情况下，脱气的水可以至少部分作为相对冷的脱气的黑化水(Anschwaenzwasser)来使用，和/或用于(预)糖化和/或用于稀释生产的啤酒。
【附图说明】
[0033]下面参考附图对根据本发明的设施的实施方式进行描述。所述的实施方式在各个方面仅被看作是说明性的而非限制性的，并且在本发明中包含了列举的特征的不同的组合。此外要指出的是，在附图中并且还有在说明书中由于概览性的原因而没有描述和表现出很多针对上述发明所需的调整环节、阀、泵或其他的输送装置或者是用于测量、调节和控制技术的装置。
[0034]图1说明地示出具有用于温水的存储罐、用于冷水的存储罐和根据本发明的示例的脱气装置的设施；
[0035]图2说明地示出具有用于温水的存储罐、用于冷水的存储罐、冰水存储器和根据本发明的另一示例的脱气装置的设施。
【具体实施方式】
[0036]在图1中示出了用于根据本发明的设施的示例性的构造方案(也参见图2)。由图1和图2得知示例性地出现的温度。用于温水的存储罐I存储了设置用于脱气的温的(约75至85°C)水。在用于温水的存储罐I中，对温水进行巴氏杀菌。在停留在用于温水的存储罐I中期间已经将氧气(O2)从存储的温水中驱除出来。待脱气的温水经由管路2借助未示出的泵输送给脱气装置3。因此与现有技术不同地，为脱气设置温水，以便获得脱气的水。在Ibar的大气压力的情况下，在例如15°C的水温中化合有1mg 02/1，而在例如80°C的水温中仅化合有3.1mg 02/1。因此，为了脱气设置温水，以便获得脱气的水，与设置冷水相比这就能够实现明显简单、高效的脱气。
[0037]在示出的附图中仅示例性地示出了在各种存储器上的管路接口的位置。因此可以有利的是，待脱气的温水在用于温水的存储罐I的靠下的区域中被抽出(并且经由管路2)输送给脱气装置3。在用于温水的存储罐I的靠上的区域中可以实现将水(经由管路11)存入到用于温水的存储罐I中。靠上的区域可以位于相关的存储罐的靠上的一半或靠上的三分之一中，而靠下的区域可以位于相关的存储罐的靠下的一半或靠下的三分之一中。在此有利的是，也许一些冷水以低于在用于温水的存储罐I中存在的温度水平地存入到用于温水的存储罐I中，并且因此基于热升力在用于温水的存储罐I中发生较冷的水与较温的水混匀。因此，冷水得到加温，并且因此可以还更高效地进行脱气。此外，水在用于温水的存储罐I中的较长的停留时间对该效果会起到积极地影响。因此，可以为脱气装置3提供了具有尽可能少的氧气含量的水。
[0038]在常规热脱气的情况下，给脱气装置输送冷水，并且在那里(在与大气隔绝的情况下)直接将冷水加热至脱气温度。在此，温的经脱气的水通过冷的、输送给脱气装置的水再次被冷却，并且因此，在现有技术中有利的是，使用尽可能冷的水用于脱气，以便能够实现内部的余热利用。然而因为所提供的冷水通常具有受地点制约的温度，因此输送给脱气装置的待脱气的水的准确温度不能精确控制。相反地，本发明不受(要脱气的)冷水的地点依赖性的影响。
[0039]此外，图1的设施，同样也是以下的图2的描述为用于生产啤酒的设施的组成部分的那个设施。应理解，本发明并不局限于此，而是涉及用于生产并填充食品和饮料的任意设施，在这些设施中使用脱气的水。
[0040]在酿造厂中，提供比用于温水的存储罐I更温的例如在酿造间中存在的酿造用水罐，并且存储了至少60°C的温水，该温水之前作为在麦芽汁冷却器和/或平底锅式烟雾冷凝器中的水来使用并且在此以余热利用的方式加温。备选地，至少部分地借助另外的可再生能源(例如中央供暖站、太阳能热电设施)对用于温水的存储罐I的温水进行加热。用于温水的存储罐I也可以设置为存储具有超过85°C，例如约95°C的温度的水的储能器。
[0041]在脱气装置3的脱气塔中，像由现有技术所公知的那样引入(例如喷洒或雾化)要脱气的水。脱气装置3可以包括构成表面变大的结构的装入物，例如如同样由现有技术所公知的那样的结构化的不锈钢填料和/或拉西环(Rasching-Ring)。脱气装置3可以具有在脱气器中或旁的周侧加热器(未示出)，该周侧加热器可以供应蒸汽或液态的热介质。液态的热介质可以来自单独的储能罐和/或用于温水的存储罐I。为了提高脱气过程的效率，可以经由惰性气体输送部4将惰性气体输送给脱气装置3，惰性气体对氧气进行挤压。惰性气体可以从上方和/或在侧地和/或从下方输送给脱气装置3。例如可以使用二氧化碳或氮气作为惰性气体。因为与现有技术相比输送给脱气装置3的水具有明显更高的温度，因此(如果总的来说)需要较少的惰性气体。
[0042]在脱气装置3中进行脱气的水经由管路5输送给第一热交换器6，例如片式或管式热交换器，用以冷却。例如将在第一热交换器6中的大约73°C至83°C的温度的脱气的水冷却到大约7°C至22°C的温度。在第一热交换器6中可以使用冷水作为冷却介质，该冷水在用于冷水的存储罐14中暂时存储并且经由管路10运送到第一热交换器6。用于冷水的存储罐14例如可以在酿造厂中被设置为酿造间的冷的酿造用水罐。由用于温水的存储罐I取走的用以脱气的水体积可以相应于由用于冷水的存储罐14取走的用以对脱气的水进行冷却的水体积，并且最后经由管路11输送给用于温水的存储罐1，从而在用于温水的存储罐I中存在有均衡的水资源。
[0043]在作为冷却介质穿过第一热交换器6之后的输送给用于温水的存储罐I的水也许会具有远低于在供给到用于温水的存储罐I中时所期望的温度。为了使水加温到期望的温度，可以沿流动方向在用于温水的存储罐I之前设置有第二热交换器12a。如此进一步加温的水现在可以在该较高的温度下更有效地进行脱气。备选或附加地，在用于温水的存储罐I之后且超前于脱气装置3地设置有第三热交换器12b，该第三热交换器可以将待脱气的水升高或调节到期望的温度，以便因此使脱气变得容易。可以使用例如形式为蒸汽或高压热水(HDHW)的初级能作为用于可选的热交换器12a和12b的热介质。例如，第二和第三热交换器以例如可以由储能器(EST)提供的回收的能量来运行。将初级能和余热利用的能量进行组合也是可行的。
[0044]第二热交换器12a和第三热交换器12b都是可选的，其中，通常优选的是，不取消第二热交换器12a。借助第二热交换器12a可以实现，在用于温水的存储罐I中存储的水不低于预先限定的温度阈值。此外，通过设置第三热交换器12b可以减少脱气装置3的塔尺寸或要耗费的惰性气体的量。
[0045]脱气的经冷却的水例如可以作为产品用水在酿造厂中或食品和饮料企业中使用。待使用的产品用水与脱气的水之间的温度有区别通常将对产品质量产生不利的影响或者出于操作(生产流程)的原因是不期望的。
[0046]出于多种不同的原因也可以期望的是，预备了相对冷的脱气的水。往往需要大约(TC至5°C的相对低的温度用于作为产品用水使用的经冷却且脱气的水。因此，在图1中示出的示例中，将通过第一热交换器6借助由用于冷水的存储罐14供应的冷水来冷却的脱气的水通过第四热交换器7冷却到期望的温度，例如是2°C至5°C。第四热交换器7的冷却介质由未示出的制冷设施来供应。制冷设施利用循环回路8来运行，乙二醇作为载冷体经由该循环回路引导。也可以使用其他载冷体/制冷剂/冷却介质来代替载冷体乙二醇。
[0047]作为对提供借助制冷设施工作的第四热交换器7备选地，如图2中示出的那样，第一热交换器6可以使用来自冰水存储器15的冰水作为冷却介质。作为对用于冷水的存储罐14的冷水备选地，可以使用冰水或者可以与冷水一起作为冷却介质在第一热交换器6中使用。在图2中示出的冰水存储