一种耐刮擦聚碳酸酯复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于复合材料领域，特别设及一种耐刮擦聚碳酸醋复合材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 随着人们对环境问题的日益重视，生物可降解材料已经成为当前研发的发展热 点，在一定程度上可W缓解环境问题。因此具有良好生物相容性、生物可吸收性和生物可降 解性能的材料也日益为人们所需要。
[0003] 聚碳酸醋运类可生物降解薄膜材料被广泛应用于各领域，现有的可生物降解材料 由于结晶度低、机械强度差和断裂伸长率差的问题，易出现断裂问题，因而限制了可生物降 解材料的应用，因而急需一种具有良好结晶度、机械强度和良好的断裂伸长率的可生物降 解材料。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种耐刮擦聚碳酸醋复合材料及其制备方 法。
[0005] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种耐刮擦聚碳酸醋复合材料，由包含W下重量份的组分制成： 聚碳酸醋 80-86份， 无机填料12-18份， 聚径基烧酸醋5-8份， 聚甲基丙締酸乙締醋3-9份， 径苯甲醋2-5份， 二乙基二氯硅烷2-4份， 氮化娃晶须2-3份， 挪油酷甘氨酸钢1-2份， 过氧化苯甲酯醋酸下醋 0.5-2份， 氯化石蜡0.5-1份。
[0006] 所述组分还包括色粉0-0.05重量份。
[0007] 所述无机填料选自娃灰石、云母、陶±、玻璃微珠中的一种或几种。
[0008] 所述组分还包括壬二醇二乙締基酸0-3重量份。
[0009] 一种耐刮擦聚碳酸醋复合材料的制备方法，该方法包括W下步骤： (1)称取聚碳酸醋80-86重量份、无机填料12-18重量份、聚径基烧酸醋5-8重量份、聚 甲基丙締酸乙締醋3-9重量份、径苯甲醋2-5重量份、二乙基二氯硅烷2-4重量份、氮化娃 晶须2-3重量份、挪油酷甘氨酸钢1-2重量份、过氧化苯甲酯醋酸下醋0.5-2重量份、氯化 石蜡0.5-1重量份、壬二醇二乙締基酸0-3重量份和色粉0-0.05重量份，将上述物料放入 高速混合机中混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼8-12分钟，混炼溫度为190-200°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为185-195°C，压力为ll-13MPa的 条件下模压成型8-15分钟，冷压定型5-10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[0010] 所述高速混合机的混合速率为2000-2200转/分钟。
[0011] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的耐刮擦聚碳酸醋复合材料W聚碳酸醋为主要原料，通过加入无机填 料、聚径基烧酸醋、聚甲基丙締酸乙締醋、径苯甲醋、二乙基二氯硅烷、氮化娃晶须、挪油酷 甘氨酸钢、过氧化苯甲酯醋酸下醋和氯化石蜡，制得的耐刮擦聚碳酸醋复合材料具有良好 的力学性能，且避免了现有耐刮擦聚碳酸醋复合材料易出现划痕的问题。
[0012] (2)本发明制得的耐刮擦聚碳酸醋复合材料具有良好的力学强度和稳定性，且其 使用寿命长。
[0013] (3)本发明的耐刮擦聚碳酸醋复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0014] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[001引 实施例1 (1) 称取聚碳酸醋80kg、娃灰石12kg、聚径基烧酸醋化g、聚甲基丙締酸乙締醋3kg、径 苯甲醋化g、二乙基二氯硅烷化g、氮化娃晶须化g、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋酸 下醋0.化g、氯化石蜡0.化g、壬二醇二乙締基酸3kg和色粉0. 05kg，将上述物料放入高速混 合机中W2000转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼8分钟，混炼溫度为190°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为185°C，压力为的条件下 模压成型8分钟，冷压定型5分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[0016] 制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例2 (1) 称取聚碳酸醋80kg、娃灰石12kg、聚径基烧酸醋化g、聚甲基丙締酸乙締醋3kg、径 苯甲醋化g、二乙基二氯硅烷化g、氮化娃晶须化g、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋酸 下醋0. 5kg和氯化石蜡0.化g，将上述物料放入高速混合机中W2000转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼8分钟，混炼溫度为190°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为185°C，压力为的条件下 模压成型8分钟，冷压定型5分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[001引制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[001引实施例3 (1)称取聚碳酸醋86kg、玻璃微珠18kg、聚径基烧酸醋8kg、聚甲基丙締酸乙締醋9kg、 径苯甲醋化g、二乙基二氯硅烷4kg、氮化娃晶须3kg、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋 酸下醋化g、氯化石蜡化g、壬二醇二乙締基酸3kg和色粉0.05kg，将上述物料放入高速混合 机中W2200转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼12分钟，混炼溫度为200°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为195°C，压力为13MI^a的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[0020] 制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0021] 实施例4 (1) 称取聚碳酸醋86kg、玻璃微珠18kg、聚径基烧酸醋8kg、聚甲基丙締酸乙締醋9kg、 径苯甲醋化g、二乙基二氯硅烷4kg、氮化娃晶须3kg、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋 酸下醋化g、氯化石蜡0.化g、壬二醇二乙締基酸3kg和色粉0. 05kg，将上述物料放入高速混 合机中W2200转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼12分钟，混炼溫度为200°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为195°C，压力为13MI^a的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦