一种高分子水性聚酯及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚酯领域，尤其是涉及一种主要用于日化用品尤其是纺织材料硬挺剂 的高分子水性聚酯及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 硬挺整理是织物后整理的一种，它通过浸乳硬挺剂，使织物纱线中的纤维之间在 一定条件下产粘结作用，硬挺剂在纤维内部、纤维之间或纤维的表面形成薄膜或产生交联， 从而使织物产生硬挺，厚实，丰满的手感。它广泛用于装饰织物的后整理过程中，尤其是窗 帘布、箱包布、经编织物以及衬布的硬挺整理。
[0003] 现有的硬挺剂常用的有聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯、脲醛树脂或氰胺树脂，现有的 这些类别硬挺剂质量不稳定，存在分子量低、耐化学性能差、硬挺效果过硬等缺陷，生产工 艺不环保，尤其是脲醛树脂和氰胺树脂生产造成对环境的严重污染，影响人们的生活。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种取代传统的丙烯酸酯类、醋酸乙 烯酯类产品以及不环保的脲醛树脂及氰胺树脂，具有优异的粘着力、分子量高、环保性能好 等一系列优点用做硬挺剂的高分子水性聚酯及其制备方法。
[0005] 本发明的技术方案为：一种高分子水性聚酯，其特征在于，所述高分子水性聚酯 由40-50%精对苯二甲酸（PTA)、l-2%间苯二甲酸（IPA)、20-25%乙二醇、10-13%二甘醇、 8-12%三单体、0. 1-0. 5%催化剂及0. 1-8%其它助剂按重量百分比作为原料并与母液经过 酯化、缩聚合成制得。
[0006] 所述高分子水性树脂呈透明状。
[0007] 所述母液为对苯二甲酸乙二醇酯，在有母液存在下保证酯化后的液体为透明液 体，所制得的聚酯成品为透明色。
[0008]所述三单体为间苯二甲酸-5-磺酸钠，间苯二甲酸-5-磺酸钠作为改性剂由于其 磺酸钠基团表现出的离子特性，赋予了聚酯树脂的水溶解性。
[0009] 所述催化剂采用三氧化二锑、乙二醇锑或钛系催化剂。
[0010]所述其它助剂包括且不限于稳定剂、消泡剂、脱水剂等。
[0011]本发明的高分子水性聚酯制备方法，包括以下步骤：
[0012] 步骤S1 :打浆：首先按比例将乙二醇由输送栗送至高位计量槽进入打浆釜内，在 搅拌的状态下，再将精对苯二甲酸（PTA)、间苯二甲酸（IPA)、三单体、二甘醇分别通过计量 栗按比例投入打浆釜内，搅拌1~2小时，制成浆料；
[0013] 步骤S2 :酯化反应：上述浆料用供浆栗将浆料均匀连续地送入有母液存在的酯化 釜中，加入定量的催化剂后搅拌均匀，在酯化温度为180°C~220°C的温度下进行酯化反 应；酯化反应结束后加入定量的助剂，混合均匀后再将物料导入缩聚釜；
[0014] 步骤S3 :缩聚反应：进入缩聚釜的物料，在高真空环境下，加热240°C-280°C反应 一定时间后，分子链增长达到规定的分子量，完成主反应过程，停止加热，停止真空，将缩聚 釜内物料用N2压出；
[0015] 步骤S4:出料、筛选、包装：在队作用下，将聚酯熔体压出，经水下切粒机切粒，干 燥筛选后，风送到混合料仓，然后计量包装。
[0016]所述母液为对苯二甲酸乙二醇酯，占浆料总重量的40% -60%，在有母液存在下 可以加快酯化反应，且保证酯化后的液体为透明液体，所制得的聚酯成品为透明色。
[0017] 所述高真空环境压力为600_1000Pa。
[0018] 所述规定的分子量为8000-12000,过高分子量会导致完全水溶率较低，无法达到 水溶性效果，过低的分子量造成浆膜强力偏低，影响树脂的粘着力、表面张力、耐化学性能。
[0019]本发明方法中酯化反应和缩聚反应所生成的EG可被抽出作为原料回收再利用， 从而降低原料成本的支出。
[0020] 本发明制备方法过程辅助以计算机（DCS或PLC计算机）实时参数控制，终聚产物 分子量控制变得相对容易，实际生产中操作性更强，成品质量才有有保证。
[0021] 本发明的有益效果为：
[0022] 1、本发明的高分子水性聚酯所得到的聚酯熔体具有优异的粘着力、烘干性能、浸 透性，吸湿性、表面张力适中，分子量高，环保性能好等一系列优点；且颜色为透明，适合作 为硬挺剂添加在纺织品涂料上，不会影响纺织品原有颜色；
[0023] 2、本发明的制备方法是采用共聚方式，将三种以上的改性单体即对苯二甲酸、间 苯二甲酸、乙二醇、二甘醇、三单体按合理配方通过精确控制参与多元共聚化学反应，成品 浆料的各项指标均可得到合理体现，整个合成反应分酯化与缩聚两步完成，辅助以计算机 实时参数控制，终聚点控制更为清晰严格，成品分子量较易控制在8000-12000之间，所制 得的水性聚酯质量稳定；
[0024] 3、本发明制备方法整个反应分酯化与缩聚两部完成，简化工艺、节能降耗，在酯化 与缩聚反应中生成的EG可作为原料回收再利用，节省成本；两步法与传统制备装置相比， 生产工艺、品种变化更为灵活，投资较小、风险较低，成品各项物理指标均可达到纺织用硬 挺剂各项要求；
[0025]4、本发明制备方法生产过程中实现零排放绿色环保，这也是传统生产硬挺剂无法 比拟的。
【附图说明】
[0026] 图1为本发明制备方法流程示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
[0028] 一种高分子水性聚酯，其由50 %精对苯二甲酸（PTA)、1.8 %间苯二甲酸（IPA)、 24%乙二醇（EG)、12. 5%二甘醇、10%三单体、0. 3%催化剂及1. 4%其它助剂按重量百分 作为原料并与母液经过酯化、缩聚合成制得，其中助剂采用市面上常用的稳定剂、消泡剂、 脱水剂等。
[0029] 如图1所示，其具体制备方法如下：
[0030] 步骤SI:打浆
[0031] 将重量比为24 %的EG由输送栗送至EG高位计量槽，再进入打浆釜内，在搅拌状态 下，将PTA、IPA、三单体、二甘醇分别通过计量栗均匀地投入打浆釜内，搅拌1~2小时，制 成浆料，然后用供浆栗将浆料均匀连续地送入酯化釜进行酯化反应；
[0032] 步骤S2 :酯化
[0033] 浆料进入酯化釜中与占浆料总重量50%的母液混合，加入0. 3%催化剂，催化剂 采用三氧化二锑，在有