：4-8份，促进剂TMTD 6-0. 9份，促进剂CZ :3-5份，环烷酸钴： 1_2份，氟橡胶：2_4份，石墨粉：2_5份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： :!：先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； I：将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60°C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
2. 根据权利要求1所述的耐腐蚀密封材料，其特征在于：该耐腐蚀密封材料的组分按 重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：80份，丁苯橡胶：35份，炭黑：8份，环氧大豆油：5份，氢氧化 铝：〇. 4份，纳米云母：1份，活性剂氧化镁：1份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：10份，硫磺：1 份，氢氧化钙：1份，防老剂4010NA :6份，酸碱平衡剂PEG400 :1份，氧化锌：2. 2份，硬脂酸 钙：4份，促进剂TMTD :0. 6份，促进剂CZ :3份，环烷酸钴：1份，氟橡胶：2份，石墨粉：2份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： 3：先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S:将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； f将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60°C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
3. 根据权利要求1所述的耐腐蚀密封材料，其特征在于：该耐腐蚀密封材料的组分按 重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：85份，丁苯橡胶：38份，炭黑：10份，环氧大豆油：7份，氢氧 化铝：〇. 6份，纳米云母：3份，活性剂氧化镁：3份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：12份，硫磺：3 份，氢氧化钙：3份，防老剂4010NA :8份，酸碱平衡剂PEG400 :3份，氧化锌：2. 6份，硬脂酸 钙：8份，促进剂TMTD :0. 9份，促进剂CZ :5份，环烷酸钴：2份，氟橡胶：4份，石墨粉：5份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： :!：先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； t将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60°C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
4. 根据权利要求1所述的耐腐蚀密封材料，其特征在于：该耐腐蚀密封材料的组分按 重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：82份，丁苯橡胶：37份，炭黑：9份，环氧大豆油：6份，氢氧化 铝：〇. 5份，纳米云母：2份，活性剂氧化镁：2份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：11份，硫磺：2 份，氢氧化钙：2份，防老剂4010NA :7份，酸碱平衡剂PEG400 :2份，氧化锌：2. 5份，硬脂酸 钙：7份，促进剂TMTD :0. 7份，促进剂CZ :4份，环烷酸钴：2份，氟橡胶：3份，石墨粉：4份； 其中石墨粉为提纯后石墨粉，石墨粉的提纯方法具体操作如下： :X先将有机溶剂用13A型分子筛脱水10天备用； S将石墨粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到400mm的三口烧瓶中室温搅拌40min 后静置2h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的石墨粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60°C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至98°C，抽滤50min，即可得到提纯后的石墨粉。
5. -种耐腐蚀密封材料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下： 步骤（1):按配比将丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、环氧大豆油、氢氧化铝、纳米云母、 活性剂氧化镁放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为76-78°C，混炼1-3小时，得到物料A ; 步骤（2):将得到的物料A与按配比称取的阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺、氢氧化钙、 防老剂4010NA、酸碱平衡剂PEG400、氧化锌放入开炼机中混炼完全，混炼温度为90-93摄氏 度，混炼32-36min，得到物料B ; 步骤（3):然后向得到的物料B中按配比加入硬脂酸钙、促进剂TMTD、促进剂CZ、环烷酸 钴、氟橡胶、石墨粉混炼完全，混炼温度为92-94°C ;加工成型得到耐腐蚀密封材料。
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀密封材料及其制备方法，该耐腐蚀密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：80-85份，丁苯橡胶：35-38份，炭黑：8-10份，环氧大豆油：5-7份，氢氧化铝：0.4-0.6份，纳米云母：1-3份，活性剂氧化镁：1-3份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：10-12份，硫磺：1-3份，氢氧化钙：1-3份，防老剂4010NA：6-8份，酸碱平衡剂PEG400：1-3份，氧化锌：2.2-2.6份，硬脂酸钙：4-8份，促进剂TMTD：0.6-0.9份，促进剂CZ：3-5份，环烷酸钴：1-2份，氟橡胶：2-4份，石墨粉：2-5份。
【IPC分类】C08K5-1515, C08K3-22, C08K3-04, C08L27-12, C08K13-02, C08K5-1539, C08K3-34, C08L33-04, C08L71-02, C08L9-06
【公开号】CN104804349
【申请号】CN201510202797
【发明人】吴明, 刘芳
【申请人】苏州统明机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月27日