一种从dmso水溶液中回收dmso的工艺方法_3

文档序号:8495641阅读:来源:国知局
中加入第一处理剂,通过强制循环泵33及蒸发罐加热器11的作用,对一级脱水塔I塔釜物料强制循环加热,从而使一级脱水塔I塔釜物料变成气相进入二级脱水塔。一级脱水塔I塔釜物料出料后,在产品塔预热器32中和产品塔4塔顶蒸汽交换热量,预热后进入二级脱水塔2前的蒸发罐5。
[0052]蒸发罐5内的操作压力为25_37KPa(A),操作温度100_127°C。
[0053]二级脱水塔2操作压力为25_35KPa(A),操作温度为60_125°C,塔顶回流比为0.2-1.0,物料经二级脱水塔2精馏后工艺水蒸汽由二级脱水塔2塔顶采出至二级脱水塔冷凝器12进行冷凝,进入二级脱水塔回流罐13后,一部分冷却后的工艺水排出到工艺水系统,另一部分返回至二级脱水塔2塔顶完成回流操作,二级脱水塔2塔釜物料进入三级脱水塔3,二级脱水塔2塔顶的工艺水蒸汽可以进入一级脱水塔再沸器14给一级脱水塔I提供热量,再进入二级脱水塔冷凝器12冷凝排出。
[0054]三级脱水塔3操作压力为10_15KPa(A),操作温度为45_125°C,塔顶回流比为3-6,物料经三级脱水塔3精馏后工艺水全部从三级脱水塔3塔顶进入到三级脱水塔冷凝器10冷凝,然后进入三级脱水塔回流罐15后,一部分冷却后的工艺水排出到工艺水系统,另一部分返回至三级脱水塔3塔顶完成回流操作,此时的物料成分为DMSO和少量高沸物,三级脱水塔3塔釜物料进入产品塔4。
[0055]产品塔4操作压力为5_12KPa (A),操作温度为110-127 V,塔顶回流比为0.5-1.5,物料在产品塔4中精馏后DMSO从塔顶通过产品塔冷凝器16收集后,进入到产品塔回流罐17中,此时得到的产品组成DMSO彡99.95% (wt% ),塔釜内的重沸物和少量的DMSO通过高沸中转罐18进入到刮板蒸发器7中。
[0056]所述刮板蒸发器7顶部设有一个刮板蒸发器气相出口 24,刮板蒸发器气相出口 24处依次连通有一个刮板冷凝器19和一个刮板蒸发器接收罐20,用于将刮板蒸发器7排出的DMSO冷凝排出,所述刮板蒸发器19底部设有一个刮板蒸发器液相出口 25,重沸物从刮板蒸发器液相出口 25采出。
[0057]实施方式三:
[0058]如图3所示,本实施方式三在负压条件下,将DMSO和水的混合物加入一级脱水塔I,进料组成为DMS080% (wt% )和水20% (wt% ),进料温度为60°C,一级脱水塔I的操作压力为10-15KPa(A),操作温度为45_55°C,一级脱水塔I塔顶回流比为0.1-0.8,工艺水从一级脱水塔I塔顶采出,通过一级脱水塔冷凝器8冷凝后采集到一级脱水塔回流罐9中,然后一部分冷却后的工艺水排出到工艺水系统,另一部分返回至一级脱水塔I塔顶完成回流操作,物料进入到产品塔预热器32中,产品塔预热器32同时与产品塔4的塔顶相连通,物料在产品塔预热器32中和产品塔4塔顶的蒸汽出料进行热量交换,物料经过预热后,进入到二级脱水塔2前的蒸发罐5中,向蒸发罐5中加入第一处理剂,通过强制循环泵33及蒸发罐加热器11的作用,对一级脱水塔I塔釜物料强制循环加热,从而使一级脱水塔I塔釜物料变成蒸汽进入二级脱水塔。一级脱水塔I塔釜物料出料后,在产品塔预热器32中和产品塔4塔顶蒸汽出料交换热量,预热后进入二级脱水塔2前的蒸发罐5。
[0059]蒸发罐5内的操作压力为25_37KPa(A),操作温度100_127°C。
[0060]二级脱水塔2操作压力为25-35KPa(A),操作温度为60-125°C,塔顶回流比为0.2-1.0,物料经二级脱水塔2精馏后工艺水由二级脱水塔2塔顶采出至二级脱水塔冷凝器12进行冷凝,进入二级脱水塔回流罐13后,一部分冷却后的工艺水排出到工艺水系统,另一部分返回至二级脱水塔2塔顶完成回流操作,二级脱水塔2塔釜物料进入三级脱水塔3,二级脱水塔2塔顶的工艺水蒸汽可以进入一级脱水塔再沸器14给一级脱水塔I提供热量,再进入二级脱水塔冷凝器12冷凝排出。
[0061]三级脱水塔3操作压力为10-15KPa(A),操作温度为45-125°C,塔顶回流比为3-6,物料经三级脱水塔3精馏后工艺水全部从三级脱水塔3塔顶进入到三级脱水塔冷凝器10冷凝,然后进入三级脱水塔回流罐15后,一部分冷却后的工艺水排出到工艺水系统,另一部分返回至三级脱水塔3塔顶完成回流操作,此时的物料成分为DMSO和少量高沸物,三级脱水塔3塔釜物料进入产品塔4。
[0062]产品塔4操作压力为5_12KPa (A),操作温度为110-127 V,塔顶回流比为
0.5-1.5,物料在产品塔4中精馏后DMSO从塔顶通过产品塔冷凝器16收集后,进入到产品塔回流罐17中,此时得到的产品组成DMSO彡99.95% (wt% ),塔釜内的重沸物和少量的DMSO通过高沸中转罐18进入到蒸发釜6中。
[0063]加入一定量的第二处理剂到蒸发釜6中,将DMSO和水蒸发,从位于蒸发釜6顶端的蒸发釜气相出口 27流至蒸发釜冷凝器21冷凝后进入蒸发釜接收罐22中,然后可以选择进入到原料罐23或蒸发罐5循环,重沸物从蒸发釜6底的蒸发釜液相出口 26采出。
[0064]实施方式四:
[0065]如图4所示,本实施方式四在实施方式一的基础上,取消高沸中转罐18,即:产品塔4的塔底直接与所述刮板蒸发器24连接。
[0066]实施方式五:
[0067]如图5所示,本实施方式五在实施方式二的基础上,取消高沸中转罐18,即:产品塔4的塔底直接与所述刮板蒸发器24连接。
[0068]实施方式六:
[0069]如图6所示,本实施方式六在实施方式三的基础上,取消高沸中转罐18,即:产品塔4的塔底直接与所述蒸发釜6连接。
[0070]在本发明中,采用的是一种从DMSO水溶液中回收DMSO的设备,该设备包括一级脱水塔1、二级脱水塔2、三级脱水塔3、产品塔4及蒸发釜6,所述一级脱水塔I底部通过与产品塔4塔顶相连接的产品塔预热器32与所述二级脱水塔2塔釜相连接,所述二级脱水塔2底部与所述三级脱水塔3塔釜相连接,所述三级脱水塔3塔底与所述产品塔4塔釜相连接,所述产品塔4塔底与所述蒸发釜6之间设有一个刮板蒸发器7,所述产品塔4塔底通过所述刮板蒸发器7与所述蒸发釜6相连通。
[0071 ] 所述蒸发釜6顶部设有一个处理剂进口 28及一个蒸发釜气相出口 27,底部设有一个蒸发釜液相出口 26,所述蒸发釜气相出口 27处依次连接有一个蒸发釜冷凝器21及一个蒸发釜接收罐22。
[0072]所述刮板蒸发器7顶部设有一个刮板蒸发器气相出口 24,底部设有一个刮板蒸发器液相出口 25,所述刮板蒸发器气相出口 24处依次连接有一个刮板冷凝器19及一个刮板蒸发器接收罐20。
[0073]所述一级脱水塔I塔顶及三级脱水塔3的塔顶各设有一个用于冷却废气的冷凝器及用于储存排放工艺水的回流罐,分别为一级脱水塔冷凝器8、一级脱水塔回流罐9及二级脱水塔冷凝器12、二级脱水塔回流罐13。
[0074]所述三级脱水塔冷凝器10与所述二
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