008。 阳163] 表2诺杏仁油质量指标检测结果 [0164]
[0165] W上结果表明：与市售采用水酶法制备的苦杏仁油，本发明提取的苦杏仁油酸值 低（32. 28% )、舰值高（13. 6% )、皂化值低（23. 02% )、过氧化值低化2. 5% )、折光指数高 (1% )、水分含量低化6. 66% )，说明其不饱和脂肪酸含量损失少、含量高，抗氧化程度高。 特别需要说明的是水分含量较低，证明了本发明采用生物破乳的效果较好，破乳率高，油水 分离效果好，收得率高。上述质量指标均显著优于市售产品，且远远优于国家食用油标准。
[0166] 需要说明的是：本发明实施例3-12制备的苦杏仁油同样具有上述实验效果，各实 施例之间及与上述实验效果差异性不大。
[0167] 实施例15本发明苦杏仁油的氧化稳定性试验
[0168] W本发明实施例2制备的未加天然抗氧化剂的苦杏仁油和市售相同生产日期的 采用水酶法生产的未加抗氧化剂的苦杏仁油为样品，检测苦杏仁油的氧化稳定性，检测结 果如表3。检测方法：采用743Rancimat油脂氧化稳定仪，分别测定2种苦杏仁油在110、 120、130°C时的诱导期（inductionperiod)。测定条件：样品用量（30±001)g;空气流量 2化A;向测量池中加入60mL蒸馈水；达到设定溫度开始测定。
[0169] 表3 :苦杏仁油诱导期在不同溫度下的检测结果（0SIA) 阳 170]
[0171] W上结果表明：本发明制备的苦杏仁油在不同溫度下的有诱导时间是市售苦杏仁 油的近2倍，其氧化稳定性较强。
[0172] 需要说明的是：本发明实施例3-12制备的苦杏仁油同样具有上述实验效果，各实 施例之间及与上述实验效果差异性不大。 阳173] 实施例16本发明苦杏仁油的Ve含量及其组成
[0174] W本发明实施例2制备的未加天然抗氧化剂的苦杏仁油和市售相同生产日期的 采用水酶法生产的未加抗氧化剂的苦杏仁油为样品，检测苦杏仁油的Ve含量及其组成，检 测结果如表4。检测方法：高效液相色谱0PLC)法测定。液相色谱条件：色谱柱抓SC18,紫 外检测器，检测波长：300皿，流动相100%甲醇，流速：1血/min,柱溫30°C，保留时间20min。 阳1巧]表4 :苦杏仁油Ve含量及其组成（mg/lOOg) 阳 176]
[0177] W上结果表明：本发明苦杏仁油中最主要的生物活性营养物质Ve损失低，含量较 高，比市售同类型产品高2. 35mg/100g，说明本发明提取工艺有利于抗氧化及生物活性物 质的最大获取，有利于提高产品质量。
[0178] 需要说明的是：本发明实施例3-12制备的苦杏仁油同样具有上述实验效果，各实 施例之间及与上述实验效果差异性不大。
[0179] 实施例17本发明苦杏仁油的保质期预测试验
[0180] W本发明实施例2制备的添加天然抗氧化剂的苦杏仁油和市售相同生产日期的 采用水酶法生产的添加抗氧化剂的苦杏仁油为样品，并W本发明未加抗氧化剂的作为对 照，置于65°C恒溫条件下加速氧化，每隔20天取样测定过氧化值，并推算常溫（25°C)储存 条件下苦杏仁油的货架期，其结果见表5和表6。 阳181] 表5 :不同时间段苦杏仁油的过氧化值（mmol/kg) 阳182]
阳183] 表6 :苦杏仁油的诱导时间、抗氧化因子及保质期预测阳184]
阳化5] W上结果表明：市售苦杏仁油及对照组抗氧化值上升很快，其中对照组仅仅诱导 25天就超出食用用标准值，为1个抗营养因子，市售苦杏仁油在地40天时即不达标，为1. 6 个抗营养因子，本发明苦杏仁油诱导时间最长为137天，为5. 48个抗营养因子，按照每个诱 导日16天的保质期测算，本发明苦杏仁油的保质期最长为2192天，约6年；市售苦杏仁油 的保质期为640天，约1年8个月；对照组仅为400天约1年。 阳186] 需要说明的是：本发明实施例3-12制备的苦杏仁油同样具有上述实验效果，保质 期可达到5年W上。
【主权项】
1. 一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，包括如下步骤： 1) 微波辐照灭酶：将苦杏仁浸入水或质量百分比浓度为0. 05-0. 15%的碳酸氢钠溶 液中室温漂洗、沥干，置容器中密封静置润湿2-4h，然后脱皮，将脱皮苦杏仁放入微波干燥 机中于频率2450MHz、功率1000-3000W、温度80-90°C、料层厚度3-5cm条件微波辐照灭酶 2_4min; 2) 冷冻破碎：经微波辐照灭酶后的苦杏仁在水或质量百分比浓度为0. 1-0. 3%的柠檬 酸溶液中室温浸泡2-4h，清水漂洗1-3次，沥干，于-20-25°C、料层厚度8-lOcm冷冻3-5h， 破碎至粒径0. 2-0. 4mm得苦杏仁粉； 3) 酶解：向苦杏仁粉中加入其质量3-5倍的pH值为4. 5-6. 5的离子溶液，均匀混合，控 制混合物料温度为45-55°C，向其中加入苦杏仁粉质量0. 03-0. 05%的复配酶，搅拌均匀， 保温，酶解40-60min; 4) 真空离心：将酶解液置真空离心机中6000-8000r/min真空离心5-8min，自上而下 分离得到游离油、乳状液、水解液和苦杏仁渣，将得到的乳状液控制温度为30-50°C，添加 乳状液质量〇. 04-0. 06 %的生物破乳剂或5-8 %的生物破乳菌培养液破乳40-60min，破乳 后于3500-4500r/min再次真空离心6-12min得到游离油，合并所得的游离油，加入其质量 0. 01-0. 03%的天然抗氧化剂，均匀混合即得苦杏仁油； 所述离子溶液为含有钠离子28-33mg/L、镁离子20-25mg/L、锌离子20-25mg/L、钾离子 18-23mg/L和钙离子12-14mg/L的水溶液； 所述复配酶的质量组成为：酸性蛋白酶：纤维素酶：果胶酶：β-葡聚糖酶：淀粉酶= 10-15:2-4:1-3:1-3:1-2〇2. 如权利要求1所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述微波 辐照为间歇式辐照：微波辐照l〇s，间隔20s。3. 如权利要求1所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述真空 离心条件为温度10-20°C、真空度-0. 01-0. 03MPa。4. 如权利要求1所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述生物 破乳剂为糖脂类、脂肽类、胞壁结合类生物破乳剂按质量比6-10:5-7:3-5均匀混合。5. 如权利要求4所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述糖脂 类生物破乳剂的质量组成为：鼠李糖脂：烷基糖苷=7-9:1-3。6. 如权利要求1所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述生物 破乳菌培养液的制备方法为：将产碱杆菌Alcaligenessp.S-XJ-1的试管斜面菌种活化 后接种1环于l〇〇mL肉汤培养基中，30-35°C、120-130r/min摇床培养24-36h，然后接种 于2000mL种子培养基中，30-35°C、110_120r/min摇床培养36-48h，得到种子液，将种子 液以体积比7%的接种量接种于装有20L发酵培养基的气升式发酵罐中，于35-40°C、通气 量2-4L/min恒温敞口发酵48-60h，然后以0. 6-0. 8°C/h的速率降温至28-32°C，继续将 种子液以体积比3%接种量追加接种，闭罐发酵24-3011，保持罐压0.01-0.031〇^，最后以 0. 8-1. 0°C/h的速率升温至35-40°C，通气量l_3L/min恒温敞口发酵24-30h即得生物破乳 菌培养液。7. 如权利要求6所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述种子 培养基组成为：ΝΗ4Ν034· 0g，Κ2ΗΡ044· 0g，ΚΗ2Ρ046 · 0g，MgS04 · 7H20 0· 2g，FeS04 · 7H20lmg， NaC125g，CaCl2-2H20 0. 8mg,乙二胺四乙酸1.3mg,中草药提取物l-3g,蒸馏水lL，pH值7. 0,碳源为菜籽油，以培养基体积比2%添加；所述发酵培养基组成为：NH4N034. 0g， Κ2ΗΡ044· 0g，ΚΗ2Ρ046 · 0g，MgS04 · 7H20 0· 2g，FeS04 · 7H20lmg，NaCl25g，CaCl2 · 2H20 0· 8mg， 乙二胺四乙酸1.3mg，中草药提取物2-5g，蒸馏水lL，pH值7.0,碳源为菜籽油，以培养基体 积比4%添加。8. 如权利要求7所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述中草 药提取物的制备方法，包括如下步骤：按重量份数计，称取甘草15-17份，黄芪13-16份，淫 羊藿12-15份，干姜12-15份，白芷8-12份，党参5-8份；置盛有0. 1-0. 3%碳酸氢钠溶液 的超声波清洗机中于200W、30KHz清洗10-15min，沥干，将上述中草药粉碎至粒径为2mm以 下，置容器中均匀混合并添加3-6倍重量的水，得混合物料，控制温度70-90°C保持2-4h， 接着降温至40-50°C，用乳酸调节pH值为3. 5-4. 5,在功率150-300W条件下进行微波提取 10-15min，同时在功率200-300W、频率30-40KHZ条件下进行超声波辅助提取；然后加入混 合物料总重量0. 5-1. 5%的复合酶进行酶解，用乳酸调节pH值为5. 5-6. 8,酶解2-4h，最后 添加混合物料0. 5-3倍重量乙醇和丙醇的混合物，乙醇和丙醇混合的质量比为1:1-3,控制 温度至60-78°C保持3-4h，过滤，得第一滤液；添加滤渣1-3倍重量的水，控制温度85-95°C 保持l_3h，然后降温至25-35°C，过滤，得第二滤液；将第一滤液和第二滤液按照质量比 2-4:1-3合并，均匀混合，即得中草药提取物； 所述复合酶为葡聚糖酶、戊聚糖酶、木聚糖酶、单宁酶按质量比2-4:2-4:1-3:1-3均匀 混合。9. 如权利要求1所述的一种提取率高的苦杏仁油的提取方法，其特征在于，所述天然 抗氧化剂的质量组成为：茶多酸：葡萄籽原花青素：Vc= 2-3:1-3:1-2。10. 如权利要求1-9任一提取方法制得的苦杏仁油。
【专利摘要】本发明公开了一种提取率高的苦杏仁油及其提取方法，以苦杏仁为原料，全程采用低温、生物加工技术，有效避免了苦杏仁中蛋白质、高级脂肪酸、维生素等热敏性营养物质的损失，经微波辐照灭酶、冷冻破碎、酶解、真空离心后得到游离油、乳状液、水解液和杏仁渣，将其中的乳状液进行生物破乳后再次真空离心得到游离油，将游离油合并制得一种油脂提取率高(93-97％)、营养及活性物质含量高、食品安全性强(氰化物残留量至0.08mg/kg以下)、保质期长(5-6年)的苦杏仁油。该提取方法在提高产品质量和产量的同时增加了油脂提取后副产物的种类、产量和附加值，进一步降低了油脂提取成本，杜绝了“三废”的排放，保护了环境。
【IPC分类】C11B1/00, C11B1/04, C11B3/00
【公开号】CN105255582
【申请号】CN201510744784
【发明人】邢晓慧
【申请人】北京科慧通智慧科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月4日