后15s转速为900r/min)将稀释过的溶液涂覆在处理过的的PET薄膜的表面，之后将薄膜在70°C的真空烘箱中烘0.5h，制得增透PET薄膜。
[0042]测试甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒的平均粒径为:32.12nm.
[0043]测试其透光率较涂覆之前的88%提高到了 91.4%。
[0044]实施例3
[0045](I)杂化、支化聚合物材料的制备
[0046]量取80mL水、1mL甲基丙烯酸丁酯、15mL苯乙烯、0.375g丙烯酸镉、0.5g过硫酸钾(用1mL水溶解)和Ig十二烷基磺酸钠；将40mL水、Ig十二烷基磺酸钠和0.25g过硫酸钾加入三口烧瓶，搅拌5min ;用恒压滴液漏斗将单体50% (即5mL甲基丙烯酸丁酯和8mL苯乙烯)滴入三口烧瓶，约30min滴完；再将剩余单体、引发剂，用恒压滴液漏斗滴入烧瓶，约30min滴完，同时，利用油浴装置将温度提升至80°C，搅拌下持续反应2.5h ;反应完成后收集溶液。
[0047](2)增透PET薄膜的制备
[0048]将制备好的支化、杂化材料用去离子水稀释10倍，利用匀胶机(匀胶机涂覆运转时间为20s，前5s转速为450r/min后15s转速为900r/min)将稀释过的溶液涂覆在处理过的的PET薄膜的表面，之后将薄膜在70°C的真空烘箱中烘0.5h，制得增透PET薄膜。
[0049]测试甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒的平均粒径为:42.28nm.
[0050]测试其透光率较涂覆之前的88%提高到了 91.20Z0o
[0051]实施例4
[0052](I)杂化、支化聚合物材料的制备
[0053]量取80mL水、1mL甲基丙烯酸丁酯、12mL苯乙烯、0.33g丙烯酸镉、0.33g过硫酸钾(用1mL水溶解)和0.66g十二烷基磺酸钠df40mL水、0.66g十二烷基磺酸钠和0.16g过硫酸钾加入三口烧瓶，搅拌5min ;用恒压滴液漏斗将单体50% (即5mL甲基丙烯酸丁酯和6mL苯乙烯)滴入三口烧瓶，约30min滴完；再将剩余单体、引发剂，用恒压滴液漏斗滴入烧瓶，约30min滴完，同时，利用油浴装置将温度提升至60°C，搅拌下持续反应5h ;反应完成后收集溶液。
[0054](2)增透PET薄膜的制备
[0055]将制备好的支化、杂化材料用去离子水稀释10倍，利用匀胶机(匀胶机涂覆运转时间为20s，前5s转速为450r/min后15s转速为900r/min)将稀释过的溶液涂覆在处理过的的PET薄膜的表面，之后将薄膜在70°C的真空烘箱中烘0.5h，制得增透PET薄膜。
[0056]测试甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒的平均粒径为:41.45nm.
[0057]测试其透光率较涂覆之前的88%提高到了 91.4%。
[0058]对比例I
[0059](I)杂化、支化聚合物材料的制备
[0060]量取80mL水、1mL甲基丙烯酸丁酯、12mL苯乙烯、Og丙烯酸镉、0.33g过硫酸钾(用1mL水溶解)和0.66g十二烷基磺酸钠；将40mL水、0.66g十二烷基磺酸钠和0.16g过硫酸钾加入三口烧瓶，搅拌5min ;用恒压滴液漏斗将单体50% (即5mL甲基丙烯酸丁酯和6mL苯乙烯)滴入三口烧瓶，约30min滴完；再将剩余单体、引发剂，用恒压滴液漏斗滴入烧瓶，约30min滴完，同时，利用油浴装置将温度提升至60°C，搅拌下持续反应5h ;反应完成后收集溶液。
[0061](2)增透PET薄膜的制备
[0062]将制备好的支化、杂化材料用去离子水稀释10倍，利用匀胶机(匀胶机涂覆运转时间为20s，前5s转速为450r/min后15s转速为900r/min)将稀释过的溶液涂覆在处理过的的PET薄膜的表面，之后将薄膜在70°C的真空烘箱中烘0.5h，制得增透PET薄膜。
[0063]测试甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒的平均粒径为:25.38nm.
[0064]测试其透光率较涂覆之前的88%变为了 88.1%，没有什么大的变化。
[0065]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种增透PET薄膜的制备方法，其实施步骤如下: (1)将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸镉进行乳液聚合，得甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒； (2)将步骤(I)中得到的无规共聚乳胶粒稀释，并旋涂于PET薄膜表面，干燥，得增透PET薄膜。2.如权利要求1所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:所述增透PET薄膜的透光率大于或等于90%。3.如权利要求1所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:所述乳胶粒粒径范围在30_45nm之间。4.如权利要求1-3任一项所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:具体实施步骤为: (1)将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸镉和引发剂、乳化剂、溶剂加入到反应器中构成反应体系；在氮气氛围、60°C-80°C的温度下搅拌反应4-6小时，得甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒乳液，密封保存。 (2)在氮气环境下，将步骤⑴中得到的乳液用进行稀释，利用匀胶机将所得的稀释后的乳液涂覆于预处理后的PET薄膜表面，将旋涂好的薄膜置于真空烘箱中干燥后既得增透PET薄膜。5.如权利要求4所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于: 所述甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯质量比为1:1-1.5，所述丙烯酸镉为甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯质量总和的0.5-1.5%，所述引发剂含量为反应体系中甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸镉的质量总和的1-2% ;所述乳化剂为反应体系中甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸镉的质量总和的2-4% ;所述溶剂为去离子水，其与体系中甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸镉质量总和的比为3-5:1。6.如权利要求4所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:步骤(I)中，所用引发剂为过硫酸钾，所用乳化剂为十二烷基磺酸钠。7.如权利要4所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:步骤(2)中，稀释倍数为10倍。8.如权利要求4所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:所述步骤(I)中，具体加料顺序为:首先加入水与乳化剂，在60°C下，搅拌5min ;利用恒压滴液漏斗，将单体总量的50%加入反应体系中，并30min滴加完成；将剩余单体、丙烯酸镉、引发剂混合，恒压下30min滴加完成，升高温度，反应若干小时。9.如权利要求4所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中PET薄膜预处理方法为:将PET薄膜依次经过丙酮、酒精洗涤，随后将薄膜放在70°C真空烘箱中干燥12小时，干燥完成后，在氧气氛围下，用等离子体预处理5min，W = 400w。10.如权利要求4所述的一种增透PET薄膜的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中，勾胶机涂覆运转时间为20s，前5s转速为450r/min，后15s转速为900r/min。
【专利摘要】本发明属于有机薄膜材料改性领域，提供了一种增透PET薄膜的制备方法。通过甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯酸镉的有机无机杂化，制备杂化、支化材料，这种材料在固化成型时，材料体系中会产生微孔，将其涂覆在PET薄膜表面可以有效地降低表面折光率。本发明的大分子支化、杂化材料，可形成微孔，通过涂覆仪(匀胶机)将聚合物材料附着至PET薄膜表面，可使PET薄膜透光率提高至92％左右。
【IPC分类】C08L67/02, C09D133/10, C08F220/06, C08F2/26, C08F220/14, C08F220/18, C08F212/08, C08J7/04, C09D133/12, C09D125/14
【公开号】CN104945647
【申请号】CN201510176148
【发明人】张洪文
【申请人】常州大学
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月14日