维和聚乳酸合成树脂颗粒按产品所需重量挤出注入模具内加压锁模，待产品成型冷却后将其取出即可得到餐具碟子。
[0023]实施例3
按以下重量份数配置原料:所述稻壳为5份、纤维素为3份、水为2份、聚乳酸为I份、淀粉为2份。所述聚乳酸是由木薯淀粉糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量制得。
[0024]具体生产方法步骤如下:
(1)、将稻壳研磨成150目的微小颗粒稻壳粉；
(2)、将步骤(I)的稻壳粉放入高温高速混合机里，加入纤维素并在混合过程中注入水，其中混合环境的温度为150°C，然后取出冷却，制成稻壳纤维粉，其中该稻壳纤维粉的含水量不得超过10% ；
(3)、将聚乳酸和淀粉放入反应釜内，加温200°C搅拌均匀后，将釜温降至80° C，再将步骤(2)的稻壳纤维粉加入反应釜继续搅拌，物料搅拌成均匀糊状物料；
(4)、将步骤(3)的糊状物料直接注入螺杆挤出机，由螺杆挤出拉丝制作成金黄色条状物；
(5)、将步骤(4)的条状物冷却，切粒后包装储存，存储环境的温度为15-35°C。
[0025]先启动注塑机，将模温加热至80- 250° C，并将其螺杆转速调整为20 - 150rpm变频调速，然后将稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒按产品所需重量挤出注入模具内加压锁模，待产品成型冷却后将其取出即可得到餐具汤匙。
[0026]实施例4
按以下重量份数配置原料:所述稻壳为8份、纤维素为5份、水为I份、聚乳酸为5份、淀粉为8份。所述聚乳酸是由支链淀粉糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量制得。
[0027]具体生产方法步骤如下:
(1)、将稻壳研磨成160目的微小颗粒稻壳粉；
(2)、将步骤(I)的稻壳粉放入高温高速混合机里，加入纤维素并在混合过程中注入水，其中混合环境的温度为200°C，然后取出冷却，制成稻壳纤维粉，其中该稻壳纤维粉的含水量不得超过10% ；
(3)、将聚乳酸和淀粉放入反应釜内，加温210°C搅拌均匀后，将釜温降至120° C，再将步骤(2)的稻壳纤维粉加入反应釜继续搅拌，物料搅拌成均匀糊状物料；
(4)、将步骤(3)的糊状物料直接注入螺杆挤出机，由螺杆挤出拉丝制作成金黄色条状物；
(5)、将步骤(4)的条状物冷却，切粒后包装储存，存储环境的温度为15-35°C。
[0028]先启动注塑机，将模温加热至80- 250° C，并将其螺杆转速调整为20 - 150rpm变频调速，然后将稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒按产品所需重量挤出注入模具内加压锁模，待产品成型冷却后将其取出即可得到厨房用具砧板。
[0029]实施例5
按以下重量份数配置原料:所述稻壳为6份、纤维素为2份、水为2份、聚乳酸为3份、淀粉为6份。所述聚乳酸是由支链淀粉糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量制得。
[0030]具体生产方法步骤如下:
(1)、将稻壳研磨成120目的微小颗粒稻壳粉；
(2)、将步骤(I)的稻壳粉放入高温高速混合机里，加入纤维素并在混合过程中注入水，其中混合环境的温度为160°C，然后取出冷却，制成稻壳纤维粉，其中该稻壳纤维粉的含水量不得超过10% ；
(3)、将聚乳酸和淀粉放入反应釜内，加温190°C搅拌均匀后，将釜温降至120° C以下，再将步骤(2)的稻壳纤维粉加入反应釜继续搅拌，物料搅拌成均匀糊状物料；
(4)、将步骤(3)的糊状物料直接注入螺杆挤出机，由螺杆挤出拉丝制作成金黄色条状物；
(5)、将步骤(4)的条状物冷却，切粒后包装储存，存储环境的温度为15-35°C。
[0031]先启动注塑机，将模温加热至80- 250° C，并将其螺杆转速调整为20 - 150rpm变频调速，然后将稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒按产品所需重量挤出注入模具内加压锁模，待产品成型冷却后将其取出即可得到厨房用具砧板。
【主权项】
1.一种稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒，包含以下重量份数的原料:稻壳2-10份、纤维素1-5份、水1-3份、聚乳酸1-5份、淀粉2-10份。2.根据权利要求1所述稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒，其特征在于:所述聚乳酸是以玉米淀粉，糯玉米淀粉，高蜡质淀粉，木薯淀粉，马铃薯淀粉，支链淀粉、直链淀粉中一种或多种作为原料制成的聚乳酸。3.根据权利要求1所述所述稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒，其特征在于:所述稻壳为10份、纤维素为3份、水为3份、聚乳酸为2份、淀粉为5份。4.根据权利要求1所述所述稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒，其特征在于:所述稻壳为2份、纤维素为I份、水为I份、聚乳酸为5份、淀粉为10份。5.根据权利要求1所述所述稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒，其特征在于:所述稻壳为5份、纤维素为3份、水为2份、聚乳酸为I份、淀粉为2份。6.根据权利要求1-5任一项所述稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)、将稻壳研磨成50-300目的微小颗粒稻壳粉； (2)、将步骤(I)的稻壳粉放入高温高速混合机里，加入纤维素并在混合过程中注入水，然后取出冷却，制成稻壳纤维粉； (3)、将聚乳酸和淀粉放入反应釜内，加温至150-220° C搅拌均匀后，将釜温降至120° C以下，再将步骤(2)的稻壳纤维粉加入反应釜继续搅拌，物料搅拌成均匀糊状物料； (4)、将步骤(3)的糊状物料直接注入螺杆挤出机，由螺杆挤出拉丝制作成条状物； (5 )、将步骤(4 )的条状物冷却，切粒后包装储存。7.根据权利要求6所述的稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒的生产方法，其特征在于:步骤(2)中所述稻壳纤维粉含水率不超过10%。8.根据权利要求6所述的稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒生产方法，其特征在于:所述步骤(2)中的混合温度为50-200° C。9.根据权利要求6所述的稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒的生产方法，其特征在于:所述步骤(5)中的储存温度为15-35° Co
【专利摘要】本发明涉及的是一种稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒，包含以下重量份数的原料：稻壳2-10份、纤维素1-5份、水1-3份、聚乳酸1-5份、淀粉2-10份；具体生产方法包括以下步骤，先将稻壳磨成稻壳粉，然后放入高混合机中加水和纤维素混合均匀；另外将聚乳酸和淀粉放入反应釜内，先加温搅拌均匀再降温冷却，再稻壳纤维粉加入反应釜继续搅拌制成糊状物料；最后再注入螺杆挤出机，由螺杆挤出拉丝制作成金黄色条状物。采用本发明的稻壳纤维和聚乳酸合成树脂颗粒注塑成型的成品除了具有坚硬、高密度、无毒、低成本、环保等特性，能够在大自然界中自行降解成为有机肥料外，其外观更加细致、精美，还拥有良好的韧性，更加耐摔，提高其使用寿命。
【IPC分类】C08L3/02, C08L97/02, C08L67/04, C08L1/02
【公开号】CN104962094
【申请号】CN201510320191
【发明人】庄展鹏
【申请人】庄展鹏
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日