的截面为圆形，子芯的直径为200nm。子芯为芯核-中间层-壳层三层结构的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同轴电缆。
[0033]内芯与内芯之间填充有绝缘封胶，绝缘封胶包括10%十溴联苯醚，11%滑石粉，30%TPR，4%硬脂酸锌，0.8%白炭黑，1.2%硼酸，1.5%亚麻油，5.5%芥酸酰胺，12%膨化剂，5%过氧化苯二甲酰，9%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，10% 二甲基硅油。
[0034]金属屏蔽层为Zn0/Si02纳米纤维层，金属屏蔽层的厚度为180nm。
[0035]绝缘外层的厚度为2mm，所述绝缘外层包括34%乙烯基树脂，24%硅胶，4%塑化剂，4% 二盐基硬脂酸铅，2.5%含氧硅油，4.5%铂络合物，3%乙炔基环己醇，5%云母，6%硅氧烷低聚物和13%邻苯二甲酸二甲酯。
[0036]实施例3
如图1所示，一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，包括绝缘外层，绝缘外层内包裹4根内芯，内芯由若干根子芯绞接而成；绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。内芯的截面呈扇形，所述扇形的圆心角为40°，半径为2.3cm，扇形的三个角为半径0.2cm的倒圆角；内芯的个数为4个，呈360°环形列阵排列；子芯的截面为圆形，子芯的直径为200nm。子芯为芯核-中间层-壳层三层结构的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同轴电缆。
[0037]内芯与内芯之间填充有绝缘封胶，绝缘封胶包括12%十溴联苯醚，9%滑石粉，32%TPR，2%硬脂酸锌，1.2%白炭黑，0.8%硼酸，2.5%亚麻油，4.5%芥酸酰胺，14%膨化剂，3%过氧化苯二甲酰，17%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，2% 二甲基硅油。
[0038]金属屏蔽层为Zn0/Si02纳米纤维层，金属屏蔽层的厚度为180nm。
[0039]绝缘外层的厚度为2mm，所述绝缘外层包括40%乙烯基树脂，19%硅胶，6%塑化剂，2% 二盐基硬脂酸铅，3.5%含氧硅油，3.5%铂络合物，7%乙炔基环己醇，1%云母，12%硅氧烷低聚物和7%邻苯二甲酸二甲酯。
[0040]实施例4
子芯由以下几个步骤制备:
步骤一:将纯度为99.97%的Cu和纯度为99.97%的Sn按照质量比12.5:1混合，研磨至细度为325目，均匀混合；
步骤二:将混合均匀的金属粉均匀分撒在石英舟中，将石英舟置于气氛热处理程控高温炉陶瓷管中，将陶瓷管抽真空至1P十溴联苯醚，通入流量为SOsccm的氩气，升温至高温炉内的温度达到900 °C ；
步骤三:保持炉内的温度为900°C，通入流量为40sccm的氧气，反应2h ；
步骤四:真空条件下自然冷却至室温，得到芯核-中间层-壳层三层结构的CuO/Cu2Sn04/Sn02 同轴电缆。
[0041]实施例5
金属屏蔽层由以下几个步骤制备:
步骤一:称取lg聚乙烯吡咯烷酮，加入到7mL甲醇与正硅酸乙酯的混合液中，所述甲醇与正硅酸乙酯的体积比为3:1，室温下均匀搅拌2h ;
步骤二:将溶液加入到5mLDMF溶液中，加入lmL丙三醇，加入0.7g硝酸锌，搅拌至完全溶解；
步骤三:将配置好的溶液通过环境温度为27°C，环境湿度为43.6%，电压为11.4kV，接收距离为12cm的直流电场，进行静电纺丝；
步骤四:将静电纺丝得到的复合纤维放入气氛热处理程控高温炉中，控制升温速率为1°C /min，升温至 900 °C ；
步骤五:保持900°C恒温10h，自然条件下冷却至室温，得到Zn0/Si02纳米纤维。
[0042]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:包括绝缘外层，所述绝缘外层内包裹4根内芯，呈360°环形列阵排列；所述内芯由若干根子芯绞接而成；所述绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。2.如权利要求1所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述内芯的截面呈扇形，所述扇形的圆心角为40°，半径为2.3cm，所述扇形的三个角为半径0.2cm的倒圆角；所述子芯的截面为圆形，所述子芯的直径为200nm。3.如权利要求1或2所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述内芯与内芯之间填充有绝缘封胶，所述绝缘封胶包括10%~12%十溴联苯醚，9%~11%滑石粉，30%~32%TPR, 2%~4%硬脂酸锌，0.8%~1.2% 白炭黑，0.8%~1.2%硼酸，1.5%~2.5%亚麻油，4.5%~5.5%芥酸酰胺，12%~14%膨化剂，3%~5%过氧化苯二甲酰，9%~17%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，2%~10% 二甲基硅油。4.如权利要求3所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述绝缘封胶包括11%十溴联苯醚，10%滑石粉，31%TPR，3%硬脂酸锌，1%白炭黑，1%硼酸，2%亚麻油，5%芥酸酰胺，13%膨化剂，4%过氧化苯二甲酰，13%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，6% 二甲基硅油。5.如权利要求2所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述子芯为芯核-中间层-壳层三层结构的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同轴电缆。6.如权利要求5所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于，所述子芯由以下几个步骤制备: 步骤一:将纯度为99.97%的Cu和纯度为99.97%的Sn按照质量比12.5:1混合，研磨至细度为325目，均匀混合； 步骤二:将混合均匀的金属粉均匀分撒在石英舟中，将石英舟置于气氛热处理程控高温炉陶瓷管中，将陶瓷管抽真空至IP十溴联苯醚，通入流量为SOsccm的氩气，升温至高温炉内的温度达到900 °C ； 步骤三:保持炉内的温度为900°C，通入流量为40sccm的氧气，反应2h ； 步骤四:真空条件下自然冷却至室温，得到芯核-中间层-壳层三层结构的CuO/Cu2Sn04/Sn02 同轴电缆。7.如权利要求1或2或5所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述金属屏蔽层为Zn0/Si02纳米纤维层，所述金属屏蔽层的厚度为180nm。8.如权利要求7所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于，所述金属屏蔽层由以下几个步骤制备: 步骤一:称取Ig聚乙烯吡咯烷酮，加入到7mL甲醇与正硅酸乙酯的混合液中，所述甲醇与正硅酸乙酯的体积比为3:1，室温下均匀搅拌2h ; 步骤二:将溶液加入到5mLDMF溶液中，加入ImL丙三醇，加入0.7g硝酸锌，搅拌至完全溶解； 步骤三:将配置好的溶液通过环境温度为27°C，环境湿度为43.6%，电压为11.4kV，接收距离为12cm的直流电场，进行静电纺丝； 步骤四:将静电纺丝得到的复合纤维放入气氛热处理程控高温炉中，控制升温速率为10C /min，升温至 900 °C ； 步骤五:保持900°C恒温10h，自然条件下冷却至室温，得到Zn0/Si02纳米纤维。9.如权利要求7所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述绝缘外层的厚度为2mm，所述绝缘外层包括34%~40%乙烯基树脂，19%~24%硅胶，4%~6%塑化剂，2%~4% 二盐基硬脂酸铅，2.5%~3.5%含氧硅油，3.5%~4.5%铂络合物，3%~7%乙炔基环己醇，1%~5%云母，6%~12%硅氧烷低聚物和7%~13%邻苯二甲酸二甲酯。10.如权利要求9所述的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于:所述绝缘外层包括37%乙烯基树脂，21%硅胶，5%塑化剂，3% 二盐基硬脂酸铅，3%含氧硅油，4%铂络合物，5%乙炔基环己醇，3%云母，9%硅氧烷低聚物和10%邻苯二甲酸二甲酯。
【专利摘要】本发明公开了一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，属于超高压输电线领域。本发明的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，包括绝缘外层，所述绝缘外层内包裹若干根内芯，所述内芯由若干根子芯绞接而成；所述绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。本发明的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线具有超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力、防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点，同时对管道弱电磁影响，减小管道与输电线缆之间的矛盾，消除安全隐患的对埋地管道弱电磁影响的特点。
【IPC分类】C08K5/05, C09J11/04, C08L83/04, H01B7/28, C08L101/02, C09J4/02, H01B7/295, H01B7/17, C09J11/06, C08K3/34, C08K5/098, C09J4/06, H01B7/282, C08K5/12, H01B7/02, C09J11/08, C08K13/02, H01B5/08
【公开号】CN105331139
【申请号】CN201510792705
【发明人】夏烬楚
【申请人】夏烬楚
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月18日