电器外壳用高光无卤阻燃pc/abs复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及工程塑料领域，具体地说是设及一种用于电器外壳的高性能高光无面 阻燃聚碳酸醋/丙締腊-下二締-苯乙締共聚物（PC/ABS)的复合材料。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸醋/丙締腊-下二締-苯乙締共聚物复合材料下简称PC/ABS复合材料） 是近几十年来飞速发展起来的一种具有良好综合性能的高性能热塑性工程塑料，它兼具了 聚碳酸醋（PC)和丙締腊-下二締-苯乙締共聚物（AB巧两种材料的优良特性与一体，如 优异的抗冲击性、耐热性及刚性等特点W外，还具有高光泽、优异的加工流动性和尺寸稳定 性，因此广泛的应用于通讯电子仪器、办公设备、家用电器和汽车部件等领域。然而，由于 PC/ABS复合材料本身却是一种易燃材料，在很多应用场合，特别是电子电器领域，对于使用 的塑料材料制成的零部件，如防火外壳、开关、接插件等，都要求材料具有阻燃性，例如阻燃 性必须达到化-94V0级，W提高其使用安全性。
[0003] 随着全球安全规范的持续推出，要求电器外壳在火险中燃烧缓慢或者不起燃，因 此，人们在ABS原料上进行了广泛的阻燃研究。另外，现有的ABS原料制备的电器外壳一 般需要喷涂高光油漆，使其具有高光泽的特点，但是高光油漆具有不够环保、会出现脱漆现 象，而且在制备电器外壳时还需要进行单独的喷涂高光油漆的工艺，工艺步骤复杂，生产效 率低、成本高。
[0004] 鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种基于ABS的基本性能的 基础上进行改性的高光无面阻燃工程塑胶材料。
【发明内容】
[0005] 本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供用于电器外壳的具有阻燃功能 的高光泽无面PC/ABS复合材料。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为，电器外壳用高光无面阻燃PC/ABS 复合材料，制备原料组分包括主料和辅料，主料包括PC树脂和ABS树脂，辅料包括无面阻燃 剂、无面阻燃协效剂、相容剂、聚四氣乙締粉、抗氧剂和光稳定剂；W重量份数为计量单位， 具体包括如下组分： PC树脂 50~80份； ABS树脂 10~30份； 无面阻燃剂 5~20份； 无面阻燃协效剂 1~5份； 相容剂 3~8份； 聚四氣乙締粉 0.3~0.8份； 抗氧剂 0. 1~0. 5份； 光稳定剂 0. 1~0. 5份； 其中，所述PC树脂为重均分子量3~5万，密度1. 1~1. 6g/cm3的聚碳酸醋，所述ABS树脂为密度1. 03~1.Ig/cm3,烙点180~190°C，下二締单元重量含量15~25%的丙締 腊-下二締-苯乙締=元共聚物。
[0007] 作为本发明的一种改进，辅料中还包括有增初剂和润滑剂，所述增初剂的重量份 数为0~10份，所述润滑剂的重量份数为0~1份。其中，所述润滑剂为PETS(季戊四醇 四硬脂酸脂），所述增初剂为橡胶含量为60~80%的核壳型ABS抗冲改性剂。
[0008] 作为本发明的一种改进，所述无面阻燃剂选用缩聚型无面憐酸醋阻燃剂，具体为 多聚芳基憐酸醋；所述无面阻燃协效剂为双酪A-双二苯基憐酸醋（抓P)和二苯基讽横 酸盐（KSS)的混合物，所述双酪A-双二苯基憐酸醋和二苯基讽横酸盐的质量比为5:1~ 15:1。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述相容剂为甲基丙締酸-下二締-苯乙締。
[0010] 作为本发明的一种改进，所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂 168中的一种或者两种W上的混合物。
[0011] 作为本发明的一种改进，所述光稳定剂为下二酸与4-径基-2, 2, 6, 6-四甲 基-1-赃晚醇的聚合物。
[0012] 相对于现有技术，本发明的高光无面阻燃PC/ABS合金材料具有良好的流动性、 初性、刚性S高平衡性，阻燃达到化-94V0;添加无面阻燃剂和无面阻燃协效剂能够提高材 料的耐热性和无面阻燃效果；添加的润滑剂和光稳定剂能够显著地提高材料的表面光亮 度和加工流动性；添加抗氧剂能够提高材料的加工稳定性。本发明制备的高光泽无面阻燃 PC/ABS复合材料具有高光泽、高耐热和高流动性，而且制作工艺简单、成本低。
【具体实施方式】
[0013] 为了加深对本发明的理解和认识，下面结合实施方式对本发明作进一步描述和介 绍，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0014] 本实施方式采用的技术方案为：一种电器外壳用高光无面阻燃PC/ABS复合材料， 主要由如下组分组成：PC树脂50~80份，ABS树脂10~30份，无面阻燃剂5~20份， 无面阻燃协效剂1~5份，相容剂3~8份，聚四氣乙締粉0.3~0.8份，抗氧剂0.1 ~0. 5份，光稳定剂0. 1~0. 5份，增初剂0~10份，润滑剂0~1份。
[0015] 其中，所述PC树脂为重均分子量3~5万，密度1. 1~1.6g/cm3的聚碳酸醋，所述 ABS树脂为密度1. 03~1.Ig/cm3,烙点180~190°C，下二締单元重量含量15~25%的丙 締腊-下二締-苯乙締=元共聚物。所述无面阻燃剂选用缩聚型无面憐酸醋阻燃剂，具体 为多聚芳基憐酸醋；所述无面阻燃协效剂为双酪A-双二苯基憐酸醋（BDP)和二苯基讽横 酸盐（KSS)的混合物，所述双酪A-双二苯基憐酸醋和二苯基讽横酸盐的质量比为5:1~ 15:1。所述相容剂为甲基丙締酸-下二締-苯乙締。所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗 氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种W上的混合物。所述光稳定剂为下二酸与4-径 基-2, 2, 6, 6-四甲基-1-赃晚醇的聚合物(光稳定剂622 )。所述润滑剂为PETS(季戊四 醇四硬脂酸脂）。所述增初剂为橡胶含量为60~80%的核壳型ABS抗冲改性剂。
[0016] 本实施方式提供的上述高光泽无面阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，包括如下 步骤：首先将各组分按照重量份数用高速揽拌机揽拌混匀，然后转入双螺杆挤出机中烙融 挤出，冷却，最后造粒即可制得产品。其中，原料在高速揽拌机中揽拌5-lOmin。其中，最后 经造粒制得圆柱状颗粒产品。其中，挤出时双螺杆挤出机的料筒溫度为：后段200-210°C， 中段 210-220°C，前段 220-225°C，机头溫度 225-230°C。
[0017] 为进一步说明本实施方式，本实施方式提供了 =个样品，记为样品1-3,其组成见 表1，将其和ABS分别通过注塑成型制成液晶电视机前壳，并检验其强度、初性和阻燃性， 并记录在表1中。
[0018] 表 1
通过表1可知，本发明提供的PC/ABS复合材料的强度、初性都要比高光ABS产品要 高，同时其阻燃性达到化-94 1. 6mmV0,相比目前市面上使用的非阻燃高光ABS材料，提高 了产品的安全性，因此本发明优于对比例。
[0019] 综上所述，本发明的特点在于：通过高光高流动的ABS与高流动PC的结合，并采用 新型环保无面阻燃剂，制备了高光泽无面阻燃PC/ABS复合材料，材料具有表面极高的光 泽度，良好的加工成型性，良好的阻燃性，其外观好、使用安全的特点使其能够广泛应用在 家电领域的电器外壳，尤其是在高端电视壳体W及手机部件上有着广泛的应用前景。
【主权项】
1. 一种电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于：制备原料组份包括主 料和辅料，主料包括PC树脂和ABS树脂，辅料包括无卤阻燃剂、无卤阻燃协效剂、相容剂、聚 四氟乙烯粉、抗氧剂和光稳定剂；以重量份数为计量单位，具体包括如下组分： PC树脂 50~80份； ABS树脂 10~30份； 无卤阻燃剂 5~20份； 无卤阻燃协效剂 1~5份； 相容剂 3~8份； 聚四氟乙烯粉 0.3~0.8份； 抗氧剂 0. 1~0. 5份； 光稳定剂 0. 1~0. 5份； 其中，所述PC树脂为重均分子量3~5万，密度I. 1~I. 6g/cm3的聚碳酸酯，所述ABS 树脂为密度1. 03~I. Ig/cm3,熔点180~190°C，丁二烯单元重量含量15~25%的丙烯 腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物。2. 如权利要求1所述的电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于，辅料 中还包括有增韧剂和润滑剂，所述增韧剂的质量含量份数为0~10份，所述润滑剂的质量 含量份数为〇~1份。3. 如权利要求1所述的电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于，所述 无卤阻燃剂为多聚芳基磷酸酯；所述无卤阻燃协效剂为双酚A-双二苯基磷酸酯和二苯基 砜磺酸盐KSS的混合物，所述双酚A-双二苯基磷酸酯和二苯基砜磺酸盐的重量比为5:1~ 15:1〇4. 如权利要求1述的电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于，所述相 容剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯。5. 如权利要求1所述的电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于，所述 抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物。6. 如权利要求1所述的电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于，所述 光稳定剂为丁二酸与4-羟基-2, 2, 6, 6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物。
【专利摘要】本发明涉及一种电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，该材料主要由如下重量份数的组分组成：PC树脂50-80、ABS树脂10-30、无卤阻燃剂5-20、无卤阻燃协效剂1-5、相容剂3-8、聚四氟乙烯粉0.3-0.8、抗氧剂0.1-0.5和光稳定剂0.1-0.5；该材料的制备方法包括原料混合、挤出、造粒步骤，具有制备简单、外观好、使用安全、高光亮、高耐热和高流动性，能够广泛应用在家电领域的电器外壳，尤其是在高端电视壳体以及手机部件上有着广泛的应用前景。
【IPC分类】C08L69/00, C08L27/16, C08K5/42, C08K5/523, C08L55/02
【公开号】CN105001612
【申请号】CN201510469961
【发明人】龚伟
【申请人】苏州博云塑业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月4日