植物秸秆全组分综合利用工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于植物秸杆综合利用工艺，具体为植物秸杆全组分综合利用工艺。
【背景技术】
[0002]秸杆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸杆中，秸杆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸杆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供植物秸杆全组分综合利用工艺，解决现有工艺环境污染大，资源利用率低的问题。
[0004]本发明采用以下技术方案实现:
[0005]植物秸杆全组分综合利用工艺，包括以下步骤:
[0006]第一步:将植物秸杆通过人工分离成纤维素、木质素和半纤维素；
[0007]第二步:将得到的纤维素加入纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；
[0008]第四步:将得到的木质素通过浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；
[0009]第五步:将得到的半纤维素通过浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0010]本发明中，所述纤维素与纤维素酶的配比为100:1-20:1。
[0011]本发明中，所述木质素与浓硫酸的配比为30:1-50:1。
[0012]本发明中，所述半纤维素与浓硫酸的配比为10:1-20:1。
[0013]本发明中，所述浓硫酸的浓度为80 % -98 %。
[0014]本发明中，所述植物稻杆可以是小麦稻杆、水稻稻杆、玉米稻杆、油菜稻杆、甘鹿稻杆、棉花稻杆、薯类稻杆中的一种或几种。
[0015]有益效果:本发明工艺简单，使用方便，能有效回收利用植物秸杆。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018]将10kg小麦稻杆通过人工分离成纤维素20kg、木质素30kg和半纤维素50kg ;将得到的20kg纤维素加入Ikg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的30kg木质素通过Ikg浓度为88%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的50kg半纤维素通过
2.5kg浓度为90%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0019]实施例2
[0020]将10kg水稻稻杆通过人工分离成纤维素25kg、木质素35kg和半纤维素40kg ;将得到的25kg纤维素加入0.5kg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的35kg木质素通过Ikg浓度为95%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的50kg半纤维素通过5kg浓度为92%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0021]实施例3
[0022]将10kg玉米秸杆通过人工分离成纤维素30kg、木质素30kg和半纤维素40kg ;将得到的30kg纤维素加入Ikg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的30kg木质素通过1.5kg浓度为96%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的40kg半纤维素通过2kg浓度为97%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0023]实施例4
[0024]将10kg油菜稻杆通过人工分离成纤维素37kg、木质素36kg和半纤维素27kg ;将得到的37kg纤维素加入Ikg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的36kg木质素通过1.5kg浓度为98%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的27kg半纤维素通过2kg浓度为97%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0025]实施例5
[0026]将10kg甘鹿稻杆通过人工分离成纤维素56kg、木质素32kg和半纤维素12kg ;将得到的56kg纤维素加入Ikg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的32kg木质素通过1.5kg浓度为95%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的12kg半纤维素通过Ikg浓度为97%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0027]实施例6
[0028]将10kg棉花稻杆通过人工分离成纤维素42kg、木质素30kg和半纤维素28kg ;将得到的42kg纤维素加入1.5kg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的30kg木质素通过Ikg浓度为97%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的28kg半纤维素通过2.5kg浓度为94%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0029]实施例7
[0030]将10kg薯类秸杆通过人工分离成纤维素42kg、木质素22kg和半纤维素36kg ;将得到的42kg纤维素加入2kg纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的22kg木质素通过1.5kg浓度为93%浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的36kg半纤维素通过1.3kg浓度为97%浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.植物秸杆全组分综合利用工艺，其特征是包括以下步骤: 第一步:将植物秸杆通过人工分离成纤维素、木质素和半纤维素； 第二步:将得到的纤维素加入纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇； 第四步:将得到的木质素通过浓硫酸液化处理，得到苯酚原料替代品； 第五步:将得到的半纤维素通过浓硫酸液化处理，得到木糖或者糠醛产品。
2.根据权利要求1所述的植物秸杆全组分综合利用工艺，其特征是所述纤维素与纤维素酶的配比为100:1-20:1o
3.根据权利要求1所述的植物秸杆全组分综合利用工艺，其特征是所述木质素与浓硫酸的配比为30:1-50:1。
4.根据权利要求1所述的植物秸杆全组分综合利用工艺，其特征是所述半纤维素与浓硫酸的配比为10:1-20:1。
5.根据权利要求1所述的植物秸杆全组分综合利用工艺，其特征是所述浓硫酸的浓度为 80% -98%。
6.根据权利要求1所述的植物秸杆全组分综合利用工艺，其特征是所述植物秸杆可以是小麦稻杆、水稻稻杆、玉米稻杆、油菜稻杆、甘鹿稻杆、棉花稻杆、薯类稻杆中的一种或几种。
【专利摘要】本发明公开了一种植物秸秆全组分综合利用工艺，包括以下步骤：将植物秸秆通过人工分离成纤维素、木质素和半纤维素；将得到的纤维素加入纤维素酶得到植物纤维和纤维素乙醇；将得到的木质素通过液化处理，得到苯酚原料替代品；将得到的半纤维素通过液化处理，得到木糖或者糠醛产品。本发明工艺简单，使用方便，能有效回收利用植物秸秆。
【IPC分类】C07D307-50, C07H3-02, C07D307-48, C12P7-10, C07G1-00, C07H1-00
【公开号】CN104878047
【申请号】CN201510329100
【发明人】张传洋
【申请人】张传洋
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月15日