聚碳酸醋复合材料。
[0022] 制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[002引 实施例5 (1)称取聚碳酸醋83kg、陶± 15kg、聚径基烧酸醋化g、聚甲基丙締酸乙締醋化g、径苯 甲醋4kg、二乙基二氯硅烷3kg、氮化娃晶须化g、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋酸下 醋化g、氯化石蜡0. 8kg、壬二醇二乙締基酸化g和色粉0. 02kg，将上述物料放入高速混合机 中W2100转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼10分钟，混炼溫度为195°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为190°C，压力为的条件下 模压成型12分钟，冷压定型8分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[0024] 制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[00幼对比例1 (1) 称取聚碳酸醋86kg、玻璃微珠18kg、聚径基烧酸醋8kg、聚甲基丙締酸乙締醋9kg、 径苯甲醋化g、二乙基二氯硅烷4kg、氮化娃晶须3kg、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋 酸下醋化g、壬二醇二乙締基酸3kg和色粉0. 05kg，将上述物料放入高速混合机中W2200 转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼12分钟，混炼溫度为200°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为195°C，压力为13MI^a的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[0026] 制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0027] 对比例2 (1)称取聚碳酸醋86kg、玻璃微珠18kg、聚径基烧酸醋8kg、聚甲基丙締酸乙締醋9kg、 径苯甲醋化g、二乙基二氯硅烷4kg、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋酸下醋化g、氯化 石蜡化g、壬二醇二乙締基酸3kg和色粉0. 05kg，将上述物料放入高速混合机中W2200转 /分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼12分钟，混炼溫度为200°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为195°C，压力为13MI^a的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[002引制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0029] 对比例3 (1) 称取聚碳酸醋86kg、玻璃微珠18kg、聚径基烧酸醋8kg、聚甲基丙締酸乙締醋9kg、 径苯甲醋化g、氮化娃晶须3kg、挪油酷甘氨酸钢化g、过氧化苯甲酯醋酸下醋化g、氯化石蜡 化邑、壬二醇二乙締基酸3kg和色粉0. 05kg，将上述物料放入高速混合机中W2200转/分钟 混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼12分钟，混炼溫度为200°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板溫度为195°C，压力为13MI^a的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料。
[0030] 制得耐刮擦聚碳酸醋复合材料的性能测试结果如表1所示。
[00引]表1
本发明不限于运里的实施例，本领域技术人员根据本发明的掲示，不脱离本发明范畴 所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种耐刮擦聚碳酸酯复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 聚碳酸酯 80-86份， 无机填料12-18份， 聚羟基烷酸酯5-8份， 聚甲基丙烯酸乙烯酯3-9份， 羟苯甲酯2-5份， 二乙基二氯硅烷2-4份， 氣化娃晶须2_3份， 椰油酰甘氨酸钠1-2份， 过氧化苯甲酰醋酸丁酯 0.5-2份， 氯化石蜡0. 5-1份。2. 根据权利要求1所述耐刮擦聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述组分还包括色粉 〇-〇. 05重量份。3. 根据权利要求1所述耐刮擦聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述无机填料选自硅 灰石、云母、陶土、玻璃微珠中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述耐刮擦聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述组分还包括壬二 醇二乙烯基醚0-3重量份。5. -种耐刮擦聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取聚碳酸酯80-86重量份、无机填料12-18重量份、聚羟基烷酸酯5-8重量份、聚 甲基丙烯酸乙烯酯3-9重量份、羟苯甲酯2-5重量份、二乙基二氯硅烷2-4重量份、氮化硅 晶须2-3重量份、椰油酰甘氨酸钠1-2重量份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯0. 5-2重量份、氯化 石錯0. 5_1重量份、壬二醇二乙烯基酿0_3重量份和色粉〇-〇. 05重量份，将上述物料放入 高速混合机中混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼8-12分钟，混炼温度为190-200°C ; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板温度为185-195°C，压力为ll_13MPa的 条件下模压成型8-15分钟，冷压定型5-10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得耐刮擦聚碳酸酯复合材料。6. 根据权利要求5所述耐刮擦聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，所述高速 混合机的混合速率为2000-2200转/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种耐刮擦聚碳酸酯复合材料及其制备方法,上述耐刮擦聚碳酸酯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯80-86份、无机填料12-18份、聚羟基烷酸酯5-8份、聚甲基丙烯酸乙烯酯3-9份、羟苯甲酯2-5份、二乙基二氯硅烷2-4份、氮化硅晶须2-3份、椰油酰甘氨酸钠1-2份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-2份和氯化石蜡0.5-1份。本发明还提供了一种耐刮擦聚碳酸酯复合材料的制备方法。
【IPC分类】C08L33/10, C08L69/00, C08K5/14, C08L91/06, C08K5/5419, C08K7/20, C08K3/34, C08K7/10, C08K13/04, C08L67/04
【公开号】CN105001611
【申请号】CN201510465821
【发明人】李明华
【申请人】金宝丽科技（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月3日