粉18kg，该ABS高胶粉中橡胶的重量百分含量为65% ;
[0074] PET瓶片35kg，该PET瓶片的原料选择为在常规PET聚合过程中加入重量百 分含量为3. 5%的间苯二甲酸进行共聚合所得的共聚产物，且其透光率为80%、特性粘 数为0. 80dl/g ;该PET瓶片为外观颜色呈白色透明的回收PET切片，其切片规格选择为 3mmX 3mm ；
[0075] 相容剂15kg，该相容剂选择为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，其 熔融指数于试验温度200°C、负荷5kg的条件下为7g/10min，且其中的甲基丙烯酸缩水甘油 酯（GM)的重量百分含量为2.0% ;
[0076] 耐热改性剂25kg，该耐热改性剂选择为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-丙烯腈共聚 物，其中N-苯基马来酰亚胺的重量百分含量为35% ;
[0077] 抗氧剂0. 6kg，该抗氧剂选择为抗氧剂1098 ;
[0078] 润滑剂0. 6kg，该润滑剂选择为聚氧化乙烯蜡。
[0079] 实施例5
[0080] 一种高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料的制备方法，它是采用下述原料组成进行 制备的，其工艺操作及其余参数，设置均与实施例1相同：
[0081] ABS树脂100kg，该ABS树脂中丙烯腈的重量百分含量为21% ;
[0082] ABS高胶粉16kg，该ABS高胶粉中橡胶的重量百分含量为55% ;
[0083] PET瓶片25kg，该PET瓶片的原料选择为在常规PET聚合过程中加入重量百 分含量为2. 5%的间苯二甲酸进行共聚合所得的共聚产物，且其透光率为86%、特性粘 数为0. 75dl/g ;该PET瓶片为外观颜色呈白色透明的回收PET切片，其切片规格选择为 6mmX 6mm ；
[0084] 相容剂8kg，该相容剂选择为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，其 熔融指数于试验温度200°C、负荷5kg的条件下为9g/10min，且其中甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)的重量百分含量为2. 1% ;
[0085] 耐热改性剂20kg，该耐热改性剂选择为苯乙稀-N-苯基马来酰亚胺-丙稀腈共聚 物，其中N-苯基马来酰亚胺的重量百分含量为25% ;
[0086] 抗氧剂lkg，该抗氧剂选择为由主抗氧剂和辅助抗氧剂，按照重量比为2.5 : 1的 配比组成的混合物，其中，主抗氧剂为抗氧剂1098,辅助抗氧剂为抗氧剂168 ;
[0087] 润滑剂1kg，该润滑剂选择为硬脂酸锌。
[0088] 此外，将实施例1-5中所制得的高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料与常规市售的 ABS757产品进行性能指标测试，其测试数据如下表1所示：
[0089] 表 1
[0090]
【主权项】
1. 一种高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于，其组成为下述重量份数的各 物质： ABS树脂100份，ABS高胶粉10~20份， PET瓶片20~40份，相容剂2~20份， 耐热改性剂5~25份，抗氧剂0. 1~1份和润滑剂0. 1~1份。2. 如权利要求1所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于，所述各物质按照 下述重量份数配置： ABS树脂100份，ABS高胶粉10~15份， PET瓶片20~30份，相容剂5~10份， 耐热改性剂10~15份，抗氧剂0. 1~0. 5份和润滑剂0. 1~0. 5份。3. 如权利要求1或2所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于：所述相容 剂选择为苯乙烯一丙烯腈一甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，其熔融指数于试验温度200°C、 负荷5kg的条件下为6~9g/10min，且其中的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分含量为 1. 8% ~2. 2%。4. 如权利要求1-3任一所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于：所述耐 热改性剂选择为苯乙烯一N-苯基马来酰亚胺一丙烯腈共聚物，其中N-苯基马来酰亚胺的 重量百分含量为20%~40%。5. 如权利要求1-4任一所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于：所述抗 氧剂选择为由主抗氧剂和辅助抗氧剂，按照重量比为2:1~3:1的配比组成的混合物，其 中，所述主抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1098,所述辅助抗氧剂为抗氧剂168 ;或者所述抗 氧剂，直接选择为抗氧剂1010或抗氧剂1098 ;所述润滑剂选择为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸 钙、硬脂酸锌、聚氧化乙烯蜡或润滑剂TAF中的至少一种。6. 如权利要求1-5任一所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于：所述ABS 树脂为苯乙烯一丁二烯一丙烯腈共聚物，其中，丙烯腈的重量百分含量为18%~24% ;所述 ABS高胶粉为苯乙烯一丁二烯一丙烯腈共聚物，其中，橡胶的重量百分含量为50%~70%。7. 如权利要求1-6任一所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于：所述 PET瓶片的原料，选择为在常规PET聚合过程中加入重量百分含量为2%~4%的间苯二 甲酸进行共聚合所得的共聚产物，且所述PET瓶片原料的透光率至少为80%，特性粘数为 0. 70~0. 80dl/g ;所述PET瓶片为外观颜色呈白色透明的PET切片，其切片规格选择为3~ IOmmX3~10mmD8. 如权利要求7所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料，其特征在于：所述耐热改性 剂选择为苯乙烯一N-苯基马来酰亚胺一丙烯腈共聚物，其中N-苯基马来酰亚胺的重量百 分含量为30%~40% ;所述ABS高胶粉为苯乙烯一丁二烯一丙烯腈共聚物，其中，橡胶的重 量百分含量为为50%~60% ;所述PET瓶片原料的特性粘数为0. 72~0. 75dl/g ;所述PET 瓶片的切片规格选择为5~8mmX 5~8mm。9. 如权利要求1-8任一所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料的制备方法，其特征在 于，它是采用所述用量的各物质，并按照以下步骤进行的， 1)将所述PET瓶片在真空烘箱中，分为两个阶段进行干燥：其第一阶段是在70~74°C 的条件下干燥1. 5~2. 5h ;其第二阶段是在130~135°C的条件下干燥4~6h ; 2) 按照所述比例将所述ABS树脂、所述ABS高胶粉、干燥后所得的PET瓶片与所述相容 剂、所述耐热改性剂、所述抗氧剂和所述润滑剂混合至少5~8分钟使其混合均匀； 3) 于双螺杆挤出机的主喂料口处，加入经所述步骤2)中混合均匀的各物质，熔融挤出， 挤出物料经冷却、风干、切粒、干燥后，即得高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料；其中，双螺 杆挤出机的温度设定范围为230~255°C，螺杆转速为300~400rpm，真空度为-0. 5~1.0 Kgf/cm2〇10.如权利要求9所述高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料的制备方法，其特征在于：所 述步骤1)中的干燥过程，其第一阶段是在70~74°C的条件下干燥2~2. 5h ;其第二阶段 是在130~135°C的条件下干燥5~6h ;所述双螺杆挤出机的各区温度分别为： 一区温度：230~235°C，二区温度：235~240°C， 三区温度：240~245°C，四区温度：245~250°C， 五区温度：250~255°C，六区温度：255~253°C， 七区温度：253~250°C。
【专利摘要】本发明涉及一种高光泽耐热ABS/PET瓶片复合材料。其组成为下述重量份数的各物质：ABS树脂100份，ABS高胶粉10～20份，PET瓶片20～40份，相容剂2～20份，耐热改性剂5～25份，抗氧剂0.1～1份和润滑剂0.1～1份。它不仅扩大了回收PET瓶片再次高附加值应用的范围，节约了有限资源，降低了ABS复合材料的成本，低碳环保，而且提高了ABS复合材料的表面光泽性和耐热性，拓宽了其应用领域。
【IPC分类】C08L55/02, B29C47/92, C08K5/18, C08K5/098, C08L67/02, C08K5/20, C08L25/14, C08K5/526, C08L25/12, C08K5/134
【公开号】CN104974463
【申请号】CN201510464093
【发明人】刘伯林, 谭如友
【申请人】重庆友强高分子材料有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月31日