率及生物活性和营养物质含量；并且将多种工艺结合脱皮、脱 毒，显著降低了苦杏仁油中氯化物的残留量，大大提高了苦杏仁油的食品安全性；同时将真 空离屯、与生物破乳结合，科学复配、添加适合苦杏仁油的天然抗氧化剂，显著提高了苦杏仁 油的稳定性，延长了产品的保质期。
[0048] 需要说明的是本发明的技术效果是各个步骤技术特征协同作用的总和，各步骤之 间具有一定的内在相关性，并非单个技术特征效果的简单叠加。
【具体实施方式】
[0049] 下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段 均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的 范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本 发明实质和范围的前提下，对运些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也 属于本发明的保护范围。
[0050] 本发明所述真空离屯、机为美国奥博塔公司生产的高速真空冷冻离屯、机， 产品型号为出TC-30000I，最大转速：30000RPM，最大离屯、力：101625Xg，最大容量： 1000mlX6Tubes〇
[0051] 本发明所述产碱杆菌Alcaligenessp.S-XJ-1为中国专利CN101407769B所公开 的破乳菌，该菌已于2007年8月24日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物 中屯、，保藏编号为CGMCCNO. 2142。
[0052] 本发明所述胞壁结合型生物破乳剂为中国专利CN10378519她所公开的生物破 乳剂。
[0053] 本发明所述葡萄巧原花青素购买于河南安阳晶森生物科技有限公司，有效成分： 0PC/化ly地enol，Assay0PC95%/polyphenol90%。
[0054] 本发明银杏叶提取物购买于徐州恒凯银杏制品有限公司，中国药典2010版银杏 叶提取物，总黄酬醇巧> 24%，产品注册商标：公孙堂GinkgoTown。 阳化5] 本发明所述迷迭香提取物购买于河南森源本草天然产物股份有限公司，主要成 分：迷迭香酸、迷迭香酪等，含量85%，注册商标森源本草。
[0056] 本发明所述甘草提取物购买于西安源森生物科技有限公司，主要成分：甘草酸、甘 草武等，含量98 %，注册商标源森生物。
[0057] 本发明茶多酪购买于西安瑞林生物公司生产的绿茶茶多酪，茶多酪含量98%，注 册商标瑞林生物。
[0058] 实施例1原料制备
[0059] 1.中草药提取物的制备：
[0060] 所述中草药提取物的制备方法，包括如下步骤：按重量份数计，称取甘草16份，黄 巧15份，淫羊蕾14份，干姜13份，白巧10份，党参6份遺盛有0.2%碳酸氨钢溶液的超 声波清洗机中于200W、30KHz清洗12min，渐干，将上述中草药粉碎至粒径为2mmW下，置容 器中均匀混合并添加5倍重量的水，得混合物料，控制溫度80°C保持化，接着降溫至45°C， 用乳酸调节抑值为4. 0,在功率200W条件下进行微波提取12min，同时在功率250W，频率 35KHZ条件下进行超声波辅助提取；然后加入混合物料总重量1. 0%的复合酶进行酶解，用 乳酸调节抑值为6.2,酶解化，最后添加混合物料2倍重量乙醇和丙醇的混合物，乙醇和丙 醇混合的质量比为1:2,控制溫度至70°C保持化，过滤，得第一滤液；添加滤渣2倍重量的 水，控制溫度90°C保持化，然后降溫至30°C，过滤，得第二滤液；将第一滤液和第二滤液按 照质量比3:2合并，均匀混合，即得中草药提取物；
[0061] 所述复合酶为葡聚糖酶、戊聚糖酶、木聚糖酶、单宁酶按质量比3:3:2:2均匀混 合。
[0062] W下实施例所使用的中草药提取物均为实施例1制备，其它均为市购商品。 阳〇6引实施例2
[0064] 一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，包括如下步骤： 阳0化]1)微波福照灭酶：将苦杏仁浸入质量百分比浓度为0.1%的碳酸氨钢溶液中室溫 漂洗、渐干，置容器中密封静置润湿3h，然后脱皮，将脱皮苦杏仁放入微波干燥机中于频率 2450MHz、功率2000W、溫度85°C、料层厚度4cm条件微波福照灭酶3min，其中微波福照10s， 间隔20s;
[0066] 2)冷冻破碎：经微波福照灭酶后的苦杏仁在质量百分比浓度为0.2%的巧樣酸溶 液中室溫浸泡化，清水漂洗2次，渐干，于-23 °C、料层厚度9cm冷冻地，破碎至粒径0. 3mm得苦杏仁粉； 阳067] 3)酶解：向苦杏仁粉中加入其质量4倍的抑值为5. 5的离子溶液，均匀混合，控 制混合物料溫度为50°C，向其中加入苦杏仁粉质量0. 04%的复配酶，揽拌均匀，保溫，酶解 50min;
[0068] 所述离子溶液为含有钢离子30mg/L、儀离子22mg/L、锋离子22mg/L、钟离子20mg/ L和巧离子13mg/L的水溶液； W例所述复配酶的质量组成为：酸性蛋白酶：纤维素酶：果胶酶：β-葡聚糖酶：淀粉 酶
[0070] = 13:3:2:2:1. 5 ； 阳07U 4)真空离屯、：将酶解液置真空离屯、机中真空度-0. 02MPa、15°C、7000r/min真空离 屯、6min，自上而下分离得到游离油、乳状液、水解液和苦杏仁渣，将得到的乳状液控制溫度 为40°C，添加乳状液质量6%的生物破乳菌培养液破乳50min，破乳后于真空度-0. 02MPa、 15°C、40(K)r/min再次真空离屯、8min得到游离油，合并所得的游离油，加入其质量0.02%的 天然抗氧化剂，均匀混合即得苦杏仁油；
[0072] 所述生物破乳菌培养液的制备方法为：将产碱杆菌Alcaligenessp.S-XJ-1的试 管斜面菌种活化后接种1环于lOOmL肉汤培养基中，33°C、125r/min摇床培养30h，然后接 种于2000血种子培养基中，33°C、11虹/min摇床培养42h，得到种子液，将种子液W体积比 7%的接种量接种于装有2化发酵培养基的气升式发酵罐中，于37°C、通气量化/min恒溫 敞口发酵5地，然后W0. 7°CA的速率降溫至30°C，继续将种子液W体积比3%接种量追 加接种，闭罐发酵27h，保持罐压0. 02MPa，最后W0. 9°CA的速率升溫至37°C，通气量化/ min恒溫敞口发酵27h即得生物破乳菌培养液；
[007引所述肉汤培养基组成为：牛肉膏5.Og,蛋白腺10.Og,酵母膏5.Og,化C15.Og,葡 萄糖10.Og，蒸馈水比，抑值7. 0 ;
[0074]所述种子培养基组成为：畑4NO34.Og，K2HPO44.Og，KH2PO46.Og，Μ拆〇4· 7&0 0. 2邑，FeS〇4·7H2〇lmg，NaCl25g，CaClz· 2&0 0.8mg，乙二胺四乙酸 1. 3mg，中草药提取物 2g，蒸 馈水比，抑值7.0,碳源为菜巧油，W培养基体积比2%添加； 阳0巧]所述发酵培养基组成为：畑4NO34.Og，K2HPO44.Og，KH2PO46.Og，Μ拆〇4· 7&0 0. 2邑，FeS〇4·7H2〇lmg，NaCl25g，CaClz· 2&0 0.8mg，乙二胺四乙酸 1. 3mg，中草药提取物 3. 5g, 蒸馈水比，抑值7.0，碳源为菜巧油，W培养基体积比4 %添加；
[0076] 所述天然抗氧化剂的质量组成为：茶多酪：葡萄巧原花青素：Vc= 2. 5:2:1. 5。 阳077] 上述方法制备苦杏仁油的提取率为97% ;苦杏仁油中氯化物的残留量为0.04mg/ kg;室溫、通风、避光条件下苦杏仁油的保质期为6年；生物破乳的破乳率为99. 3%。 阳〇7引 实施例3
[0079] 一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，包括如下步骤：
[0080] 1)微波福照灭酶：将苦杏仁浸入质量百分比浓度为0. 05%的碳酸氨钢溶液中室 溫漂洗、渐干，置容器中密封静置润湿沈，然后脱皮，将脱皮苦杏仁放入微波干燥机中于频 率2450MHz、功率1000W、溫度80°C、料层厚度3cm条件微波福照灭酶2min，其中微波福照 10s，间隔20s;
[0081] 2)冷冻破碎：经微波福照灭酶后的苦杏仁在质量百分比浓度为0.1%的巧樣酸溶 液中室溫浸泡化，清水漂洗1次，渐干，于-20°C、料层厚度8cm冷冻3h,破碎至粒径0.2mm 得苦杏仁粉；
[0082] 3)酶解：向苦杏仁粉中加入其质量3倍的抑值为4. 5的离子溶液，均匀混合，控 制混合物料溫度为45°C，向其中加入苦杏仁粉质量0. 03%的复配酶，揽拌均匀，保溫，酶解 40min; 阳083] 所述离子溶液为含有钢离子28mg/L、儀离子20mg/L、锋离子20mg/L、钟离子18mg/ L和巧离子12mg/L的水溶液；
[0084] 所述复配酶的质量组成为：酸性蛋白酶：纤维素酶：果胶酶：β-葡聚糖酶：淀粉 酶=10:2:1:1:1; 阳0化]4)真空离屯、：将酶解液置真空离屯、机中溫度10°C、真空度-0. 01MPa、6000r/min真 空离屯、5min，自上而下分离得到游离油、乳状液、水解液和苦杏仁渣，将得到的乳状液控制 溫度为30°(：，添加乳状液质量5%的生物破乳菌培养液破乳40111111，破乳后于溫度10°(：、真 空度-0.OlMPa、3500r/min再次真空离屯、6min得到游离油，合并所得的游离油，加入其质量 0.01%的天然抗氧化剂，均匀混合即得苦杏仁油；
[0086] 所述生物破乳菌培养液的制备方法为：将产碱杆菌Alcaligenessp.S-XJ-1的试 管斜面菌种活化后接种1环于lOOmL肉汤培养基中，30°C、120r/min摇床培养24h，然后接 种于2000mL种子培养基中，30°C、llOr/min摇床培养36h，得到种子液，将种子液W体积比 7%的接种量接种于装有2化发酵培养基的气升式发酵罐中，于35°C、通气量化/min恒溫 敞口发酵4她，然后W0.6°CA的速率降溫至28°C，继续将种子液W体积比3%接种量追 加接种，闭罐发酵2地，保持罐压0.OlMPa，最后W0.8°CA的速率升溫至35°C，通气量1L/ min恒溫敞口发酵24h即得生物破乳菌培养液；
[0087] 所述肉汤培养基组成为：牛肉膏5.Og,蛋白腺10.Og,酵母膏5.Og,化C15.Og,葡 萄糖10.Og，蒸馈水比，抑值7. 0 ;
[0088] 所述种子培养基组成为：畑4NO34.Og，K2HPO44.Og，KH2PO46.Og，Μ拆〇4· 7&0 0. 2邑， FeS〇4·7H2〇lmg，NaCl25g，CaClz· 2&0 0.8mg，乙二胺四乙酸 1. 3mg，中草药提取物Ig，蒸 馈水比，抑值7.0,碳源为菜巧油，W培养基体积比2%添加；
[0089] 所述发酵培养基组成为：畑4NO34.Og，K2HPO44.Og，KH2PO46.Og，Μ拆〇4· 7&0 0. 2邑， FeS〇4·7H2〇lmg，NaCl25g，CaClz· 2&0 0.8mg，乙二胺四乙酸 1. 3mg，中草药提取物 2g，蒸 馈水比，抑值7.0，碳源为菜巧油，W培养基体积比4 %添加；