一种玉米秸秆高效综合利用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玉米秸杆利用领域，具体涉及一种玉米秸杆高效综合利用方法。
【背景技术】
[0002] 吉林省是我国玉米产量大省，2010年吉林省玉米种植面积为300万hm2,玉米产量 为2150万t。吉林省年产玉米秸杆约有2300万~2500万t，秸杆总值在15亿元左右。玉 米秸杆作为生物质能源长期以来并没有得到重视和很好的利用，据最新资料统计我国农作 物秸杆大约7亿t，列世界之首。总体上看，吉林省玉米秸杆利用率仍很低，大部分被作为燃 料烧掉，即浪费资源又污染环境，而且还造成了资源的极大浪费。
[0003] 秸杆含有丰富的有机质、氮磷钾和微量元素，是一种具有多用途和可再生的生物 资源，也是农业生产重要的有机肥源。据测算，7亿吨秸杆中含氮350万吨、磷80万吨、钾 800万吨，相当于2010年全国化肥施用总量的五分之一左右。二是秸杆纤维是一种天然纤 维素纤维，生物降解性好，可替代木材用于造纸、生产板材、制作工艺品、生产活性炭等，节 约大量木材，保护宝贵的森林资源。四是秸杆含有丰富的营养物质，4吨秸杆的营养价值相 当于1吨粮食，可为畜牧业持续发展提供物质保障。
[0004] 玉米秸杆作为一种十分宝贵的资源，综合利用可加速畜牧业和轻工业的发展，改 善生态环境，促进农村产业结构调整以及生态效益、社会效益、经济效益同步增长，促进现 代化农业可持续发展。而焚烧、闲置等非综合利用方式不仅造成了严重的环境污染和火灾 隐患，而且还造成了资源的极大浪费。目前，政府已在政策和资金上支持秸杆利用回收企业 多年，可依然举步维艰，"禁烧令"也没能根治秸杆焚烧问题。
[0005] 玉米秸杆回收利用本质是商业运作企业行为，问题是这个产业链没能有效的有机 连接。关键是低附加值的开发利用，产业化后收集运输都超出最佳的有效经济半径，其次是 产品低附加值造成回收企业无法生存的境地。秸杆还田本身是一项对生态恢复良性循环的 良策，可面临的是，我省秋后立即进入冬季，秸杆在第二年还不能完全腐烂，不利于春季播 种，而且在夏季增加了病虫害发病几率。
[0006] 近年来，秸杆的开发技术层出不穷。实践证明，由于秸杆分散造成收集困难，储存 运输难，不利于大工业规模化生产。如何解决秸杆分散面广，不利于远距离运输的问题。就 近处理提高附加值，有待于深入开发研宄。
【发明内容】
[0007] 为解决上述问题，本发明提供了一种玉米秸杆高效综合利用方法。
[0008] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0009] -种玉米秸杆高效综合利用方法，包括如下步骤：
[0010] S1、将收集到的玉米秸杆，经皮穰分离机分离，分离出的秸叶和秸穰、秸皮；
[0011] S2、将分离出来的秸叶用切刀切割成规格为5-lOcm的段，通过打包机打包后，经 输送带运至爆破机，在ISmpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与 挤浆机挤出的营养液；
[0012] S3、将分离出的秸叶与秸穰送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中， 另放入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，25-35°C，发酵15天，即可。
[0013] 所述营养液包括以下质量百分比的组分：
[0014] 水份 45%; 多聚成糖 20.8%;
[0015] 木素 16.8%; 粗蛋白 8%; 其它 0.6%。
[0016] 所述饲料包括以下质量百分比的组分
[0017] 粗蛋白 36% ;
[0018] 氨基酸3% ;
[0019] 糖 6% 〇
[0020] 所述营养盐包括N、P、K。
[0021] 所述发酵菌种为双岐菌、酵母菌、糖化酶中的一种或两种的混合物。
[0022] 本发明具有以下有益效果：
[0023] 本发明生产出的纤维素纯度高，是造纸的所必须的好原料；联产饲料，氨基酸丰 富，牲畜适口性好，采食量大，提高了玉米秸杆的综合利用率。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明实施例一种玉米秸杆高效综合利用方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步 详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发 明。
[0026] 如图1所示，本发明实施例提供了一种玉米秸杆高效综合利用方法，包括如下步 骤：
[0027] S1、将收集到的玉米秸杆，经皮穰分离机分离，分离出的秸叶和秸穰、秸皮；
[0028] S2、将分离出来的秸叶用切刀切割成规格为5-lOcm的段，通过打包机打包后，经 输送带运至爆破机，在ISmpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与 挤浆机挤出的营养液；
[0029] S3、将分离出的秸叶与秸穰送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中， 另放入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，25-35°C，发酵15天，即可。
[0030] 以下实施例中，所述营养盐包括N、P、K ;所述发酵菌种为双岐菌、酵母菌、糖化酶 等的混合物。
[0031] 实施例1
[0032] S1、将收集到的玉米秸杆，经皮穰分离机分离，分离出的秸叶和秸穰、秸皮；
[0033] S2、将分离出来的秸叶用切刀切割成规格为5cm的段，通过打包机打包后，经输送 带运至爆破机，在ISmpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与挤浆 机挤出的营养液；
[0034] S3、将分离出的秸叶与秸穰送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中， 另放入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，25°C，发酵15天，即可。
[0035] 实施例2
[0036] S1、将收集到的玉米秸杆，经皮穰分离机分离，分离出的秸叶和秸穰、秸皮；
[0037] S2、将分离出来的秸叶用切刀切割成规格为IOcm的段，通过打包机打包后，经输 送带运至爆破机，在ISmpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与挤 衆机挤出的营养液；
[0038] S3、将分离出的秸叶与秸穰送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中， 另放入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，35°C，发酵15天，即可。
[0039] 实施例3
[0040] S1、将收集到的玉米秸杆，经皮穰分离机分离，分离出的秸叶和秸穰、秸皮；
[0041] S2、将分离出来的秸叶用切刀切割成规格为7. 5cm的段，通过打包机打包后，经输 送带运至爆破机，在ISmpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与挤 衆机挤出的营养液；
[0042] S3、将分离出的秸叶与秸穰送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中， 另放入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，30°C，发酵15天，即可。
[0043] 将实施例1-3所得的营养液进行检测，所述营养液包括以下质量百分比的组分：
[0044] 水份 45%; 多聚成糖 20.8%; 木素 16.8%; 粗蛋白 8%; 其它 0.6%。
[0045] 将所得饲料进行检测后，发现包含以下质量百分比的组分 [0046]粗蛋白 36% ;
[0047] 氨基酸3% ;
[0048] 糖 6%。
[0049] 本项目年处理秸杆50000吨；年产饲料40000吨、年产纤维素15000吨。项目建设 有着极大、长远的社会效益和较好的经济效益。
[0050] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种玉米枯杆高效综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤： 51、 将收集到的玉米枯杆，经皮穗分离机分离，分离出的枯叶和枯穗、枯皮； 52、 将分离出来的枯叶用切刀切割成规格为5-lOcm的段，经输送带运至爆破机，在 18mpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与挤浆机挤出的营养液； 53、 将分离出的枯叶与枯穗送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中，另放 入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，25-35°C，发酵15天，得饲料。
2. 根据权利要求1所述的一种玉米枯杆高效综合利用方法，其特征在于，所述营养液 包括W下质量百分比的组分：
3. 根据权利要求1所述的一种玉米枯杆高效综合利用方法，其特征在于，所述饲料包 括W下质量百分比的组分 粗蛋白36% ; 氨基酸3% ; 糖 6%。
4. 根据权利要求1所述的一种玉米枯杆高效综合利用方法，其特征在于，所述营养盐 包括N、P、K。
5. 根据权利要求1所述的一种玉米枯杆高效综合利用方法，其特征在于，所述发酵菌 种为双岐菌、酵母菌、糖化酶等的混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种玉米秸秆高效综合利用方法，包括如下步骤：将收集到的玉米秸秆，经皮穰分离机分离，分离出的秸叶和秸穰、秸皮；将分离出来的秸叶用切刀切割成规格为5-10cm的段，通过打包机打包后，经输送带运至爆破机，在18mpa下，高压分离纤维素，然后通过挤浆机挤浆，即得到纤维素与挤浆机挤出的营养液；将分离出的秸叶与秸穰送入粉碎机粉碎，将步骤S2所得的营养液加入其中，另放入营养盐与发酵菌种，混合后，打包让入发酵间，发酵15天，得饲料。本发明生产出的纤维素纯度高，是造纸的所必须的好原料；所产饲料，蛋白质和氨基酸含量丰富，适口性好，适合各种畜禽及鱼类饲料，采食量大，提高了玉米秸秆的综合利用率。
【IPC分类】D21B1-36, A23K1-14, A23K1-00
【公开号】CN104782883
【申请号】CN201510173740
【发明人】黄飚
【申请人】黄飚
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月10日