树脂组合物和树脂成型体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及树脂组合物和树脂成型体。
【背景技术】
[0002] 聚合物材料，如聚苯乙烯、聚苯乙烯-ABS树脂共聚物、聚碳酸酯、聚酯、聚苯硫醚 和聚甲醛，已用于电气产品以及电子和电气设备的部件，因为所述材料具有优异的耐热性 和机械强度，特别是对于电子和电气设备中部件环境变化的机械强度保持性优异。
[0003] 另外，近年来，从环境问题角度出发，已知有含有聚乳酸树脂的树脂组合物（其是 一种可生物降解的聚合物）以及利用此树脂组合物得到的成型体。
[0004] 专利文献1公开了一种聚乳酸组合物，相对于100重量份的聚乳酸，所述聚乳酸组 合物包含1重量份~20重量份的聚甘油脂肪酸酯或聚甘油缩合羟基脂肪酸酯。
[0005] 专利文献2公开了一种阻燃性树脂组合物，所述组合物是通过相对于100重量份 苯乙烯树脂（A)掺合1重量份~50重量份的聚碳酸酯树脂（B)、1重量份~50重量份的无 机填料（C)和0. 1重量份~20重量份的红磷（D)而获得的。
[0006] [专利文献 1] JP-A-2008-069299
[0007] [专利文献 2] JP-A-2000-336227
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是提供一种树脂组合物以及用此树脂组合物得到的树脂成型体，所 述树脂组合物包含聚乳酸树脂以及聚碳酸酯树脂与丙烯腈-丁二烯橡胶-苯乙烯树脂的合 金树脂，并且在形成为成型体的情况中具有优异的阻燃性和耐冲击性。
[0009] 根据本发明的第一方面，提供一种树脂组合物，其包含：
[0010] 聚乳酸树脂；
[0011] 聚碳酸酯树脂和丙烯腈-丁二烯橡胶-苯乙烯树脂的合金树脂；
[0012] 表面被覆有疏水性树脂的表面被覆红磷；和
[0013] 甘油脂肪酸酯增塑剂，
[0014] 其中，覆盖所述表面被覆红磷的所述聚乳酸树脂和所述合金树脂的平均被覆厚度 为100nm以上，所述平均被覆厚度是在形成成型体的情况下通过用TEM观察成型体内部的 结构而获得的。
[0015] 根据本发明的第二方面，在第一方面所述的树脂组合物中，所述疏水性树脂是酚 醛树脂。
[0016] 根据本发明的第三方面，在第一或第二方面所述的树脂组合物中，所述甘油脂肪 酸酯增塑剂的重均分子量为800以上。
[0017] 根据本发明的第四方面，在第一至第三方面中任意一项所述的树脂组合物中，所 述合金树脂是从市场回收的回收树脂。
[0018] 根据本发明的第五方面，提供一种使用第一至第四方面中任意一项所述的树脂组 合物得到的树脂成型体。
[0019] 根据第一方面所述的树脂组合物，与包含聚乳酸树脂和聚碳酸酯树脂与丙烯 腈-丁二烯橡胶-苯乙烯树脂的合金树脂的树脂组合物不包含表面被覆有疏水性树脂的表 面被覆红磷和甘油脂肪酸酯增塑剂且平均被覆厚度小于l〇〇nm的情况相比，在形成成型体 的情况下的阻燃性和耐冲击性优异。
[0020] 根据第二方面所述的树脂组合物，与疏水性树脂不包括酚醛树脂的情况相比，在 形成成型体的情况下的耐冲击性优异。
[0021] 根据第三方面所述的树脂组合物，与甘油脂肪酸酯增塑剂的重均分子量小于800 的情况相比，在形成成型体的情况下的耐冲击性优异。
[0022] 根据第四方面所述的树脂组合物，与合金树脂不是从市场回收的回收树脂的情况 相比，在形成成型体的情况下成本降低且环境特性优异。
[0023] 根据第五方面所述的树脂成型体，与包含聚乳酸树脂和聚碳酸酯树脂与丙烯 腈-丁二烯橡胶-苯乙烯树脂的合金树脂的成型体不包含表面被覆有疏水性树脂的表面被 覆红磷和甘油脂肪酸酯增塑剂且平均被覆厚度小于l〇〇nm的情况相比，阻燃性和耐冲击性 优异。
【具体实施方式】
[0024] 下面描述本发明的示例性实施方式。所述示例性实施方式是实施本发明的实例， 其不应被解释为本发明局限于所述示例性实施方式。
[0025] 本发明的示例性实施方式的树脂组合物包含聚乳酸、聚碳酸酯树脂和丙烯腈-丁 二烯橡胶-苯乙烯树脂的合金树脂（以下在某些情况下，简称为"聚碳酸酯/ABS树脂"）、 表面被覆有疏水性树脂的表面被覆红磷和甘油脂肪酸酯增塑剂。覆盖所述表面被覆红磷的 所述聚乳酸树脂和聚碳酸酯/ABS树脂的平均被覆厚度为lOOnm以上，所述被覆厚度是在形 成成型体的情况下通过用TEM观察成型体内部的结构而得到的。因此，在形成成型体的情 况下阻燃性和耐冲击性优异。
[0026] 在相关技术中，在通过对含有合金树脂（如聚碳酸酯/ABS树脂）的树脂组合物添 加红磷阻燃剂形成成型体时，赋予了阻燃性。然而，耐冲击性在某些情况下变差。这是因为 红磷阻燃剂是微米级的固体且由此在树脂组合物中作为异物，当施加拉伸应力和冲击应力 时所述异物作用为断裂点。本发明人发现，当覆盖表面被覆红磷的聚乳酸树脂和聚碳酸酯 /ABS树脂的平均被覆厚度（所述平均被覆厚度是在形成成型体的情况下通过TEM观察成 型体结构获得的，所述成型体通过在包含脂族聚酯树脂和聚碳酸酯/ABS树脂的树脂组合 物中包含表面被覆有疏水性树脂的表面被覆红磷和甘油脂肪酸酯增塑剂而形成）设定为 lOOnm以上时，在形成成型体的情况下的阻燃性和耐冲击性优异。
[0027] 由于通常作为增塑剂的甘油脂肪酸酯具有包含亲水性基团和疏水性基团的结构， 甘油脂肪酸酯作用于作为疏水性物质的表面被覆红磷和作为亲水性树脂的聚碳酸酯/ABS 树脂之间的界面，加强了表面被覆红磷和聚碳酸酯/ABS树脂之间的粘着。结果，表面被覆 红磷不容易作用为断裂点，因此在阻燃性几乎不受影响的同时增强了耐冲击性。
[0028] 覆盖表面被覆红磷的聚乳酸树脂和聚碳酸酯/ABS树脂的平均被覆厚度为lOOnm 以上，优选200nm以上，所述平均被覆厚度是在形成成型体的情况下通过用TEM观察成型体 的结构获得的。平均被覆厚度越大越好。然而，上限为例如500nm以下。当平均被覆厚度 小于lOOnm时，耐冲击性不足。
[0029] 聚乳酸树脂
[0030] 本示例性实施方式的树脂组合物包含作为树脂成分的聚乳酸树脂。所述聚乳酸树 脂源自植物并具有降低环境负荷的效果，具体而言，例如，减少〇)2排放量以及减少石油使 用量。聚乳酸树脂并没有特别限制，只要是乳酸的缩合物即可，其可以是聚-L-乳酸（以下， 也可称为"PLLA")、聚-D-乳酸（以下，也可称为"PDLA")、通过其共聚或掺合获得的PLLA和 TOLA混合物。此外，所述聚乳酸树脂可以是立体复合型聚乳酸，其是聚-L-乳酸和聚-D-乳 酸的混合物并具有高耐热性，其中它们的螺旋结构被组合（以下，也可称为"SC-PLA"）。
[0031] 共聚物或掺合物中的聚-L-乳酸与聚-D-乳酸的成分比（摩尔比％ )没有特别限 制，但就具有较高对映体纯度的乳酸高度结晶且具有高耐热性的角度而言，优选L-乳酸/ D-乳酸的比例为50/50~99. 99/0. 01。当L-乳酸/D-乳酸的比例小于50/50时，有时在 形成成型体的情况中机械特性变差，当上述比例大于99. 99/0. 01时，有时成本增加。
[0032] 作为聚乳酸树脂，可以使用合成产品或市售产品。市售产品的实例包括：皆由 Unitika Ltd 生产的 "TERRAMAC TE4000"、"TERRAMAC TE2000" 和 "TERRAMAC TE7000"；